一种蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器，通过设置切向进风口，空气从燃烧室外侧切向进入，火焰呈螺旋状上升，热交换率高，通过将水管的上下管口错开一定角度布置，与呈螺旋状上升的火焰进行高效能热传递，与传统的竖直式水管布置相比，同样的空间可以增加受热面积，炉体与外封头的连接，及炉胆与内封头的连接，均采用法兰，易于拆装清垢。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器
本技术涉及一种蒸汽发生器，尤其涉及一种适合以木槺、刨花等作为燃料的蒸汽发生器。
技术介绍
传统的生物质蒸汽发生器或者锅炉存在以下问题：炉桥在燃烧室底部，细小的燃料不完全燃烧甚至不燃烧就掉落贮灰室，浪费燃料；燃烧过程又常被炉渣堵塞，进气不足，导致工况恶化。现有的清垢方式一般采用化学除垢，严重污染环境。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种可以高效热转化，且易于清垢的蒸汽发生器。为达到上述目的，采用以下技术方案：一种蒸汽发生器，包括炉体、炉胆及封头，封头包括外封头与内封头，外封头通过法兰可拆卸地安装于炉体上，内封头通过法兰可拆卸地安装于炉胆上，炉胆内部架设有若干水管，每根水管的上下管口成一定角度斜穿炉胆壁，水管与炉内水层互相连通，炉胆与炉体之间的空隙里，环炉胆设置有至少一圈火管，炉胆外圆周的上端与下端均设置有火管封板，火管封板的周向上对应设置有至少一圈通孔，通孔孔径与火管的管径相当，火管的上下端固定安装于火管封板的通孔内，火管与炉胆内部连通，火管封板用于把水和烟气隔断；炉胆内下部空腔形成燃烧室，燃烧室底部设置有耐火里衬，耐火里衬上设置有切向进风口，切向进风口连通燃烧室，在炉体的侧壁上还开设有炉门、燃烧室的底部设置有出渣口，封头顶部设置有蒸气出口。进一步地，切向进风口为圆环状，圆环上均匀开设有多个外切于内圆的条形孔，多个条形孔构成切向进风口。进一步地，切向进风口为圆环状，圆环上均匀开设有多个圆形孔，圆形孔呈2～4层布置于圆环上，多个圆形孔构成切向进风口。进一步地，炉体侧壁下端还设置有鼓风机接口，与切向进风口相通。进一步地，炉体的外壁水层最低处开设有排污口。进一步地，火管封板与火管通过焊接方式连接。进一步地，炉体底部设置有一引风孔，引风孔与火管的下端连通。进一步地，外封头的顶部设置有压力表。进一步地，外封头的侧方设置有水位计，用于测量炉内的水量。进一步地，外封头的侧方设置有水封安全阀接口，用于防止压力过高。本技术有益效果：本技术通过设置切向进风口，空气从燃烧室外侧切向进入，火焰呈螺旋状上升，热交换更好；且水管的上、下管口错开一定角度布置，与呈螺旋状上升的火焰进行高效能热传递，与传统的竖直式水管布置相比，同样的空间可以增加受热面积。解决了传统蒸汽发生器细小燃料未燃烧掉入储灰室内，堵塞储灰室，导致燃料燃烧不充分、水管受热不好的问题。炉体与封头及炉胆与封头均采用法兰连接，可方便拆装，易于清垢。附图说明图1为本技术蒸汽发生器的结构示意图。图2为本技术蒸汽发生器水管的布置示意图。图3为本技术蒸汽发生器火管布置示意图。图4为本技术蒸汽发生器切向进风口的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。如图1-图4所示，一种蒸汽发生器，包括炉体1、炉胆2及封头3，封头3包括外封头3-1与内封头3-2，外封头3-1通过法兰可拆卸地安装于炉体1上，内封头3-2通过法兰可拆卸地安装于炉胆2上。炉体1的外壁水层最低处开设有排污口5，便于将炉内的污垢排出。炉胆2内部架设有若干水管6，水管6的上下管口成一定角度斜穿炉胆壁，水管6与炉内水层互相连通，炉胆2与炉体1之间的空隙里，环炉胆2设置有两圈火管7，炉胆外圆周的上端与下端均设置有火管封板8，火管封板8的周向上对应设置有两圈通孔9，通孔9孔径与火管7的管径相当，火管7的上下端通过焊接与火管封板8的通孔9密封配合，火管7与炉胆2内部连通。火管封板与所述火管、火管封板与炉胆外圆周上下端、火管封板与炉体下端均通过焊接的方式连接。炉胆2内下部空腔形成燃烧室10，燃烧室10底部设置有耐火里衬11，耐火里衬11浇筑时放置切向进风口12的模具一起成型，切向进风口12设置于耐火里衬的一侧，切向进风口12连通燃烧室10，切向进风口12为圆环状，圆环上均匀开设有多个外切于内圆的条形孔13，所述多个条形孔13构成切向进风口12。空气从燃烧室10外侧切向进入，火焰呈螺旋状上升，热交换率高。在其他实施例中，外切于内圆的条形孔12可换为圆形孔(图中未表示)，圆形孔分2～4层布置。炉体1侧壁上设置有鼓风机接口14，与切向进风口12相通，用于连接鼓风机，可将空气从外界带入，并通过切向进风口12射入炉胆2下部燃烧室10。相对于切向进风口12的一侧，炉体1上设置有引风孔15，引风孔15连接引风机，烟气上升至炉胆封头向下经火管7，由引风机抽出。在炉体1的侧壁上还开设有炉门16、在炉胆2的底部设置有出渣口17，可以直接出渣，不需要设置炉桥。外封头3-1的顶端开设有蒸汽出口18，蒸汽从蒸汽出口18输出。外封头3-1顶端还设置有压力表19，外封头3的侧面设置有液位计20，便于观察炉内的压力及水量。外封头3-1相对于设置有液位计20的一侧设置有水封安全阀接口4，水封安全阀接口4人位置高于内封头3-2的最高位置，用于防止压力过高。蒸汽发生器工作时，由于水管6的上下管口错开一定角度布置，与呈螺旋状上升的火焰进行高效能热传递，与传统的竖直式水管布置相比，同样的空间可以增加受热面积。外封头3-1与炉体1的连接，及炉胆2与内封头3-2均采用法兰连接，易于拆装清垢。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽发生器，其特征在于：包括炉体、炉胆及封头，所述封头包括外封头与内封头，所述外封头通过法兰可拆卸地安装于所述炉体上，所述内封头通过法兰可拆卸地安装于炉胆上，所述炉胆内部架设有若干水管，所述每根水管的上下管口成一定角度斜穿炉胆壁，与炉内水层互相连通，所述炉胆与炉体之间的空隙里，环炉胆设置有至少一圈火管，所述炉胆外圆周的上端与下端均设置有火管封板，所述火管封板的周向上对应设置有至少一圈通孔，所述通孔孔径与所述火管的管径相当，所述火管的上下端固定安装于所述火管封板的通孔内，所述火管与炉胆内部连通，所述炉胆内下部空腔形成燃烧室，所述燃烧室底部设置有耐火里衬，所述耐火里衬上设置有切向进风口，所述切向进风口连通所述燃烧室，在炉体的侧壁上还开设有炉门、所述燃烧室的底部设置有出渣口，所述封头顶部设置有蒸气出口。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于：包括炉体、炉胆及封头，所述封头包括外封头与内封头，所述外封头通过法兰可拆卸地安装于所述炉体上，所述内封头通过法兰可拆卸地安装于炉胆上，所述炉胆内部架设有若干水管，所述每根水管的上下管口成一定角度斜穿炉胆壁，与炉内水层互相连通，所述炉胆与炉体之间的空隙里，环炉胆设置有至少一圈火管，所述炉胆外圆周的上端与下端均设置有火管封板，所述火管封板的周向上对应设置有至少一圈通孔，所述通孔孔径与所述火管的管径相当，所述火管的上下端固定安装于所述火管封板的通孔内，所述火管与炉胆内部连通，所述炉胆内下部空腔形成燃烧室，所述燃烧室底部设置有耐火里衬，所述耐火里衬上设置有切向进风口，所述切向进风口连通所述燃烧室，在炉体的侧壁上还开设有炉门、所述燃烧室的底部设置有出渣口，所述封头顶部设置有蒸气出口。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述切向进风口为圆环状，所述圆环上均匀开设有多个外切于内圆的条形孔，所述多个条形孔构成切向进风口。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永森，张贤开，
申请(专利权)人：张永森，张贤开，
类型：新型
国别省市：广东,44