【技术实现步骤摘要】
一种复合材料智能油管
本技术涉及一种油管,特别涉及一种复合材料智能油管。
技术介绍
油田采油用的杆式泵抽油机,由于其机械运动部分多、管径大、承载大,所以耗费电能、磨损大、事故多、维修难,所以工程技术专家研究专利技术了电潜泵、磁悬浮泵,但是配套使用的油管还是以前的钢管,重量重,施工成本高,丝口易滑脱,造成事故;另其重量使电机承载大,往上举升所需电量大,造成能耗大;给井下电潜泵、磁悬浮泵供电的电缆只能捆绑在钢管外壁,又造成了施工不便和电缆破损漏电、甚至断路的风险,油管内壁结蜡需经常清蜡,耗费人力和财力,油管直径大,管内容积量大,油液量多,电机承载大,往上举升所需电量大,造成能耗大,制约了自动化、信息化的建设。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种复合材料智能油管,本技术结构简单,重量轻、施工成本低,电缆内置,施工便捷,通过内置加热层(电缆、加热丝或电热膜)自动控制加热熔蜡,无需人工机械、化学除蜡,节省人力和财力,油管直径小,管内容积量小,油液量少,泵往上举升所需电量减少,可使能耗大大降低,抗拉强度高,接口连接不易滑脱,可以避免造成事故,耐腐蚀、耐高温、导线及传感器线路的内置设计,可以实现数据监测和信息传输,提升管理水平。为实现上述目的,本技术采用以下技术手段:本技术提供一种复合材料智能油管,其特征在于,包括内衬钢骨架管,所述内衬钢骨架管外部设置有第一绝缘层,所述第一绝缘层外设置有加热层,所述加热层外设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层外设置有动力电缆层,所述动力电缆层外设置有第三绝缘层,所述第三绝缘层外设置有抗拉纤维层,所述抗拉纤维层外设置有第四绝缘层,所述第 ...
【技术保护点】
一种复合材料智能油管,其特征在于,包括内衬钢骨架管,所述内衬钢骨架管外部设置有第一绝缘层,所述第一绝缘层外设置有加热层,所述加热层外设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层外设置有动力电缆层,所述动力电缆层外设置有第三绝缘层,所述第三绝缘层外设置有抗拉纤维层,所述抗拉纤维层外设置有第四绝缘层,所述第四绝缘层外设置有信息传感层,所述信息传感层外设置有外绝缘保护层。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料智能油管,其特征在于,包括内衬钢骨架管,所述内衬钢骨架管外部设置有第一绝缘层,所述第一绝缘层外设置有加热层,所述加热层外设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层外设置有动力电缆层,所述动力电缆层外设置有第三绝缘层,所述第三绝缘层外设置有抗拉纤维层,所述抗拉纤维层外设置有第四绝缘层,所述第四绝缘层外设置有信息传感层,所述信息传感层外设置有外绝缘保护层。2.根据权利要求1所述的一种复合材料智能油管,其特征在于,所述加热层上设置有环绕设置的加热丝、轴向...
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