一种洗衣机按键安装结构及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机按键安装结构及洗衣机，属于家用电器技术领域，洗衣机按键安装结构包括前控板、控制面板和若干按键，控制面板上设有用于装设按键的按键槽，按键槽的底壁上设有按键孔，前控板上设有与按键对应的通孔，按键限位设于按键槽内，前控板上设有位于通孔内的弹片，弹片具有弹性，按键在受压时接触于弹片且使弹片变形。本实用新型专利技术提供的洗衣机按键安装结构，利用弹片代替硅胶垫实现带动按键回弹的目的，避免因硅胶垫的成型尺寸存在偏差导致不同的功能按键的按压手感不同的缺陷，使各功能按键的按压手感一致。本实用新型专利技术取消了现有安装功能按键时所需的后盖板和硅胶垫，有利于缩短组装耗时，降低生产成本。

A washing machine key installation structure and washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机按键安装结构及洗衣机
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种洗衣机按键安装结构，另外，本技术还涉及采用此种按键安装结构的洗衣机。
技术介绍
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着生活水平的提高，人们对洗衣机的要求也越来越高，洗衣机的使用细节结构也会引起消费者的注意。目前，洗衣机前控板上的按键根据操作样式主要分为物理按键和触摸按键两种，由于触摸按键存在成本较高、易误操作及反馈不佳等缺陷，现有洗衣机市场还是采用物理按键为主。现有洗衣机前控板上的功能按键一般是通过硅胶垫和后盖板的配合可回弹安装在控制面板上的，硅胶垫具有调整按键触感和防止进水的作用，后盖板主要起到固定作用。由于功能按键需通过硅胶垫和后盖板实现安装，部件数量多，安装耗时长，且生产成本大。另外，由于硅胶垫成型时存在较大的尺寸偏差，会导致不同功能按键的按压手感存在差异。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种部件数量少且按压手感好的洗衣机按键安装结构。为了实现上述技术目的，本技术提供的洗衣机按键安装结构，包括前控板、设于前控板外侧的控制面板和若干设于控制面板上的按键，控制面板上设有用于装设按键的按键槽，按键槽的底壁上设有按键孔，前控板上设有与按键对应的通孔，所述按键限位设于按键槽内，前控板上设有位于通孔内的弹片，弹片具有弹性，按键在受压时接触于弹片且使弹片变形。优选的，所述弹片上设有朝向按键凸出的定位柱，按键上设有供定位柱插入的定位孔，定位柱在按键受压时插入定位孔内。优选的，所述按键包括按键板，按键板的内表面上设有朝向前控板凸出的定位台，定位孔设于定位台上。优选的，所述按键槽的底壁上设有位于按键孔周向且朝向按键凸出的阻水筋，阻水筋位于定位台的外周。优选的，所述按键槽的底壁上设有泄水槽，泄水槽设于阻水筋的下方。优选的，所述按键的内表面上还设有朝向前控板凸出的定位板，定位板位于阻水筋的外侧。优选的，所述定位台的外壁上设有卡扣，按键设于按键槽内时卡扣卡于控制面板的内表面上，按键通过卡扣和控制面板的配合实现限位设于按键槽内。优选的，所述弹片悬空设于通孔内，弹片的一侧连接于通孔的内壁，定位设于弹片上远离与通孔内壁连接的另一侧，且弹片上远离与通孔内壁连接的另一侧朝向按键倾斜。优选的，所述弹片在远离与通孔内壁连接的另一侧设有背向按键凸出的触发杆，前控板、弹片、定位柱和触发杆一体成型。采用上述技术方案后，本技术提供的洗衣机按键安装结构具有如下优点：1、本技术提供的洗衣机按键安装结构，对现有洗衣机上各功能按键的安装结构进行了改进，在前控板的通孔内加设了弹片，弹片具有弹性。按键受压前，按键与弹片之间可以接触，也可以不接触。按键在受压时接触于弹片，按键移动的同时使弹片发生变形。松开按键后，按键在弹片的作用下复位。利用弹片代替硅胶垫实现带动按键回弹的目的，避免因硅胶垫的成型尺寸存在偏差导致不同的功能按键的按压手感不同的缺陷，使各功能按键的按压手感一致，且保证不会出现按键联动的情况，有利于提高用户体验。按键限位设于按键槽内，通过安装结构同时实现按键安装于控制面板上和限制按键来回移动行程的目的。通过本技术的改进，可以取消现有安装功能按键时所需的后盖板和硅胶垫，有利于缩短组装耗时，降低生产成本，同时使控制座整体得到了优化。2、弹片上设置定位柱，按键的按键板上设置定位台，定位台上设置定位孔，定位柱可以预先插入定位孔内也可以在按键受压时插入定位孔内。如此，按键和弹片之间的接触面积较大，有利于提高按键在受压时与弹片之间的接触稳定性，进而保证弹片带动按键回弹时的运动稳定性，同时有利于提高按键的按压手感。3、按键槽的底壁上设置位于按键孔外周的阻水筋，按键安装在控制面板上时，阻水筋位于定位台的外周。如此，避免流入按键和控制面板之间的水从按键孔处向后经通孔后流至控制板上导致控制板报废的情况，保证洗衣机内电器元件的使用安全性。4、按键槽的底壁上开设位于阻水筋下方的泄水槽，流入按键和控制面板之间的水可以自泄水槽处向下流出，避免因按键和控制面板之间水量堆积过多越过阻水筋向后流至控制板上的风险，进一步保证洗衣机内电器元件的使用安全性。5、按键板上设置位于阻水筋外侧的定位板，阻水筋的局部位于定位台和定位板之间，有效增大按键和控制面板之间的接触面积，进而提高按键来回移动时的稳定性。同时，由于按键的运动稳定性得到了有效的提高，按键受压时运动更加平稳，因而有益于提高按键的按压手感。6、定位台的外壁上设置卡扣，按键设于按键槽内时，卡扣卡于控制面板的内表面上。按键受压时，按键运动至控制板上的触点被触动即止。按键回弹时，按键运动至卡扣接触到控制面板的内表面即止。通过按键自身结构的改进实现按键限位安装于控制面板上的目的，限位结构简单，且能很好的满足使用要求。7、弹片悬空设于通孔内，一侧连接于通孔的内壁，定位柱设于弹片上远离与通孔内壁连接的另一侧。如此，按键受压时，弹片的变形程度大，松开按键后，弹片带动按键复位的作用力大，很好地满足带动按键复位的使用目的。弹片上远离与通孔内壁连接的另一侧朝向按键倾斜，该倾斜可以辅正弹片长期使用后产生的变形，延长弹片的有效使用期限，进而保证按键安装结构整体的使用寿命。8、弹片在远离与通孔内壁连接的另一侧设置背向按键凸出的触发杆，按键受压时，按键通过弹片带动触发杆朝向控制板运动，当触发杆接触于控制板上的触点时，实现通过按键进行调节的目的。按键通过触发杆作用于触点，触发杆在调节时能充分接触于触点，有利于保证通过按键进行调节时的灵敏度。另外，本技术还提供了一种洗衣机，包括箱体和设于箱体上的控制座，所述控制座上设有上述记载的洗衣机按键安装结构。本技术提供的洗衣机，采用上述改进的洗衣机按键安装结构，利用弹片代替硅胶垫实现带动各功能按键回弹的目的，避免了因硅胶垫的成型尺寸存在偏差导致不同的功能按键的按压手感不同的缺陷，使各功能按键的按压手感一致，且不会出现按键联动的情况。取消了现有安装功能按键时所需的后盖板和硅胶垫，有利于缩短组装耗时，降低生产成本，同时使控制座整体得到了优化。附图说明图1为本技术实施例一洗衣机按键安装结构的整体示意图；图2为本技术实施例一洗衣机按键安装结构的爆炸视图；图3为本技术实施例一洗衣机按键安装结构中前控板的局部视图；图4为本技术实施例一洗衣机按键安装结构中按键的立体图；图5为本技术实施例一洗衣机按键安装结构中控制面板的局部视图；图6为图1中沿水平方向剖开后的局部放大视图；图7为图1中沿竖直方向剖开后的局部放大视图。图中，1-前控板，11-通孔，12-弹片，13-定位柱，14-触发杆，15-通槽，2-控制面板，21-按键槽，22-按键孔，23-阻水筋，24-泄水槽，3-按键，31-按键板，32-定位台，33-定位孔，34-卡扣，35-定位板，36-分隔槽，37-舌片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机按键安装结构，包括前控板、设于前控板外侧的控制面板和若干设于控制面板上的按键，控制面板上设有用于装设按键的按键槽，按键槽的底壁上设有按键孔，前控板上设有与按键对应的通孔，其特征在于，所述按键限位设于按键槽内，前控板上设有位于通孔内的弹片，弹片具有弹性，按键在受压时接触于弹片且使弹片变形。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机按键安装结构，包括前控板、设于前控板外侧的控制面板和若干设于控制面板上的按键，控制面板上设有用于装设按键的按键槽，按键槽的底壁上设有按键孔，前控板上设有与按键对应的通孔，其特征在于，所述按键限位设于按键槽内，前控板上设有位于通孔内的弹片，弹片具有弹性，按键在受压时接触于弹片且使弹片变形。2.根据权利要求1所述的洗衣机按键安装结构，其特征在于，所述弹片上设有朝向按键凸出的定位柱，按键上设有供定位柱插入的定位孔，定位柱在按键受压时插入定位孔内。3.根据权利要求2所述的洗衣机按键安装结构，其特征在于，所述按键包括按键板，按键板的内表面上设有朝向前控板凸出的定位台，定位孔设于定位台上。4.根据权利要求3所述的洗衣机按键安装结构，其特征在于，所述按键槽的底壁上设有位于按键孔周向且朝向按键凸出的阻水筋，阻水筋位于定位台的外周。5.根据权利要求4所述的洗衣机按键安装结构，其特征在于，所述按键槽的底壁上设有泄水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，吴学文，吴志伟，朱鸿麒，王世盘，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，杭州松下家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33