一种火焰切割机废渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种火焰切割机废渣清理装置，包括设置在火焰切割机下方的储渣池、接渣槽、刮渣板和控制刮渣板移动的控制机构，储渣池包括左储渣池和右储渣池，通过接渣槽连通，且接渣槽的底部高于左储渣池和右储渣池的底部；左储渣池、右储渣池和接渣槽中储有冷却液；刮渣板包括板体、与板体两端分别固定连接的两个滑轮，以及连接两个滑轮的连接杆；控制机构包括传动齿条、驱动电机和两个滑轨，传动齿条与任一滑轮固定连接，驱动电机通过安装在输出轴上的齿轮与传动齿条的齿轮啮合，滑轮安装在滑轨上沿该滑轨来回滑动。本实用新型专利技术能够有效清理火焰切割机下方的废渣，提高工作效率、降低工作难度和安全隐患。

A waste residue cleaning device for flame cutting machine

The utility model relates to a cleaning device for flame cutting machine waste, including slag tank, is arranged in the lower part of the flame cutting machine, slag scraping board and a control mechanism for moving the slag scraping control board, a residue storage pool includes left and right Chuzha pool slag pool, through the slag receiving groove is communicated and connected. The bottom slag is higher than that of the left and right Chuzha storage pool at the bottom of the slag pool; the left and right storage tank Chuzha slag and the slag receiving groove of the cooling liquid; the scraping board includes two ends of a plate, and the plate body are respectively fixed with two pulleys connected, and connecting the two pulley mechanism comprises a connecting rod; control drive rack, a driving motor and a driving rack two slide, and any pulley is fixedly connected with the driving motor through the gear meshing gear and gear rack arranged on the output shaft, the pulley is arranged on the sliding rail sliding along the slide back and forth. The utility model can effectively clean the waste residue below the flame cutting machine, improve the working efficiency, reduce the difficulty of work and the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机废渣清理装置
本技术属于炼钢连铸设备
，具体涉及一种火焰切割机废渣清理装置。
技术介绍
连铸生产过程中，需将拉出的铸坯切割成一定尺寸，这就要用到铸坯切割装置，对于切割较大规格的铸坯，现广泛采用火焰切割，它是利用丙烷、丙烯、氢气等作为燃气及氧气作为助燃气产生的气体火焰达到切断铸坯的目的。在实际生产过程中，火焰切割作业时，会产生较多的氧化铁切割残渣以及小尺寸零件，这些残渣和小尺寸零件会由火焰切割设备上落下，并在切割平台的下方形成堆积。所以，炼钢连铸车间中，在火焰切割机的下方往往设置有用以收集割渣的冲渣沟，在火焰切割机切割钢坯的过程中，割渣会顺着割缝落到火焰切割机下方的冲渣沟内，随着切割工作的不断进行，冲渣沟内的割渣会越积越高，当割渣堆积至触碰到钢坯底面时，易使钢坯下底面出现划痕，进而影响钢坯质量。现阶段，多数情况下，为避免割渣堆积过高而划伤钢坯，当割渣堆积至快要触碰钢坯下底面时，操作人员需先将火焰切割机停机，再人工对堆积过高的割渣进行清理。这种割渣清理方式不仅工人工作强度大、危险性高，而且由于割渣清理时间长，极大地影响了生产效率。目前也有钢厂收集处理切割渣采用的方法是：将切割渣通过粒化喷嘴喷水粒化后落进渣沟，然后利用冲渣水冲入沉淀池进行收集处理，但是由于切割渣在喷水粒化时并未全部被粒化，因而势必存在部分没被粒化的切割渣落到渣沟内聚集成大块，造成堵塞渣沟现象，且对日益紧缺的水资源的来说也是极大的浪费。为了能够更好的清理割渣，中国技术专利201620409512.8公开了一种火焰切割机割渣自动清理装置，包括位于火焰切割机下方的集渣槽，在集渣槽的底板上滑动设置有拉渣板，拉渣板在驱动机构的驱动下能在集渣槽的底板的上表面左右移动，所述动力机构的结构为：在每个渣斗的外侧分别设置有一台拉绳收卷机，每台拉绳收卷机的拉绳分别与拉渣板相连接，当两台拉绳收卷机交替动作时，能驱动拉渣板在集渣槽的底板的上表面左右移动。该专利的拉渣板在驱动机构的驱动下存在拉渣板底部与集渣槽底部易分离的问题，导致集渣槽底部的切割残渣去除不彻底，且该装置没有设置切割残渣过滤装置，切割残渣逗留在冷却液中，捞取很难、费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火焰切割机废渣清理装置，能够有效清理火焰切割机下方的废渣，提高工作效率、降低工作难度。为了实现该目的，本技术通过以下技术方案实现：一种火焰切割机废渣清理装置，包括储渣池、接渣槽、刮渣板和控制所述刮渣板移动的控制机构；所述储渣池包括左储渣池和右储渣池，所述左储渣池和右储渣池分别设置在火焰切割机下方的两侧；所述接渣槽位于火焰切割机的下方且连通所述左储渣池和右储渣池，所述接渣槽的底部高于所述左储渣池和右储渣池的底部；所述左储渣池、右储渣池和接渣槽中储有冷却液；所述刮渣板包括板体、与所述板体两端分别固定连接的两个滑轮，以及连接两个所述滑轮的连接杆；所述控制机构包括传动齿条、驱动电机和滑轨；所述滑轨为两条，分别设置在所述接渣槽的相对侧面的顶端；所述传动齿条与任一所述滑轮固定连接；所述驱动电机通过安装在输出轴上的齿轮与所述传动齿条的齿轮啮合；所述滑轮安装在所述滑轨上，在驱动电机和传动齿条的作用下沿该滑轨的长度方向来回滑动。进一步地，上述板体上开设有供冷却液流过的通孔。进一步地，上述左储渣池和右储渣池中均设置有过滤网，所述过滤网通过滤网架固定周边；所述滤网架低于所述接渣槽的底面设置，且所述滤网架通过挂钩悬挂在所述储渣池的侧边；所述过滤网呈网兜状，朝向所述储渣池底部下垂。进一步地，上述驱动电机和传动齿条上设置有防水保护罩。进一步地，上述左储渣池或右储渣池的下方连通有一根装有阀门的溢流管。本技术的有益效果：1.本技术的火焰切割机废渣清理装置在左储渣池、右储渣池和接渣槽中储有冷却液，切割后的熔渣落入冷却液中，快速结块，不会粘黏在接渣槽的底板上，方便清理；2.本技术的火焰切割机废渣清理装置在接渣槽的上方安装有刮渣板，刮渣板在控制机构的作用下沿着接渣槽的侧壁来回移动，能够有效清理火焰切割机下方的废渣，提高工作效率、降低工作难度；3.本技术的火焰切割机废渣清理装置在储渣池中设置有过滤网，方便废渣在冷却液中捞取，提高工作效率、降低工作难度和安全隐患。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是火焰切割机废渣清理装置的结构示意图。图2是刮渣板的结构示意图。图中：1、接渣槽；2、刮渣板；3、左储渣池；4、右储渣池；5、滑轨；6、滑轮；7、过滤网；8、滤网架；9、挂钩；10、板体；11、连接杆；12、通孔。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。在本实施例的描述中，需要理解的是术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。为了解决接渣槽底部的切割残渣去除难、不彻底的问题，本实施例提供了一种火焰切割机废渣清理装置，能够有效清理火焰切割机下方的废渣，提高工作效率、降低工作难度。参照图1，该火焰切割机废渣清理装置，包括储渣池、接渣槽1、刮渣板2和用于控制刮渣板2沿接渣槽1来回移动的刮渣板控制机构。该储渣池包括左储渣池3和右储渣池4，左储渣池3和右储渣池4分别设置于火焰切割机下方的左右两侧。接渣槽1位于火焰切割机的下方且连通左储渣池3和右储渣池4，且接渣槽1的底部高于左储渣池3和右储渣池4的底部。刮渣板2在接渣槽1的上表面来回移动，将刮到的废渣推至左储渣池3或右储渣池4。本实施例的刮渣板控制机构包括传动齿条、驱动电机和滑轨5。滑轨5为两条，分别设置在接渣槽1的相对侧面的顶端。传动齿条与任一滑轮6固定连接，驱动电机通过安装在输出轴上的齿轮与传动齿条的齿轮啮合。采用驱动电机作为动力源，提高了效率，降低了劳动强度。刮渣板2包括板体10、与板体10两端分别固定连接的两个滑轮6，以及连接两个滑轮6的连接杆11。两个滑轮6安装在滑轨5上，在驱动电机和传动齿条的作用下沿该滑轨5的长度方向来回滑动，实现接渣槽1底面上废渣的去除目的。滑轮与滑轨的设置能够有效避免刮渣板2的底面与接渣槽1底面分离的现象，去除废渣更彻底。为了减小板体沿着接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰切割机废渣清理装置，其特征在于：包括储渣池、接渣槽(1)、刮渣板(2)和用于控制所述刮渣板(2)移动的控制机构；所述储渣池包括左储渣池(3)和右储渣池(4)，所述左储渣池(3)和右储渣池(4)分别设置在火焰切割机下方的两侧；所述接渣槽(1)位于火焰切割机的下方且连通所述左储渣池(3)和右储渣池(4)，所述接渣槽(1)的底部高于所述左储渣池(3)和右储渣池(4)的底部；所述左储渣池(3)、右储渣池(4)和接渣槽(1)中储有冷却液；所述刮渣板(2)包括板体(10)、与所述板体(10)两端分别固定连接的两个滑轮(6)，以及连接两个所述滑轮(6)的连接杆(11)；所述控制机构包括传动齿条、驱动电机和滑轨(5)；所述滑轨(5)为两条，分别设置在所述接渣槽(1)的相对侧面的顶端；所述传动齿条与任一所述滑轮(6)固定连接；所述驱动电机通过安装在输出轴上的齿轮与所述传动齿条的齿轮啮合；所述滑轮(6)安装在所述滑轨(5)上，在驱动电机和传动齿条的作用下沿该滑轨(5)的长度方向来回滑动。

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机废渣清理装置，其特征在于：包括储渣池、接渣槽(1)、刮渣板(2)和用于控制所述刮渣板(2)移动的控制机构；所述储渣池包括左储渣池(3)和右储渣池(4)，所述左储渣池(3)和右储渣池(4)分别设置在火焰切割机下方的两侧；所述接渣槽(1)位于火焰切割机的下方且连通所述左储渣池(3)和右储渣池(4)，所述接渣槽(1)的底部高于所述左储渣池(3)和右储渣池(4)的底部；所述左储渣池(3)、右储渣池(4)和接渣槽(1)中储有冷却液；所述刮渣板(2)包括板体(10)、与所述板体(10)两端分别固定连接的两个滑轮(6)，以及连接两个所述滑轮(6)的连接杆(11)；所述控制机构包括传动齿条、驱动电机和滑轨(5)；所述滑轨(5)为两条，分别设置在所述接渣槽(1)的相对侧面的顶端；所述传动齿条与任一所述滑轮(6)固定连接；所述驱动电机通过安装在输出轴上的齿轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅通，
申请(专利权)人：西安珀尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61