豆类精量播种结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆类精量播种结构，包括机架、量种器和推拉机构，机架上设有安装板，量种器包括底盘、底盘边堰I、量种板、量种板边堰II和挡种板，量种板边堰II与推拉机构连接，相邻挡种板和量种板之间围成有储种槽，量种板上位于每个储种槽内靠近挡种板处设有一列量种孔，底盘上均布有与量种板上的3个或4个量种孔一一对应的量种槽，安装板底部安装有与每个量种槽一一对应连通的接种仓和设置在接种仓底部的制穴锥；本实用新型专利技术结构简单，成本低，可以手动自动两用，其通过推拉机构来回移动可以迅速实现量种板进行储种、量种操作，提高播种的速度与精确度，避免多播和漏播的现象，节省量种周转时间，提高了农民播种的工作效率。

Precision seeding structure of legumes

【技术实现步骤摘要】
豆类精量播种结构
本技术属于间隔式定量播种的机械的
，具体是涉及一种可满足快速播种要求的豆类精量播种结构。
技术介绍
播种机是农业生产中重要的机具，传统的播种机都是采用由播种部件、施肥部件组成一个单体，每个单体对应一行，每个播种机构单独配套设置一个种箱和一个肥箱，为了增加载肥量和降低制造成本，采用几个播种机构共用一个肥箱再各自单独排肥的设计，但对于豆类播种、施肥的机械播种器来讲，现有的机械播种器大多数是采用皮带输送和真空负压吸盘实现快速播种，虽然提高了播种速度，但是其播种精度低，并且大量出现了多播、漏播以及吸力不够导致种子乱撒的现象，给农民极大的增加了缺种、匀种和补种的工作负担；另外这些机械播种器价格昂贵、质量较差，故障率高，使用场地受限，导致使用成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种豆类精量播种结构，该豆类精量播种结构结构简单，成本低，可以手动自动两用，其通过推拉机构来回移动可以迅速实现量种板进行储种、量种操作，提高播种的速度与精确度，避免多播和漏播的现象，节省量种周转时间，提高了农民播种的工作效率。为了达到上述目的，本技术一种豆类精量播种结构，包括机架、设置在机架上的量种器和推拉机构，所述机架上设置有用于固定量种器的安装板，所述量种器包括底盘、设置在底盘前后两侧的边堰I、滑动设置在底盘上的量种板、设置在量种板左右两侧的边堰II和不少于2个架设在一对边堰I之间的挡种板，所述量种板一侧的边堰II与推拉机构连接，相邻所述挡种板和量种板之间围成有储种槽，所述量种板上位于每个储种槽内靠近同一侧挡种板处设置有一列量种孔，所述底盘上均布有与量种板上的3个或4个同列量种孔一一对应的量种槽，所述安装板底部安装有与每个量种槽一一对应连通的接种仓和设置在接种仓底部的制穴锥。进一步，所述量种槽呈矩阵布置在底盘上。进一步，所述底盘上设置有种盒，所述边堰I上设置有与种盒连通的出种槽。进一步，所述储种槽内的量种板表面设置为斜面，其锥度角设置为2～5°。进一步，所述挡种板距离量种板高度设置为1-3mm。进一步，所述推拉机构包括与边堰II连接的推送杆，所述推送杆的另一端设置有手柄。进一步，所述推拉机构包括与边堰II连接的推送杆，所述推送杆的另一端设置有连杆机构，所述连杆机构与电机连接。本技术的有益效果在于：1、本技术豆类精量播种结构结构简单，成本低，可以手动自动两用，其通过推拉机构来回移动可以迅速实现量种板进行储种、量种操作，提高播种的速度与精确度，避免多播和漏播的现象，节省量种周转时间，提高了农民播种的工作效率。2、本技术豆类精量播种结构可以手动操作，进行多行多列矩阵式制穴、播种，每穴对应的量种孔设置为3-4个，避免漏种的情况发生，播种速度快，效率高。3、本技术豆类精量播种结构通过设置有多排挡种板，相邻的挡种板与量种板之间围成储种槽，每一列量种孔在储种槽和挡种板之间移动，实现量种孔进种、转种、出种，并通过接种仓和制穴锥进行播种，播种速度快，效率高。附图说明图1为本技术豆类精量播种结构的结构示意图；图2为图1中量种器的俯视图；图3为图2中量种器上底盘的俯视图；图4为图2中量种器上量种板的俯视图；图5为图1中安装板的结构示意图。附图标记：1-机架；2-量种器；3-推拉机构；4-安装板；5-接种仓；6-制穴锥；7-推送杆；8-底盘；9-量种板；10-挡种板；11-种盒；12-量种孔；13-量种槽；14-播种槽：15-储种槽。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1-5所示为本技术豆类精量播种结构的结构示意图；本技术本技术一种豆类精量播种结构，包括机架1、设置在机架1上的量种器2和推拉机构3，所述机架上设置有用于固定量种器2的安装板4，所述量种器2包括底盘8、设置在底盘8前后两侧的边堰I、滑动设置在底盘8上的量种板9、设置在量种板9左右两侧的边堰II和不少于2个架设在一对边堰I之间的挡种板10，所述量种板9一侧的边堰II与推拉机构连接，相邻所述挡种板10和量种板9之间围成有储种槽15，所述量种板9上位于每个储种槽10内靠近同一侧挡种板10处设置有一列量种孔12，所述底盘8上均布有与量种板9上的3个或4个同列量种孔12一一对应的量种槽13，所述安装板4底部安装有与每个量种槽13一一对应连通的接种仓5和设置在接种仓5底部的制穴锥6。本实施例安装板4上设置有与每列量种槽13一一对应连通的播种槽，所述接种仓5通过螺栓固定在播种槽底部两侧，本实施例在储种槽10内设置有豆种，其中以黄豆种、青豆种为主要播种豆品种类，在量种之前，豆种在重力左右下进入量种孔12内，推拉机构3带动量种板9移动，在移动时，量种板9上堆积在量种孔12处多余的豆种被挡种板10推开，挡种板10移动一定的距离，使量种孔12完全与位于挡种板10下方或者侧下方的量种槽13重合时，量种孔12内的3-4颗种子被转移到量种槽13内，并通过量种槽13、播种槽、接种仓5和制穴锥6进入土地内，完成播种，在推拉机构3的作用下量种板9复位，回到原位，被重新进种，完成下一轮播种。本实施例中量种板9移动距离很短，只需要移动4-5mm就可以完成量种、播种。本实施例中制穴锥可以设置为扁形结构，该结构有利于豆种均布在播种穴内。本实施例中通过设置有多排挡种板，相邻的挡种板与量种板之间围成储种槽，每一列量种孔在储种槽和挡种板之间移动，实现量种孔进种、转种、出种，并通过接种仓和制穴锥进行播种，播种速度快，效率高。进一步，优选的所述量种槽13呈矩阵布置在底盘8上，该结构有利于进行多行多列矩阵式制穴、播种，每穴对应的量种孔设置为3-4个，避免漏种的情况发生，播种速度快，效率高。进一步，优选的所述底盘8上设置有种盒11，所述边堰I上设置有与种盒11连通的出种槽，该结构通过设置有自带种盒11，有利于实现储种槽15补种，提供工作效率和延长连续播种时间，播种速度快，效率高。进一步，优选的所述储种槽15内的量种板9表面设置为斜面，其锥度角设置为2～5°，该结构有利于自动量种，提高量种率，避免漏种。进一步，优选的所述挡种板10距离量种板高度设置为1-3mm，该结构避免挡种板卡种。进一步，优选的所述推拉机构3包括与边堰II连接的推送杆7，所述推送杆的另一端设置有手柄，本实施例还可以采用另外一种结构优选的所述推拉机构包括与边堰II连接的推送杆，所述推送杆的另一端设置有连杆机构，所述连杆机构与电机连接，本实施例结构简单，成本低，可以手动自动两用，其通过推拉机构来回移动可以迅速实现量种板进行储种、量种操作，提高播种的速度与精确度，避免多播和漏播的现象，节省量种周转时间，提高了农民播种的工作效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆类精量播种结构，包括机架、设置在机架上的量种器和推拉机构，其特征在于：所述机架上设置有用于固定量种器的安装板，所述量种器包括底盘、设置在底盘前后两侧的边堰I、滑动设置在底盘上的量种板、设置在量种板左右两侧的边堰II和不少于2个架设在一对边堰I之间的挡种板，所述量种板一侧的边堰II与推拉机构连接，相邻所述挡种板和量种板之间围成有储种槽，所述量种板上位于每个储种槽内靠近同一侧挡种板处设置有一列量种孔，所述底盘上均布有与量种板上的3个或4个同列量种孔一一对应的量种槽，所述安装板底部安装有与每个量种槽一一对应连通的接种仓和设置在接种仓底部的制穴锥。

【技术特征摘要】
1.一种豆类精量播种结构，包括机架、设置在机架上的量种器和推拉机构，其特征在于：所述机架上设置有用于固定量种器的安装板，所述量种器包括底盘、设置在底盘前后两侧的边堰I、滑动设置在底盘上的量种板、设置在量种板左右两侧的边堰II和不少于2个架设在一对边堰I之间的挡种板，所述量种板一侧的边堰II与推拉机构连接，相邻所述挡种板和量种板之间围成有储种槽，所述量种板上位于每个储种槽内靠近同一侧挡种板处设置有一列量种孔，所述底盘上均布有与量种板上的3个或4个同列量种孔一一对应的量种槽，所述安装板底部安装有与每个量种槽一一对应连通的接种仓和设置在接种仓底部的制穴锥。2.如权利要求1所述的豆类精量播种结构，其特征在于：所述量种槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉华，崔晋波，杨清慧，王圆明，李亚丽，
申请(专利权)人：重庆茂旭科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50