模块式水驱动压力储水桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式水驱动压力储水桶，其包括桶体(1)，桶体(1)上端部固定连接有桶端盖(2)，桶端盖(2)内设有端盖芯(3)，还包括压圈(4)、托圈(5)和储水囊(6)，储水囊(6)上端设有翻边(61)，压圈(4)与托圈(5)固定连接且将翻边(61)压紧在压圈(4)与托圈(5)之间。本实用新型专利技术将整个压力桶模块化，分成不同的部件，且使各个部件能够快速更换成所需状态，能够获得最大限度的稳定的储水流量，同时还能够减小细菌滋生、降低安全隐患。

Modular water driven pressure storage bucket

The utility model discloses a module type water pressure water tank, which comprises a barrel body (1), (1) the upper end of the barrel body is fixedly connected with a barrel cover (2), barrel cover (2) is arranged in the end cover (3), also includes a pressure ring (4), support ring (5) and (6) water reservoir, water reservoir (6) is provided with a flange (61), ring (4) and ring (5) fixed connection and flange (61) is pressed on the pressure ring (4) and ring support (5). The utility model modularizes the whole pressure barrel, divides into different components, and enables each component to be rapidly changed to the required state, which can obtain the maximum stable water storage flow rate, and at the same time, can reduce the bacterial multiplication and reduce the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
模块式水驱动压力储水桶
本技术涉及一种压力桶，尤其涉及了一种模块式水驱动压力储水桶。
技术介绍
现在市场上最普及的塑料压力桶，主要是由上下桶体、固定皮囊的中圈，皮囊安装在上桶体和中圈之间，上下桶体采用热板焊或超声波焊接在一起，下桶体通过中圈，将皮囊紧压在上桶体上，上桶体内表面和储水囊上表面之间为储水腔，上桶体上设有进出水口，进出水口和储水腔相通。下桶体的内表面和皮囊的下表面之间为充气腔，下桶体上设有气门座及气门芯，出厂前，通过气门阀预充一定压力的气体，形成压力桶。或者跟气驱相似结构的的水驱压力桶，因为其结构等相关原因，实际还是无法取代气驱的压力储水桶。上述这种塑料压力桶存在如下几个问题：1、由于预充有一定压力作用的空气，所以储存水量大大减少，有效利用率特低，例如3加仑的压力桶约11L,一般储存满水后，在水压力达到0.25MPa时，储水量只有7L左右，个别的还不到6L，有效利用率超低，大大地增加了压力桶的占用体积；2、由于气体压力的膨胀系数存在实时变化等因素，压力桶爆桶的隐患一直存在，严重威胁他人身体健康；3、在用户用水时，因为桶内压力减小，用户用水随着桶内水压力变小，出水量实时衰减，用户体验感极差；4、压力桶长时间使用细菌滋生也是一个长期被诟病的问题点，所以，一种模块式方便更换的模块式水驱动压力储水桶就相当重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中压力桶存在的上述问题，提供了一种模块式水驱动压力储水桶。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：模块式水驱动压力储水桶，包括桶体，桶体上端部固定连接有桶端盖，桶端盖内设有端盖芯，还包括设置于桶体内的储水囊组件，储水囊组件包括压圈、托圈和储水囊，储水囊上端设有翻边，托圈套设在储水囊上翻边所形成的环形槽内，压圈与托圈固定连接且将翻边压紧在压圈与托圈之间，储水囊内部形成内腔室，储水囊的外表面与桶体内表面形成外腔室。作为优选，桶端盖下端面上设有开口向下的环形凹槽，桶体上端面卡入环形凹槽内且相互焊接固定。作为优选，桶端盖内表面上设有凸台，端盖芯上部的外表面上设有卡入凸台且开口背向端盖芯轴线的卡槽。桶端盖与端盖芯之间采用该种卡接，能够有效保证两者之间连接的稳定性。作为优选，压圈的上端面设有两个同心的环形插槽，压圈中部设有与储水囊内部连通的过水孔，端盖芯下端面插接在压圈的两个环形插槽内。该种插接的形式一方面能够使得两者的连接更加稳定，另一方面也能够使得整个结构更加紧凑，同时在该环形插槽内形成固定密封位，保持压圈平衡及有一个好的同心度和平衡固定，保证密封牢固，并保证正常生产时有一个很好的一致性。作为优选，端盖芯下部的外表面上设有凸块，凸块的下表面与托圈的上端面接触。凸块的设置能够对端盖芯进行轴向限位，防止端盖芯过多插入托圈内。作为优选，端盖芯中部设有中心管，下部外表面上设有与中心管连通的出水口，出水口与外腔室连通；中心管外部设有与托圈中部的过水孔连通的环形水槽。作为优选，还包括连接在桶端盖上的滤芯座，滤芯座内设有至少一个与中心管连通的原水接口和至少一个与环形水槽连通的纯水接口。滤芯座上的原水接口和纯水接口的数量可根据实际需求设定，从而使得储水囊能够获得更好的出水流量。作为优选，桶体内壁上设有至少两个绕桶体轴线均匀布置的且用于托起储水囊组件的托台，托台的上端面与托圈的下端面接触。在桶体内壁上设置托台，使其将整个储水囊组件托起，使得储水囊底部与桶体底面之间形成间隙，使得桶体与储水囊之间间隙内的水能够更好的对储水囊进行施压，保证水驱侧压力的均匀性，使得储水囊内的水能够更好的排出。作为优选，储水囊外表面上设有向外凸起的筋。作为优选，筋成条状且沿储水囊轴线方向布置，筋数量为多根，均匀布置在储水囊表面。筋是数量可根据实际需要来设定，只需其达到防止储水囊外表面贴附在桶体内壁上即可有效防止因压力不均而无法完全排出储水囊内水的情况。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术将整个压力桶模块化，使其各个部件能够快速更换成所需状态，如改善进出水端出入口流道截面面积来扩大水驱进水侧和储水进出水侧流道，同时还能够改变水驱侧水压力最大限度地增加水囊内水排出的速度，以获得最大限度的稳定的储水流量，同时由于其便于更换和调节使其能够减小细菌滋生、降低安全隐患。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是图1的剖视图。图4是图2中桶端盖的结构示意图。图5是图2中端盖芯的结构示意图。图6是图2中压圈的结构示意图。图7是图2中托圈的结构示意图。图8是图2中储水囊的结构示意图。图9是图2中桶体的结构示意图。图10是图3中A部分的局部放大图。图11是图2中滤芯座的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—桶体、2—桶端盖、3—端盖芯、4—压圈、5—托圈、6—储水囊、7—内腔室、8—外腔室、9—滤芯座、11—托台、21—环形凹槽、22—凸台、31—卡槽、32—中心管、33—出水口、34—环形水槽、35—凸块、41—环形插槽、42—过水孔、61—翻边、62—筋、91—原水接口、92—纯水接口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1-图3、图10所示，模块式水驱动压力储水桶，包括桶体1，桶体1上端部固定连接有桶端盖2，桶端盖2内设有端盖芯3，还包括设置于桶体1内的储水囊组件，储水囊组件包括压圈4、托圈5和储水囊6，本实施例中的储水囊6内腔主要储存纯水,材料由食品级橡胶，硅胶或其他软质有一定耐用强度的材料做成。如图6-8所示，储水囊6上端设有翻边61，托圈5套设在储水囊6上翻边61所形成的环形槽内，压圈4与托圈5固定连接且将翻边61压紧在压圈4与托圈5之间，储水囊6内部形成内腔室7，储水囊6的外表面与桶体1内表面形成外腔室8。本实施例中压圈4与托圈5焊接固定，为了让压接牢固，压圈4和托圈5具有一定的强度，起到固定和和防漏的作用，且在压圈4和储水囊6压接的位置，还具有起压接密封的筋。如图4所示，桶端盖2下端面上设有开口向下的环形凹槽21，桶体1上端面卡入环形凹槽21内且相互焊接固定，焊接时防止胶料溢出。桶端盖2内表面上设有凸台22，端盖芯3上部的外表面上设有卡入凸台22且开口背向端盖芯3轴线的卡槽31。压圈4的上端面设有两个同心的环形插槽41，压圈4中部设有与储水囊6内部连通的过水孔42，端盖芯3下端面插接在压圈4的两个环形插槽41内。为了保持压圈4平衡及有一个好的同心度和平衡固定，保证密封牢固，并保证正常生产时有一个很好的一致性，本实施例中在环形插槽41内有起固定密封的固定密封位，相关间隙间通过O型密封圈进行密封。如图5所示，端盖芯3下部的外表面上设有凸块35，凸块35的下表面与托圈5的上端面接触。端盖芯3中部设有中心管32，下部外表面上设有与中心管32连通的出水口33，出水口33与外腔室8连通；中心管32外部设有与托圈5中部的过水孔42连通的环形水槽34。如图9所示，桶体1内壁上设有至少两个绕桶体1轴线均匀布置的且用于托起储水囊组件的托台11，托台11的上端面与托圈5的下端面接触。如图8所示，储水囊6外表面上设有向外凸起的筋62，筋62成条状且沿储水囊6轴线方向布置，筋62数量为多根，本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块式水驱动压力储水桶，包括桶体(1)，桶体(1)上端部固定连接有桶端盖(2)，其特征在于：桶端盖(2)内设有端盖芯(3)，还包括设置于桶体(1)内的储水囊组件，储水囊组件包括压圈(4)、托圈(5)和储水囊(6)，储水囊(6)上端设有翻边(61)，托圈(5)套设在储水囊(6)上翻边(61)所形成的环形槽内，压圈(4)与托圈(5)固定连接且将翻边(61)压紧在压圈(4)与托圈(5)之间，储水囊(6)内部形成内腔室(7)，储水囊(6)的外表面与桶体(1)内表面形成外腔室(8)。

【技术特征摘要】
1.模块式水驱动压力储水桶，包括桶体(1)，桶体(1)上端部固定连接有桶端盖(2)，其特征在于：桶端盖(2)内设有端盖芯(3)，还包括设置于桶体(1)内的储水囊组件，储水囊组件包括压圈(4)、托圈(5)和储水囊(6)，储水囊(6)上端设有翻边(61)，托圈(5)套设在储水囊(6)上翻边(61)所形成的环形槽内，压圈(4)与托圈(5)固定连接且将翻边(61)压紧在压圈(4)与托圈(5)之间，储水囊(6)内部形成内腔室(7)，储水囊(6)的外表面与桶体(1)内表面形成外腔室(8)。2.根据权利要求1所述的模块式水驱动压力储水桶，其特征在于：桶端盖(2)下端面上设有开口向下的环形凹槽(21)，桶体(1)上端面卡入环形凹槽(21)内且相互焊接固定。3.根据权利要求1所述的模块式水驱动压力储水桶，其特征在于：桶端盖(2)内表面上设有凸台(22)，端盖芯(3)上部的外表面上设有卡入凸台(22)且开口背向端盖芯(3)轴线的卡槽(31)。4.根据权利要求1所述的模块式水驱动压力储水桶，其特征在于：压圈(4)的上端面设有两个同心的环形插槽(41)，压圈(4)中部设有与储水囊(6)内部连通的过水孔(42)，端盖芯(3)下端面插接在压圈(4)的两个环形插槽(41)内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正波，彭开勤，屠科，吕泳清，刘坤海，陈宇，励双奇，
申请(专利权)人：浙江沁园水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33