一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，涉及折弯技术领域。该数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有折弯板，所述折弯板的顶部贯穿底座的顶部并延伸至底座的外部，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有位移环，且两个位移环之间固定连接有位移板，所述位移板底部的两侧均固定连接有缓冲装置。该数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，通过缓冲装置和受力装置的改良，以及折弯板、导向杆、位移环和伸缩杆的配合使用，加强了托压机构的稳定性，避免了由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致的材料钢性断裂，降低了折弯操作的难度。

A high stability lifting and pressing mechanism for numerical control bending machine

The utility model discloses a high stability lifting and pressing mechanism for a CNC bending machine, which relates to the technical field of bending. High stability lifting type pressure mechanism, the CNC bending machine comprises a base, a bending plate fixedly connected with the inner cavity of the base at the bottom of the top of the external bending plate through the top part of the base and extends to the base, the two sides of the top of the base are fixedly connected with a guide rod, a ring surface displacement the guide rod, and the displacement between the two ring is fixedly connected with the displacement of the plate, on both sides of the bottom of the displacement plate are fixedly connected with the buffer device. High stability lifting type pressure mechanism for the CNC bending machine, through the improvement of the buffer device and force device, and with the bending plate, a guide rod, the displacement loop and the telescopic rod used to strengthen the stability of supporting pressure mechanism, avoid the steel material fracture of steel material is relatively large and the support pressure body force is too large due to the reduced bending operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构
本技术涉及折弯
，具体为一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构。
技术介绍
在生产加工过程中，为了保证生产效率，需要使用折弯机对材料进行折弯操作，托压机构是折弯机的重要组成部分之一。传统的托压机构，稳定性不强，容易出现由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致的材料钢性断裂，增加了折弯操作的难度，增加了不合格产品的占有比例，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，解决了容易出现由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致材料钢性断裂的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有折弯板，所述折弯板的顶部贯穿底座的顶部并延伸至底座的外部，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有位移环，且两个位移环之间固定连接有位移板，所述位移板底部的两侧均固定连接有缓冲装置，所述导向杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均通过伸缩杆与位移板的顶部固定连接，所述伸缩杆与外设的控制器电性连接。所述缓冲装置包括连接板，所述连接板的顶部与位移板的底部固定连接，所述连接板的两侧均固定连接有受力装置，所述受力装置上贯穿设置有金属杆，且两个金属杆之间固定连接有固定环，所述固定环的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓，所述金属杆远离固定环的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近连接板一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，且限位杆贯穿于受力装置上。所述受力装置包括受力外壳，所述受力外壳内腔底部的两侧均固定连接有定位杆，所述受力外壳的内腔设置有定位环，所述定位环套设于金属杆上，所述定位环的顶部和底部均固定连接有定位板，所述定位板套设于定位杆的表面，所述定位板上开设有定位孔，所述限位杆贯穿于限位孔上。优选的，所述位移环的底部通过受力弹簧与底座的顶部固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面。优选的，所述定位板的两侧均镶嵌有定位球，且定位球与受力外壳的内壁接触。优选的，所述定位板的一侧通过定位弹簧与受力外壳的内壁固定连接，定位弹簧环绕设置于定位杆的表面。(三)有益效果本技术提供了一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构。具备以下有益效果：该数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，通过缓冲装置和受力装置的改良，以及折弯板、导向杆、位移环和伸缩杆的配合使用，加强了托压机构的稳定性，避免了由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致的材料钢性断裂，降低了折弯操作的难度，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲装置的结构示意图；图3为本技术受力装置的结构示意图。图中：1、底座；2、折弯板；3、导向杆；4、位移环；5、位移板；6、缓冲装置；61、固定螺栓；62、固定环；63、金属杆；64、连接板；65、受力装置；651、定位孔；652、定位板；653、定位环；654、定位弹簧；655、受力外壳；656、定位球；657、定位杆；67、限位杆；7、顶板；8、伸缩杆；9、受力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有折弯板2，折弯板2的顶部贯穿底座1的顶部并延伸至底座1的外部，底座1顶部的两侧均固定连接有导向杆3，导向杆3的表面套设有位移环4，位移环4的底部通过受力弹簧9与底座1的顶部固定连接，且受力弹簧9环绕设置于导向杆3的表面，且两个位移环4之间固定连接有位移板5，位移板5底部的两侧均固定连接有缓冲装置6，导向杆3的顶端固定连接有顶板7，顶板7底部的两侧均通过伸缩杆8与位移板5的顶部固定连接，伸缩杆8与外设的控制器电性连接。缓冲装置6包括连接板64，连接板64的顶部与位移板5的底部固定连接，连接板64的两侧均固定连接有受力装置65，受力装置65上贯穿设置有金属杆63，且两个金属杆63之间固定连接有固定环62，固定环62的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓61，金属杆63远离固定环62的一端固定连接有限位板66，限位板66靠近连接板64一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆67，且限位杆67贯穿于受力装置65上。受力装置65包括受力外壳655，受力外壳655内腔底部的两侧均固定连接有定位杆657，受力外壳655的内腔设置有定位环653，定位环653套设于金属杆63上，定位环653的顶部和底部均固定连接有定位板652，定位板652的一侧通过定位弹簧654与受力外壳655的内壁固定连接，定位弹簧654环绕设置于定位杆657的表面，定位板652的两侧均镶嵌有定位球656，且定位球656与受力外壳655的内壁接触，定位板652套设于定位杆657的表面，定位板652上开设有定位孔651，限位杆67贯穿于限位孔651上。工作时，将材料的两端穿过固定环62并通过固定螺栓61固定，通过外设的控制器控制伸缩杆8进行生产操作，从而使得位移板5相对于折弯板2向下移动，同时在折弯板2和缓冲装置6的作用下进行折弯操作，当材料的钢性程度过大时，在受力装置65的作用下使得固定环62相对于受力装置65向上移动，以此给材料的折弯提供一个缓冲的时间，从而避免了由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致的材料钢性断裂。综上所述，该数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，通过缓冲装置6和受力装置65的改良，以及折弯板2、导向杆3、位移环4和伸缩杆8的配合使用，加强了托压机构的稳定性，避免了由于材料钢性程度相对过大且托压机构施力过大而导致的材料钢性断裂，降低了折弯操作的难度，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有折弯板(2)，所述折弯板(2)的顶部贯穿底座(1)的顶部并延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的表面套设有位移环(4)，且两个位移环(4)之间固定连接有位移板(5)，所述位移板(5)底部的两侧均固定连接有缓冲装置(6)，所述导向杆(3)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的两侧均通过伸缩杆(8)与位移板(5)的顶部固定连接，所述伸缩杆(8)与外设的控制器电性连接；所述缓冲装置(6)包括连接板(64)，所述连接板(64)的顶部与位移板(5)的底部固定连接，所述连接板(64)的两侧均固定连接有受力装置(65)，所述受力装置(65)上贯穿设置有金属杆(63)，且两个金属杆(63)之间固定连接有固定环(62)，所述固定环(62)的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓(61)，所述金属杆(63)远离固定环(62)的一端固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)靠近连接板(64)一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆(67)，且限位杆(67)贯穿于受力装置(65)上；所述受力装置(65)包括受力外壳(655)，所述受力外壳(655)内腔底部的两侧均固定连接有定位杆(657)，所述受力外壳(655)的内腔设置有定位环(653)，所述定位环(653)套设于金属杆(63)上，所述定位环(653)的顶部和底部均固定连接有定位板(652)，所述定位板(652)套设于定位杆(657)的表面，所述定位板(652)上开设有定位孔(651)，所述限位杆(67)贯穿于限位孔(651)上。...

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用高稳定性升降式托压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有折弯板(2)，所述折弯板(2)的顶部贯穿底座(1)的顶部并延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的表面套设有位移环(4)，且两个位移环(4)之间固定连接有位移板(5)，所述位移板(5)底部的两侧均固定连接有缓冲装置(6)，所述导向杆(3)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的两侧均通过伸缩杆(8)与位移板(5)的顶部固定连接，所述伸缩杆(8)与外设的控制器电性连接；所述缓冲装置(6)包括连接板(64)，所述连接板(64)的顶部与位移板(5)的底部固定连接，所述连接板(64)的两侧均固定连接有受力装置(65)，所述受力装置(65)上贯穿设置有金属杆(63)，且两个金属杆(63)之间固定连接有固定环(62)，所述固定环(62)的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓(61)，所述金属杆(63)远离固定环(62)的一端固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)靠近连接板(64)一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆(67)，且限位杆(67)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，
申请(专利权)人：昆山恒盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32