风电叶片腹板的脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种风电叶片腹板的脱模方法，其包括以下步骤：S1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；S2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；S3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。本发明专利技术的风电叶片腹板的脱模方法，通过真空吸盘对腹板进行脱模，加快腹板的脱模速度，降低腹板的生产周期。同时，降低腹板损伤的几率，减少操作人员的劳动强度。

Demoulding method of wind power blade Web

The invention discloses a wind turbine blade web release method, which comprises the following steps: S1, the separation between the web and the web root end mold; S2, will release sucker is positioned on the web plate to start the vacuum device; S3, start the crane lifting the releasing sucker, the lift from the web die on the web. The mould release method for the wind power blade web plate of the invention is used for demoulding the web plate through the vacuum sucker, accelerating the stripping speed of the web and reducing the production cycle of the web. At the same time, the probability of the abdominal injury is reduced and the labor intensity of the operator is reduced.

【技术实现步骤摘要】
风电叶片腹板的脱模方法
本专利技术涉及一种风电叶片腹板的脱模方法。
技术介绍
在风电叶片腹板的生产过程中，腹板的脱模一般是先用铲刀从腹板根端将腹板撬起，使腹板根端脱模；然后再利用吊带用于固定住腹板，用行车将吊带起吊，从而实现腹板脱模。但这种脱模方式容易将腹板翻边损伤，造成不必要的返修，并且消耗的时间也较长。同时，运用吊带固定连接后起吊的方式使得腹板的脱模速度慢，加大了腹板的生产周期；且容易造成腹板损伤，加大操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有腹板的脱模速度慢，加大了腹板的生产周期，容易造成腹板损伤，加大操作人员的劳动强度等缺陷，提供一种风电叶片腹板的脱模方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种风电叶片腹板的脱模方法，其特点在于，其包括以下步骤：S1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；S2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；S3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。较佳地，在所述步骤S1中，将所述腹板根端的区域与所述腹板模具之间进行铲开，将插入块插入至所述腹板根端与所述腹板模具的缝隙中。较佳地，所述插入块为楔形木块。较佳地，在所述步骤S1中，所述腹板的温度低于45℃。较佳地，在所述步骤S2中，所述脱模吸盘的真空压力低于10兆帕。较佳地，所述腹板包括有前缘部、后缘部和连接部，所述连接部的两端分别连接于所述前缘部和所述后缘部；在所述步骤S2中，所述脱模吸盘放置于所述连接部上。较佳地，所述脱模吸盘的数量为六个，其中四个所述脱模吸盘分别放置于所述连接部的四个角，其余两个所述脱模吸盘放置于所述连接部的中间区域。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术的风电叶片腹板的脱模方法，通过脱模吸盘对腹板进行脱模，加快腹板的脱模速度，降低腹板的生产周期。同时，降低腹板损伤的几率，减少操作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例的风电叶片腹板的脱模方法的流程图。图2为本专利技术实施例的风电叶片腹板在脱模时的结构示意图。附图标记说明：腹板1脱模吸盘2真空计3吊环4具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1和图2所示，本专利技术的风电叶片腹板的脱模方法，其包括以下步骤：步骤101、将腹板根端与腹板模具之间进行分离。在该步骤中，腹板1的温度最好要低于45℃，使得腹板1在灌胶制成之后能够冷却固定，避免脱模时对腹板1造成损坏。腹板根端与腹板模具在分离时，可以使用铲刀将腹板根端的区域与腹板模具之间进行铲开，同时也将腹板根端的翻边区域与腹板模具之间进行铲开，使用铲刀将腹板根端与腹板模具铲开，不会对腹板根端及翻边造成损伤。从而有效解决腹板1因脱模导致的腹板1损伤问题，避免不必要的返修，降低生产成本。若脱模时比较困难，在腹板根端与所述腹板模具之间的缝隙中可以插入至插入块，使腹板根端与腹板模具之间相分离，便于腹板1的脱模。优选地，插入块可以为楔形木块。步骤102、将脱模吸盘2放置于腹板1上，启动真空装置；在该步骤中，在真空装置与脱模吸盘2之间可以安装有真空计3，真空计3用于测量气压。脱模吸盘2的真空压力最好低于10兆帕才能进行起吊脱模。其中，真空装置可以为真空泵。腹板1包括有前缘部、后缘部和连接部，连接部的两端分别连接于前缘部和后缘部，脱模吸盘2放置于连接部上。脱模吸盘2的数量为六个，其中四个脱模吸盘2分别放置于连接部的四个角，其余两个脱模吸盘2放置于连接部的中间区域，即将脱模吸盘2放置于腹板1的中央区域。步骤103、启动行车起吊脱模吸盘2，将腹板1从腹板模具上吊起。在该步骤中，将行车吊住吊环4，当真空计3上显示气压低于10兆帕时，启动行车并起吊吊环4，吊环4将带动腹板1吊起，从而实现腹板1从腹板模具上吊起。本专利技术的风电叶片腹板的脱模方法，通过脱模吸盘2对腹板1进行脱模，加快风电叶片腹板的脱模过程，减少风电叶片的生产周期；且减少操作人员的劳动强度。同时，解决腹板1因脱模导致的腹板1损伤问题，避免不必要的返修，降低生产成本。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电叶片腹板的脱模方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；S2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；S3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板的脱模方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；S2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；S3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。2.如权利要求1所述的风电叶片腹板的脱模方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将所述腹板根端的区域与所述腹板模具之间进行铲开，将插入块插入至所述腹板根端与所述腹板模具的缝隙中。3.如权利要求2所述的风电叶片腹板的脱模方法，其特征在于，所述插入块为楔形木块。4.如权利要求1所述的风电叶片腹板的脱模方法，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡安，高超，
申请(专利权)人：上海艾港风电科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31