一种入口扩散器制造技术

本实用新型专利技术公开了石油炼制设备技术领域的一种入口扩散器，包括筒体，所述环形底板的通槽内腔安装有隔板，所述锥形筒的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部焊接有吊耳，所述锥形筒的外壁均匀设置有筋板，所述筒体的顶部边缘位置设置有环板，所述底板的底部设置有环形连接板，所述环形连接板的底部设置有第二挡板，液相径向进入筒体内，通过盖板和两组锥形板进行缓冲和分散，使得流体的流向发生改变，然后通过隔板上的通孔和凸起进行分流和缓冲，实现消减流体冲力的作用，能使其气液介质均匀地扩散到整个反应器的截面，然后通过两组挡板上的若干个碎流孔进行缓冲和均匀分配，从而使整个床面上催化加氢反应顺利进行。

An inlet diffuser

The utility model discloses a diffuser entrance technical field of oil refining equipment, which comprises a cylinder body, an inner chamber of the annular groove of the bottom plate of a clapboard is arranged in the top of the cone, the cover is provided at the top of the cover plate is welded to the lug, the outer wall of the conical cylinder are evenly provided with reinforcing plate and the top edge position of the cylinder body is provided with a ring plate, the bottom plate is arranged at the bottom of the annular connecting plate, the annular connecting plate is arranged at the bottom of the second baffle, enters the cylinder body in liquid phase radial buffer and dispersed through the cover plate and two groups of cone plate, so that the fluid flow is changed, then through the bulkhead hole and raised diversion and buffer, reduced the fluid momentum effect, can make the liquid medium evenly spread to the section of the reactor, and then through the two groups on the plate if The dry flow hole is buffered and evenly distributed, which makes the catalytic hydrogenation reaction on the whole bed smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种入口扩散器
本技术涉及石油炼制设备
，具体为一种入口扩散器。
技术介绍
目前在石油化工行业中，为了提高轻质油的收率和产品质量，常需将原油馏分所得的产品进行催化加氢(例如加氢裂化和加氢精制)的炼制，其基本原理为：在催化加氢反应器中，首先氢气、原料油两相介质并流进料，然后原料油在反应器内的催化剂作用下，与氢完成一系列的反应。在生产实践中，人们发现：反应器能否稳定工作，催化剂能否充分地发挥作用，反应产物能否达到质量要求，很大程度上取决于安装在反应器入口的入口扩散器。而入口扩散器的作用是使气液两相混合并在反应器入口处得到充分缓冲避免对下方分配盘等构件的垂直冲击和将两相进料均匀地扩散到整个反应器的截面上，因此对入口扩散器的要求是液相沿径向分配的峰值、液相偏流程度尽可能的小，对下方气液分配盘的冲击力小，而气液两相混合物在入口处能否得到有效缓冲，经缓冲后的气液混合物能否均匀地扩散到整个反应器的截面上，与入口扩散器的结构密切相关。现有的入口扩散器结构复杂，气液混合效果差，缓冲效果差，为此，我们提出一种入口扩散器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种入口扩散器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的入口扩散器结构复杂，气液混合效果差，缓冲效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种入口扩散器，包括筒体，所述筒体的内腔底部设置有中央位置为通槽结构的环形底板，所述环形底板的通槽内腔安装有隔板，所述隔板的顶部均匀设置有凸起，所述隔板上均匀开有通孔，所述隔板的顶部安装有锥形筒，所述锥形筒的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部焊接有吊耳，所述锥形筒的外壁均匀设置有筋板，所述筒体的顶部边缘位置设置有环板，所述筒体的内腔左侧底部设置有定位罩，所述定位罩的外壁设置有顶板，所述环形底板的底部设置有环形连接板，所述环形连接板的底部设置有第二挡板，所述第二挡板的底部通过环形连接板连接有第一挡板，所述第一挡板的表面中央位置均匀开有第一内碎流孔，所述第一挡板的表面边缘位置均匀开有第一外碎流孔，所述第二挡板的中央位置均匀开有第二内碎流孔，所述第二挡板的表面边缘位置均匀开有第二外碎流孔，所述第二内碎流孔和第二外碎流孔之间均匀开有中碎流孔。优选的，所述第一内碎流孔和第二内碎流孔均为结构相同的八组，且第一内碎流孔和第二内碎流孔分别以第一挡板和第二挡板的中心处等距离呈环形排列。优选的，所述第一外碎流孔和中碎流孔均为结构相同的十六组，且第一外碎流孔和中碎流孔分别以第一挡板和第二挡板的中心处等距离呈环形排列。优选的，所述第二外碎流孔为结构相同的三十二组，且第二外碎流孔以第二挡板的中心处等距离呈环形排列。优选的，所述锥形筒的外壁均匀开有通槽，且筋板焊接在通槽的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术提出的一种入口扩散器，液相径向进入筒体内，通过盖板和两组锥形板进行缓冲和分散，使得流体的流向发生改变，然后通过隔板上的通孔和凸起进行分流和缓冲，实现消减流体冲力的作用，能使其气液介质均匀地扩散到整个反应器的截面，然后通过两组挡板上的若干个碎流孔进行缓冲和均匀分配，从而使整个床面上催化加氢反应顺利进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一挡板结构示意图；图3为本技术第二挡板结构示意图。图中：1第一挡板、101第一内碎流孔、102第一外碎流孔、2环形连接板、3第二挡板、31第二内碎流孔、32中碎流孔、33第二外碎流孔、4环形底板、5定位罩、6顶板、7锥形筒、8筒体、9筋板、10环板、11盖板、12吊耳、13凸起、14通孔、15隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种入口扩散器，包括筒体8，所述筒体8的内腔底部设置有中央位置为通槽结构的环形底板4，所述环形底板4的通槽内腔安装有隔板15，所述隔板15的顶部均匀设置有凸起13，所述隔板15上均匀开有通孔14，所述隔板15的顶部安装有锥形筒7，所述锥形筒7的顶部设置有盖板11，所述盖板11的顶部焊接有吊耳12，所述锥形筒7的外壁均匀设置有筋板9，所述筒体8的顶部边缘位置设置有环板10，所述筒体8的内腔左侧底部设置有定位罩5，所述定位罩5的外壁设置有顶板6，所述环形底板4的底部设置有环形连接板2，所述环形连接板2的底部设置有第二挡板3，所述第二挡板3的底部通过环形连接板2连接有第一挡板1，所述第一挡板1的表面中央位置均匀开有第一内碎流孔101，所述第一挡板1的表面边缘位置均匀开有第一外碎流孔102，所述第二挡板3的中央位置均匀开有第二内碎流孔31，所述第二挡板3的表面边缘位置均匀开有第二外碎流孔33，所述第二内碎流孔31和第二外碎流孔33之间均匀开有中碎流孔32。其中，所述第一内碎流孔101和第二内碎流孔31均为结构相同的八组，且第一内碎流孔101和第二内碎流孔31分别以第一挡板1和第二挡板3的中心处等距离呈环形排列，所述第一外碎流孔102和中碎流孔32均为结构相同的十六组，且第一外碎流孔102和中碎流孔32分别以第一挡板1和第二挡板3的中心处等距离呈环形排列，所述第二外碎流孔33为结构相同的三十二组，且第二外碎流孔33以第二挡板3的中心处等距离呈环形排列，所述锥形筒7的外壁均匀开有通槽，且筋板9焊接在通槽的内腔。工作原理：气液两相混合物通过筒体8的顶部进入筒体8内，首先通过盖板11和两组锥形板7进行碰撞和分流，然后通过隔板15上的通孔14和凸起13进行分流和缓冲，碰撞分流后的流体撞击在第二挡板3上，通过第二挡板3上的第二外碎流孔33、内碎流孔31和中碎流孔32流出，然后流体进入第一挡板1的顶部进行再次的分流和缓冲，通过第一内碎流孔101和第一外碎流孔102流出，第一挡板1和第二挡板3可起扩大扩散器的液相喷洒面积及对气液两相进料起进一步的缓冲作用，通过第一挡板1和第二挡板3上的碎流孔能够扩大了液相喷洒面积。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种入口扩散器，包括筒体(8)，其特征在于：所述筒体(8)的内腔底部设置有中央位置为通槽结构的环形底板(4)，所述环形底板(4)的通槽内腔安装有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部均匀设置有凸起(13)，所述隔板(15)上均匀开有通孔(14)，所述隔板(15)的顶部安装有锥形筒(7)，所述锥形筒(7)的顶部设置有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部焊接有吊耳(12)，所述锥形筒(7)的外壁均匀设置有筋板(9)，所述筒体(8)的顶部边缘位置设置有环板(10)，所述筒体(8)的内腔左侧底部设置有定位罩(5)，所述定位罩(5)的外壁设置有顶板(6)，所述环形底板(4)的底部设置有环形连接板(2)，所述环形连接板(2)的底部设置有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)的底部通过环形连接板(2)连接有第一挡板(1)，所述第一挡板(1)的表面中央位置均匀开有第一内碎流孔(101)，所述第一挡板(1)的表面边缘位置均匀开有第一外碎流孔(102)，所述第二挡板(3)的中央位置均匀开有第二内碎流孔(31)，所述第二挡板(3)的表面边缘位置均匀开有第二外碎流孔(33)，所述第二内碎流孔(31)和第二外碎流孔(33)之间均匀开有中碎流孔(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种入口扩散器，包括筒体(8)，其特征在于：所述筒体(8)的内腔底部设置有中央位置为通槽结构的环形底板(4)，所述环形底板(4)的通槽内腔安装有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部均匀设置有凸起(13)，所述隔板(15)上均匀开有通孔(14)，所述隔板(15)的顶部安装有锥形筒(7)，所述锥形筒(7)的顶部设置有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部焊接有吊耳(12)，所述锥形筒(7)的外壁均匀设置有筋板(9)，所述筒体(8)的顶部边缘位置设置有环板(10)，所述筒体(8)的内腔左侧底部设置有定位罩(5)，所述定位罩(5)的外壁设置有顶板(6)，所述环形底板(4)的底部设置有环形连接板(2)，所述环形连接板(2)的底部设置有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)的底部通过环形连接板(2)连接有第一挡板(1)，所述第一挡板(1)的表面中央位置均匀开有第一内碎流孔(101)，所述第一挡板(1)的表面边缘位置均匀开有第一外碎流孔(102)，所述第二挡板(3)的中央位置均匀开有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜治海，刘洪祥，邓义，胡晶，
申请(专利权)人：湖北侨光石化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42