一种壁挂式燃气锅炉热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种壁挂式燃气锅炉热交换器，包括两侧的挡片组件及位于两侧挡片组件之间的换热翅片组，还包括多根平行间隔设置的换热管，换热管两端均贯穿换热翅片组和挡片组件后伸出，多根所述换热管的同侧端口之间通过半圆形的弧形弯管相互连通，上下两侧的换热管分别留有出水口和进水口。本实用新型专利技术换热管为椭圆形，其表面积大于传统的圆形管，可增大换热面积，从而相同时间内吸收的热量更多，增加了燃气的热利用率，提高了交换器整体的热效率；扰流板可以增大水流阻力和增加水流扰动，从而可以增加水流与管壁的接触时间和面积，吸收的燃气热量增多，提高了热效率，并且扰流后还可降低水流噪声，减少水流对管体冲击。

A wall mounted gas boiler heat exchanger

The utility model relates to a wall mounted gas boiler heat exchanger, including both sides of the retaining plate component and retaining heat exchange fins located on both sides of plate between the components, the heat exchange tube also includes a plurality of parallel spaced, both ends of the heat exchange pipe through the heat exchange fin group and the retaining plate component extends between the root. The heat exchange tube of the same side port are connected each other by arc bend semicircular, the heat exchange tube is respectively provided with a water outlet and a water inlet arranged on the both sides of the. The utility model has the advantages of heat exchange tube is elliptical, its surface area is larger than that of the circular pipe tradition, can increase the heat transfer area, and the same time to absorb more heat and increase the gas heat utilization rate, improve the efficiency of heat exchanger overall; the spoiler can increase the flow resistance and increase the flow disturbance, which can increase the contact time the flow and the pipe wall and the area of gas, heat absorption increased, improve the thermal efficiency, and also can reduce the turbulent flow noise, reduce the flow of shock tube.

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂式燃气锅炉热交换器
本技术涉及热交换器，属于热交换设备领域，更具体地说，本技术涉及一种壁挂式燃气锅炉热交换器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。燃气热交换器是利用天然气燃烧对热片和水管进行加热，在使用过程中，普遍存在以下问题：1、若水管内水流流速较大，则使得燃气换热效率降低，浪费较多的燃气能源，交换器整体热效率较低；2、水流在水管内流动时，由于流动迅速，其与管壁形成的水流噪声较大，严重时还有异响，其次水流与水管的接触时间一定，即加热时间是一定的，从而单位面积和时间内，水流吸热量较小，其热效率同样较低；3、为了提高换热量，大多的水管管径均偏小，并且管内流量还不能过大，限制了交换器的使用。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种壁挂式燃气锅炉热交换器，从而解决了以锅炉热交换器热效率低、水流噪音大的技术问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种壁挂式燃气锅炉热交换器，包括两侧的挡片组件及位于两侧挡片组件之间的换热翅片组，还包括多根平行间隔设置的换热管，换热管两端均贯穿换热翅片组和挡片组件后伸出，多根所述换热管的同侧端口之间通过半圆形的弧形弯管相互连通，上下两侧的换热管分别留有出水口和进水口；所述换热管为椭圆形直管，管内设置有扰流板，扰流板沿换热管长度方向设置形成长条状结构，其两侧均设置有多组扰流片，每组扰流片均包括两个伸出扰流板的扰流单片，两个扰流单片分别向上和向下弯折，所述扰流板中部沿换热管长度方向还设置有多个连通孔；所述换热翅片组由多个换热翅片相互叠合而成，所述换热翅片上沿长度方向设置有与换热管尺寸配合的椭圆孔，任意两个椭圆孔之间沿宽度方向依次设置有挡流块、通孔及分流块，所述挡流块和分流块位于换热翅片上宽度方向的两个侧面均开口形成开口空腔，所述椭圆孔、挡流块、通孔及分流块均凸出换热翅片表面，且椭圆孔的高度高于挡流块、通孔及分流块的高度。在以上技术方案中，所述换热翅片位于椭圆孔凸出的另一面还围绕椭圆孔设置有内凹的定位槽。在以上技术方案中，所述换热翅片上位于两端端部的椭圆孔外侧均设置有分流块。在以上技术方案中，所述换热翅片位于椭圆孔凸出的一面还设置有纵横交错的导流槽，任意两个导流槽位于换热翅片表面的重合点处设置有固定柱，固定柱上套设在有可转动的转筒，转筒圆周面设置有多个叶片。在以上技术方案中，该燃气锅炉热交换器还包括有换热管加热装置，换热管加热装置包括加热管及与加热管连接的温控组件，所述加热管呈蛇形缠绕在多根换热管中部外侧，且位于换热翅片组内部；所述温控组件固定在挡片组件上，包括开关控制器及与开关控制器连接的温度传感器、电源，所述加热管与电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术换热管为椭圆形，其表面积大于传统的圆形管，可增大换热面积，从而相同时间内吸收的热量更多，增加了燃气的热利用率，提高了交换器整体的热效率。2、本技术扰流板可以增大水流阻力和增加水流扰动，从而可以增加水流与管壁的接触时间和面积，吸收的燃气热量增多，提高了热效率，并且扰流后还可降低水流噪声，减少水流对管体冲击，使得交换器使用时更安静和稳定。附图说明图1是本技术的正视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是换热管的横截面示意图；图5是扰流板的正视图；图6是扰流板的俯视图；图7是换热翅片的俯视图；图8是换热翅片的侧视图；图9是挡流块的侧视图；图中的标号分别表示为：1、挡片组件；2、换热翅片组；3、换热管；4、出水口；5、弧形弯管；6、温控组件；7、加热管；8、进水口；9、连通孔；10、扰流单片；11、扰流板；12、椭圆孔；13、换热翅片；14、挡流块；15、导流槽；16、转筒；17、分流块；18、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1-图9所示，一种壁挂式燃气锅炉热交换器，包括两侧的挡片组件1及位于两侧挡片组件1之间的换热翅片组2，还包括多根平行间隔设置的换热管3，换热管两端3均贯穿换热翅片组2和挡片组件1后伸出，多根所述换热管3的同侧端口之间通过半圆形的弧形弯管5相互连通，上下两侧的换热管3分别留有出水口4和进水口8；所述换热管3为椭圆形直管，管内设置有扰流板11，扰流板11沿换热管3长度方向设置形成长条状结构，其两侧均设置有多组扰流片，每组扰流片均包括两个伸出扰流板的扰流单片10，两个扰流单片10分别向上和向下弯折，所述扰流板中部沿换热管3长度方向还设置有多个连通孔9；所述换热翅片组由多个换热翅片13相互叠合而成，所述换热翅片13上沿长度方向设置有与换热管3尺寸配合的椭圆孔12，任意两个椭圆孔12之间沿宽度方向依次设置有挡流块14、通孔18及分流块17，所述挡流块14和分流块17位于换热翅片13上宽度方向的两个侧面均开口形成开口空腔，所述椭圆孔12、挡流块14、通孔18及分流块17均凸出换热翅片13表面，且椭圆孔12的高度高于挡流块14、通孔18及分流块17的高度。本实施例的工作原理是：通过进水口8对换热管3通入冷水，通过燃气燃烧将热量传递给换热翅片组2,将换热管3内冷水加热后再通过出水口4排出热水，实现热交换。本实施例的换热管3采用椭圆形结构，从而增加了管体表面积和换热面积，相同时间内吸收的热量更多，增加了燃气的热利用率，提高了交换器整体的热效率；其次，本实施例换热管3内设置扰流板11，通过扰流板11上扰流单片10和连通孔9的作用，使得水流在管内流动时形成阻挡和扰流，从而增加水流在管体内的流动时间和接触时间，从而吸收的燃气热量增多，提高了燃气的热量利用率；其次，水流在管内流动时形成阻挡和扰流，可以减少水流对管体的冲击和摩擦，从而可以降低水流噪声，交换器使用时更安静和稳定。本实施例的换热翅片13通过设置挡流块14、通孔18及分流块17，从而可以将燃气分流并产生扰动，使得燃气在换热管3外部停留时间延长，换热面积增大，从而可以最大化的提高燃气的热量交换，提高热效率。基于以上实施例，所述换热翅片13位于椭圆孔12凸出的另一面还围绕椭圆孔12设置有内凹的定位槽。多个换热翅片13相互叠合时，定位槽可与相邻的椭圆孔12端部匹配，将椭圆孔12端部定位在定位槽内，从而可以定位叠合的换热翅片13的安装位置，使得安装更为准确简便。基于以上实施例，所述换热翅片13上位于两端端部的椭圆孔12外侧均设置有分流块17。燃气热量利用较低的区域多为换热翅片13的两端，因此，为进一步提高燃气热利用率，换热翅片13上位于两端端部的椭圆孔12外侧均设置分流块17，从而将两端的燃气可以分流，使其尽量多的向内侧分流，保证热量吸收充分。基于以上实施例，所述换热翅片13位于椭圆孔12凸出的一面还设置有纵横交错的导流槽15，任意两个导流槽15位于换热翅片13表面的重合点处设置有固定柱，固定柱上套设在有可转动的转筒16，转筒16圆周面设置有多个叶片。本实施例的导流槽15可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁挂式燃气锅炉热交换器，包括两侧的挡片组件(1)及位于两侧挡片组件(1)之间的换热翅片组(2)，还包括多根平行间隔设置的换热管(3)，换热管两端(3)均贯穿换热翅片组(2)和挡片组件(1)后伸出，多根所述换热管(3)的同侧端口之间通过半圆形的弧形弯管(5)相互连通，上下两侧的换热管(3)分别留有出水口(4)和进水口(8)；其特征在于：所述换热管(3)为椭圆形直管，管内设置有扰流板(11)，扰流板(11)沿换热管(3)长度方向设置形成长条状结构，其两侧均设置有多组扰流片，每组扰流片均包括两个伸出扰流板的扰流单片(10)，两个扰流单片(10)分别向上和向下弯折，所述扰流板中部沿换热管(3)长度方向还设置有多个连通孔(9)；所述换热翅片组由多个换热翅片(13)相互叠合而成，所述换热翅片(13)上沿长度方向设置有与换热管(3)尺寸配合的椭圆孔(12)，任意两个椭圆孔(12)之间沿宽度方向依次设置有挡流块(14)、通孔(18)及分流块(17)，所述挡流块(14)和分流块(17)位于换热翅片(13)上宽度方向的两个侧面均开口形成开口空腔，所述椭圆孔(12)、挡流块(14)、通孔(18)及分流块(17)均凸出换热翅片(13)表面，且椭圆孔(12)的高度高于挡流块(14)、通孔(18)及分流块(17)的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种壁挂式燃气锅炉热交换器，包括两侧的挡片组件(1)及位于两侧挡片组件(1)之间的换热翅片组(2)，还包括多根平行间隔设置的换热管(3)，换热管两端(3)均贯穿换热翅片组(2)和挡片组件(1)后伸出，多根所述换热管(3)的同侧端口之间通过半圆形的弧形弯管(5)相互连通，上下两侧的换热管(3)分别留有出水口(4)和进水口(8)；其特征在于：所述换热管(3)为椭圆形直管，管内设置有扰流板(11)，扰流板(11)沿换热管(3)长度方向设置形成长条状结构，其两侧均设置有多组扰流片，每组扰流片均包括两个伸出扰流板的扰流单片(10)，两个扰流单片(10)分别向上和向下弯折，所述扰流板中部沿换热管(3)长度方向还设置有多个连通孔(9)；所述换热翅片组由多个换热翅片(13)相互叠合而成，所述换热翅片(13)上沿长度方向设置有与换热管(3)尺寸配合的椭圆孔(12)，任意两个椭圆孔(12)之间沿宽度方向依次设置有挡流块(14)、通孔(18)及分流块(17)，所述挡流块(14)和分流块(17)位于换热翅片(13)上宽度方向的两个侧面均开口形成开口空腔，所述椭圆孔(12)、挡流块(14)、通孔(18)及分流块(17)均凸出换热翅片(13)表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭全胜，殷红，王成，
申请(专利权)人：成都实好电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51