一种石灰回转窑富氧煅烧装置制造方法及图纸

一种石灰回转窑富氧煅烧装置，属于富氧煅烧技术领域。包括石灰煅烧用回转窑（13）以及与回转窑（13）窑头（12）相连通的煤风罗茨风机（8）和外风罗茨风机（9），其特征在于：所述的外风罗茨风机（9）的进气端连接富氧发生装置。本石灰回转窑富氧煅烧装置能够使进入至回转窑内的气体中氧气浓度高，使回转窑内的煤炭充分燃烧，提高了火焰温度，以满足石灰石煅烧的要求温度，从而可以改用低热值煤炭，达到了节煤和降低成本的效果，也降低了烟尘排放，同时达到了节能、减排、综合利用的循环经济模式，并且本石灰回转窑富氧煅烧装置能够在高原等氧气浓度稀薄的地区使用。

An oxygen rich calcining device for lime rotary kiln

An oxygen rich calcining device for lime rotary kiln belongs to the field of oxygen rich calcining technology. Including the lime in rotary kiln and rotary kiln (13) and (13) the kiln head (12) communicated with the coal air blower (8) and air blower (9), characterized in that the outer air blower and the air inlet end (9) of the oxygen generating device connection. The lime rotary kiln calcination device can make the oxygen enriched gas into the rotary kiln in high concentration, the rotary kiln coal combustion, improve the flame temperature, to meet the requirements of the calcination temperature, which can use low calorific value coal, to coal and reduce the cost of the effect, but also reduces the dust at the same time achieve emissions, energy saving, emission reduction and comprehensive utilization of circular economy mode, and the lime rotary kiln calcination device can be used in oxygen enriched oxygen concentration thin plateau area.

【技术实现步骤摘要】
一种石灰回转窑富氧煅烧装置
一种石灰回转窑富氧煅烧装置，属于富氧煅烧

技术介绍
用石灰回转窑煅烧石灰石生产石灰具有能耗低、石灰产品质量好、生产能力强、操作弹性大等优点，广泛用于冶金、化工等用途的活性石灰生产。煅烧需要燃料在煅烧带燃烧，放出热量加热被煅烧物料，石灰石的分解温度为900℃左右，煅烧温度一般为1000℃~1400℃，如果燃料燃烧达不到要求的温度，石灰石就不会分解，或者温度低，石灰石分解不完全，造成生烧、石灰产品质量差的问题。现有的石灰回转窑在使用时，由于回转窑内的燃料无法充分燃烧，导致火焰温度较低，达不到石灰石煅烧的要求温度，从而需要使用高热值的煤炭，提高了生产成本，且分解速度慢，且烟尘排放高，对环境污染严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够使回转窑内的煤炭充分燃烧、使回转窑内的煅烧温度到要求温度的石灰回转窑富氧煅烧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该石灰回转窑富氧煅烧装置，包括石灰煅烧用回转窑以及与回转窑窑头相连通的煤风罗茨风机和外风罗茨风机，其特征在于：所述的外风罗茨风机的进气端连接富氧发生装置。优选的，所述的富氧发生装置包括依次连接的过滤器、风机、富氧发生器、干式真空泵和稳压罐，外风罗茨风机的进气端与稳压罐连通。优选的，所述的过滤器包括依次连接的初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器，高效过滤器的出气端与风机的进气端连通。优选的，所述的外风罗茨风机的进气端连接有外风氧浓度调节模块。优选的，所述的外风氧浓度调节模块为外风调节阀，外风调节阀的一端与外风罗茨风机的进气端连通，另一端与大气连通。优选的，所述的煤风罗茨风机的进气端与富氧发生装置相连通。优选的，所述的煤风罗茨风机的进气端连接有煤风氧浓度调节模块。优选的，所述的煤风氧浓度调节模块为煤风调节阀，煤风调节阀的一端与煤风罗茨风机的进气端连通，另一端与大气连通。优选的，所述的窑头连通的内风罗茨风机的进气端也与富氧发生装置连通。优选的，所述的内风罗茨风机的进气端还连接有内风调节阀，内风调节阀的一端与内风罗茨风机的进气端连通，另一端与大气连通。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本石灰回转窑富氧煅烧装置的外风罗茨风机连接富氧发生装置，从而能够使进入至回转窑内的气体中氧气浓度高，使回转窑内的煤炭充分燃烧，从而提高了火焰温度，以满足石灰石煅烧的要求温度，从而可以改用低热值煤炭，达到了节煤和降低成本的效果，也降低了烟尘排放，同时达到了节能、减排、综合利用的循环经济模式，并且使本石灰回转窑富氧煅烧装置能够在高原等氧气浓度稀薄的地区使用，且使用效果好，外风能够很好的维持火焰的形状。2、富氧发生装置的真空系统采用干式真空泵，自身能耗低，且能够避免富氧空气中含有水分，保持富氧空气干燥，避免对煤粉的燃烧造成影响。这是富氧空气能够直接吹入回转窑的关键，防止了吹送过程中煤粉结团，同时减小对回转窑和分解炉内燃烧气氛的影响。3、过滤器包括依次连接的初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器，过滤器1大于0.5um的灰尘除去率大于99.9%，阻力小于0.3KPa，既能够避免灰尘对富氧发生器造成损坏，又能够避免阻力过大影响风机的工作。4、外风氧浓度调节模块能够调节外风中的氧气浓度，从而能够根据大气中的氧气浓度来调节，既能够保证煤炭充分燃烧，又能够避免氧气浓度过高而提高了生产成本，还能够避免氧气浓度过高对人体造成伤害；采用外风调节阀调节，调节方便。5、煤风罗茨风机与富氧发生装置相连，使煤风也采用富氧空气，煤风氧浓度调节模块能够调节煤风中氧气的浓度，从而根据大气中的氧气浓度来调节，既能够保证煤炭充分燃烧，又能够避免氧气浓度过高而提高了生产成本，还能够避免氧气浓度过高对人体造成伤害；采用煤风调节阀调节，调节方便。6、内风罗茨风机也与富氧发生装置连通，从而使内风也采用富氧空气，进一步保证了回转窑内的氧气浓度，保证了煤炭的充分燃烧；内风调节阀方便根据大气中的氧气浓度调节内风中的氧浓度，调节方便。附图说明图1为石灰回转窑富氧煅烧装置的结构示意图。图中：图中：1、过滤器101、初效过滤器102、中效过滤器103、高效过滤器2、风机3、膜式富氧发生器4、真空表5、干式真空泵6、稳压罐7、富氧风管8、煤风罗茨风机9、外风罗茨风机10、煤风吹送管11、外风吹送管12、窑头13、回转窑14、外风调节阀15、煤风调节阀。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种石灰回转窑富氧煅烧装置，包括石灰煅烧用回转窑13以及与回转窑13窑头12相连通的煤风罗茨风机8和外风罗茨风机9，外风罗茨风机9的进气端连接富氧发生装置。本石灰回转窑富氧煅烧装置外风罗茨风机9连接富氧发生装置，从而能够使进入至回转窑13内的气体中氧气浓度高，使回转窑13内的煤炭充分燃烧，从而提高了火焰温度，以满足石灰石煅烧的要求温度，从而可以改用低热值煤炭，达到了节煤和降低成本的效果，也降低了烟尘排放，同时达到了节能、减排、综合利用的循环经济模式，并且使本石灰回转窑富氧煅烧装置能够在高原等氧气浓度稀薄的地区使用，且使用效果好，外风能够很好的维持火焰的形状。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。如图1所示：回转窑13左端为窑尾，回转窑13的右端为窑头12，窑头12上设有外风风道、内风风道和煤风风道，外风罗茨风机9的出气端与外风风道相连通，煤风罗茨风机8的出气端与煤风风道连通，内风风道连接有内风罗茨风机。富氧发生装置包括过滤器1、风机2、富氧发生器、干式真空泵5和稳压罐6。过滤器1由初效过滤器101、中效过滤器102和高效过滤器103三级串接组成，过滤器1出气端连接风机2，过滤器1大于0.5um的灰尘除去率大于99.9%，阻力小于0.3KPa，既能够避免灰尘对富氧发生器造成损坏，又能够避免阻力过大影响风机2的工作。风机2选用离心式高压风机，风机2出气端连接富氧发生器的进气端，在本实施例中，富氧发生器为膜式富氧发生器3，膜式富氧发生器3的富氧空气出口管路连接干式真空泵5，该管路上装设有真空表4，干式真空泵5的富氧空气出口连接稳压罐6，稳压罐6通过富氧风管7同时连接外风罗茨风机9以及煤风罗茨风机8进气端，稳压罐6能够储存一定量的富氧空气，从而保证该石灰回转窑富氧煅烧装置在工作时，为回转窑13提供稳定的富氧空气。煤风罗茨风机8的进气端还连接有煤风氧浓度调节模块，在本实施例中，煤风氧浓度调节模块为煤风调节阀15，煤风调节阀15的一端与头煤风罗茨风机8的进气端连通，另一端与大气连通。煤风罗茨风机8通过煤风吹送管10与回转窑13的窑头12连通。内风罗茨风机通过内风吹送管与窑头12连通，内风罗茨风机的进气端也连接有内风调节阀，内风调节阀的一端与内风罗茨风机的进气端连通，内风调节阀的另一端与大气连通。外风罗茨风机9的进气端也与富氧风管7连通，外风罗茨风机9的通过外风吹送管11与窑头12连通。外风罗茨风机9的进气端还连接有外风氧浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰回转窑富氧煅烧装置，包括石灰煅烧用回转窑（13）以及与回转窑（13）窑头（12）相连通的煤风罗茨风机（8）和外风罗茨风机（9），其特征在于：所述的外风罗茨风机（9）的进气端连接富氧发生装置；所述的富氧发生装置包括依次连接的过滤器（1）、风机（2）、富氧发生器、干式真空泵（5）和稳压罐（6），外风罗茨风机（9）的进气端与稳压罐（6）连通；所述的过滤器（1）包括依次连接的初效过滤器（101）、中效过滤器（102）以及高效过滤器（103），高效过滤器（103）的出气端与风机（2）的进气端连通。

【技术特征摘要】
1.一种石灰回转窑富氧煅烧装置，包括石灰煅烧用回转窑（13）以及与回转窑（13）窑头（12）相连通的煤风罗茨风机（8）和外风罗茨风机（9），其特征在于：所述的外风罗茨风机（9）的进气端连接富氧发生装置；所述的富氧发生装置包括依次连接的过滤器（1）、风机（2）、富氧发生器、干式真空泵（5）和稳压罐（6），外风罗茨风机（9）的进气端与稳压罐（6）连通；所述的过滤器（1）包括依次连接的初效过滤器（101）、中效过滤器（102）以及高效过滤器（103），高效过滤器（103）的出气端与风机（2）的进气端连通。2.根据权利要求1所述的石灰回转窑富氧煅烧装置，其特征在于：所述的外风罗茨风机（9）的进气端连接有外风氧浓度调节模块。3.根据权利要求2所述的石灰回转窑富氧煅烧装置，其特征在于：所述的外风氧浓度调节模块为外风调节阀（14），外风调节阀（14）的一端与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山，宋军华，
申请(专利权)人：金山，
类型：新型
国别省市：山东,37