耐热钢部件劣化评估方法、装置及磁参数测量仪制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐热钢部件劣化评估方法、装置及磁参数测量仪，耐热钢部件劣化评估方法，包括步骤：a、获得表征磁性能参数与劣化等级匹配关系的数据库；b、获取耐热钢部件的微试样；c、采用磁参数测量仪对所述微试样进行检测，得到微试样的磁性能参数；d、查阅数据库，得到与所述微试样的磁性能参数匹配的劣化等级，最终得出所述耐热钢部件的劣化等级。耐热钢部件劣化评估方法可以有效地解决现有的耐热钢部件劣化评估方法成本高、评价周期过长、破坏性取样后的工件恢复难度较大的问题。

Method, device and magnetic parameter measuring instrument for deterioration evaluation of heat-resistant steel parts

【技术实现步骤摘要】
耐热钢部件劣化评估方法、装置及磁参数测量仪
本专利技术涉及耐热钢部件性能检测
，更具体地说，涉及一种耐热钢部件劣化评估方法、装置及磁参数测量仪。
技术介绍
承受高温、高压工况的工件大部分采用耐热钢材料制作，如发电厂、化工厂的高温高压管道、管件、阀门等。随着服役时间延长，耐热钢部件逐渐老化，其主要的性能劣化机制包括高温蠕变、热疲劳以及蠕变-疲劳交互作用。目前，通常采用破坏性方法(如割管、整体剖切等)对耐热钢制工件取样，并通过长时高温蠕变试验(试验周期数千到数万小时)、短时高温拉伸试验等手段对其性能劣化情况进行评估。除管道部件外的其它承受高温、高压的部件通常不允许破坏性取样，且目前尚无有效的性能劣化评估方法，例如：联箱、阀体、缸体等。上述劣化性能评估方法虽然将工件在近似服役工况条件下进行试验或者在比服役条件更严苛的条件下进行加速试验，可信度较高。但是试验成本高、评价周期过长、破坏性取样后的工件恢复难度较大、除管道外不适用于联箱、阀体等部件。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种耐热钢部件劣化评估方法，该耐热钢部件劣化评估方法可以有效地解决现有的耐热钢部件劣化评估方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热钢部件劣化评估方法，其特征在于，包括步骤：a、获得表征磁性能参数与劣化等级匹配关系的数据库；b、获取耐热钢部件的微试样(2)；c、采用磁参数测量仪对所述微试样(2)进行检测，得到微试样(2)的磁性能参数；d、查阅数据库，得到与所述微试样(2)的磁性能参数匹配的劣化等级，最终得出所述耐热钢部件的劣化等级。

【技术特征摘要】
1.一种耐热钢部件劣化评估方法，其特征在于，包括步骤：a、获得表征磁性能参数与劣化等级匹配关系的数据库；b、获取耐热钢部件的微试样(2)；c、采用磁参数测量仪对所述微试样(2)进行检测，得到微试样(2)的磁性能参数；d、查阅数据库，得到与所述微试样(2)的磁性能参数匹配的劣化等级，最终得出所述耐热钢部件的劣化等级。2.根据权利要求1所述的耐热钢部件劣化评估方法，其特征在于，所述步骤a具体包括：a1、获取分别处于多个劣化等级的多组所述耐热钢部件样品，通过磁参数测量仪分别得到多组所述耐热钢部件样品的磁性能参数；a2、建立磁性能参数与劣化等级的匹配关联关系，并建立数据库。3.根据权利要求1所述的耐热钢部件劣化评估方法，其特征在于，所述步骤c具体为：将所述微试样(2)分成多个片状样品(2a)，采用磁参数测量仪对多个所述片状样品(2a)进行检测，得到多个片状样品(2a)的磁性能参数。4.根据权利要求1所述的耐热钢部件劣化评估方法，其特征在于，所述微试样(2)为圆柱状，且其外径为20-100mm，沿着轴向的厚度为≥2mm。5.根据权利要求4所述的耐热钢部件劣化评估方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔崇，张倚雯，袁廷璧，牛晓光，董勇军，肖德铭，
申请(专利权)人：国电锅炉压力容器检验中心，
类型：发明
国别省市：北京,11