适配联孔塑料管的外置磁力架制造技术

技术编号:17591387 阅读:65 留言:0更新日期:2018-03-31 06:29
本实用新型专利技术公开了适配联孔塑料管的外置磁力架,包括安装有磁铁的平板,联孔塑料管放置于平板上,所述平板上设置有与联孔塑料管中塑料管数量匹配的凹槽,所述每个塑料管的尖端固定于对应的凹槽内,所述磁铁位于凹槽内,磁铁与凹槽一一对应,所述磁铁上开设有与对应塑料管尖端匹配的锥形孔,塑料管尖端插入进与之对应的锥形孔内。本实用新型专利技术通过改变磁铁的形状及磁铁的安装位置,提高了核酸的纯度。

【技术实现步骤摘要】
适配联孔塑料管的外置磁力架
本技术涉及一种磁力架,具体涉及适配联孔塑料管的外置磁力架。
技术介绍
随着提取生物DNA方法的发展,现目前流行使用更高效,更环保的的磁珠试剂盒来替代之前酚氯仿提取法。而磁珠试剂盒也适用于高通核酸提取仪,这是传统方法不可替代的。核酸提取仪在提取核酸时,可能会有微量磁珠载体残留在最终产物里,为了能得到更加纯净的核酸,就需要在外置磁场上再进行一步分离载体,现有技术中,一般采用磁力架为净化核酸提供外置磁场,需要将装有核酸的联孔塑料管放置在磁力架上,磁力架上的会对核酸中的磁珠载体进行吸附,磁珠载体会粘附在联孔塑料管的塑料管内壁上,实现了磁珠载体与核酸的分离;但是,现有技术中,磁力架上的磁铁一般位于联孔塑料管的侧壁上,吸附后的磁珠载体也会粘附在联孔塑料管的内侧壁上,从联孔塑料管中将核酸取出时,联孔塑料管侧壁上的磁珠载体容易重新进入核酸中,从而降低了核酸的纯度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有磁力架纯化磁珠载体时,联孔塑料管侧壁上的磁珠载体容易二次进入核酸中,目的在于提供适配联孔塑料管的外置磁力架,解决如何提高核酸经过磁力架分离、纯化后的纯度的问题。本技术通过下述技术方案实现:适配联孔塑料管的外置磁力架,包括安装有磁铁的平板,联孔塑料管放置于平板上,所述平板上设置有与联孔塑料管中塑料管数量匹配的凹槽,所述每个塑料管的尖端固定于对应的凹槽内,所述磁铁位于凹槽内,磁铁与凹槽一一对应,所述磁铁上开设有与对应塑料管尖端匹配的锥形孔,塑料管尖端插入进与之对应的锥形孔内。本技术现有磁力架中磁铁的结构及磁铁的安装位置;本技术将磁铁安装在联孔塑料管的底部,联孔塑料管的尖端为联孔塑料管的底部,将核酸中的磁珠载体吸附在联孔塑料管的底部,减少了磁珠载体二次进入核酸中的量,从而提高了核酸的纯度;本技术的实现原理为:目前,从联孔塑料管中提取核酸时,采用移液枪将核酸向外吸出,现有磁力架对磁珠载体进行吸附后,磁珠载体粘附在联孔塑料管管身内壁上,核酸向外移动的过程中,核酸液体会搅拌联孔塑料管管身内壁上的磁珠载体,大量的磁珠载体会进入核酸并随着核酸一通被吸出,而本专利技术中磁力架将磁珠载体吸附在联孔塑料管的底部,向上抽取核酸时,核酸作用在底部的力很小,缓慢抽取核酸时,磁珠载体上方的核酸基本上不会影响磁珠载体,磁珠载体依然被吸附在联孔塑料管的底部,并且核酸向外移动并不会经过底部,核算与底部磁珠载体的接触面积小,也会减少磁珠载体进入核酸的量,因此,本专利技术能够提高磁力架的分离效率,使得分离、纯化后的核酸纯度更高;现有磁力架中磁铁一般规整的正六面体或是圆柱形,目前对联孔塑料管提供外磁场的磁力架的磁铁一般为圆柱形,联孔塑料管的尖端与磁铁圆面接触,首先接触面积小,其次联孔塑料管与磁铁的固定性差,联孔塑料管容易与磁铁分离,而本技术将磁铁设计成与为联孔塑料管尖端匹配的锥形体,增大了磁铁与联孔塑料管尖端的接触面积,提高了核酸与磁珠载体的分离效率,从而提高了核酸的纯度。本技术通过改变磁铁的形状及磁铁的安装位置,提高了核酸的纯度。所述联孔塑料管水平放置在平板上,平板的前方设置有固定联孔塑料管管身的固定板,所述固定板与平板平行。联孔塑料管水平放置在平板上,联孔塑料管中的液体会顺着轴向流淌开来,与底部接触的液体更少,将磁珠载体吸附在底部后,向外吸取核酸时,磁珠载体更不容易进入核酸中,因而提高了核酸的纯度,提高了核酸与磁珠载体的分离度;固定板用于固定好联孔塑料管的位置,避免其位置发生变化从平板中掉落,保证核酸提纯工作的正常工作。所述固定板的上表面设置有与联孔塑料管中至少一个塑料管管身固定的开口。由于联孔塑料管中所有的塑料管连接在一起的,本技术只需要将一个塑料管牢牢固定在固定板上,就能够固定其他塑料管,开口用于增加联孔塑料管的固定性。所述固定板的两侧均连接有供固定板沿着联孔塑料管轴向往复滑动的滑板,所述滑板均连接在平板上,固定板两侧的滑板相互平行。固定板在联孔塑料管的轴向方向滑动,适用于不同长度的联孔塑料管。所述固定板一侧的滑板上铰接有覆盖在平板、固定板上方的盖板。盖板用于在核酸纯化的时候,保护平板及固定板不受到外界的影响,从而影响核酸的提取纯度。所述开口的口壁上设置有包覆在塑料管管身外部的硅胶垫。硅胶垫减少了塑料管管身与开口壁之间的摩擦,对塑料管起到了保护、固定作用。所述平板、固定板均采用PE塑料板。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术适配联孔塑料管的外置磁力架通过改变磁铁的形状及磁铁的安装位置,提高了核酸的纯度;2、本技术适配联孔塑料管的外置磁力架中联孔塑料管水平放置在平板上,联孔塑料管中的液体会顺着轴向流淌开来,与底部接触的液体更少,将磁珠载体吸附在底部后,向外吸取核酸时,磁珠载体更不容易进入核酸中,因而提高了核酸的纯度,提高了核酸与磁珠载体的分离度;3、本技术适配联孔塑料管的外置磁力架中固定板用于固定好联孔塑料管的位置,避免其位置发生变化从平板中掉落,保证核酸提纯工作的正常工作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-磁铁,2-平板,3-凹槽,4-锥形孔,5-固定板,6-开口,7-滑板,8-盖板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示,本技术适配联孔塑料管的外置磁力架,包括安装有磁铁1的平板2,联孔塑料管放置于平板2上,所述平板2上设置有与联孔塑料管中塑料管数量匹配的凹槽3,所述每个塑料管的尖端固定于对应的凹槽3内,所述磁铁1位于凹槽3内,磁铁1与凹槽3一一对应,,所述磁铁1上开设有与对应塑料管尖端匹配的锥形孔4,塑料管尖端插入进与之对应的锥形孔4内。本技术的实现原理为:目前,从联孔塑料管中提取核酸时,采用移液枪将核酸向外吸出,现有磁力架对磁珠载体进行吸附后,磁珠载体粘附在联孔塑料管管身内壁上,核酸向外移动的过程中,核酸液体会搅拌联孔塑料管管身内壁上的磁珠载体,大量的磁珠载体会进入核酸并随着核酸一通被吸出,而本专利技术中磁力架将磁珠载体吸附在联孔塑料管的底部,向上抽取核酸时,核酸作用在底部的力很小,缓慢抽取核酸时,磁珠载体上方的核酸基本上不会影响磁珠载体,磁珠载体依然被吸附在联孔塑料管的底部,并且核酸向外移动并不会经过底部,核算与底部磁珠载体的接触面积小,也会减少磁珠载体进入核酸的量,因此,本专利技术能够提高磁力架的分离效率,使得分离、纯化后的核酸纯度更高;现有磁力架中磁铁一般规整的正六面体或是圆柱形,目前对联孔塑料管提供外磁场的磁力架的磁铁一般为圆柱形,联孔塑料管的尖端与磁铁圆面接触,首先接触面积小,其次联孔塑料管与磁铁的固定性差,联孔塑料管容易与磁铁分离,而本技术将磁铁设计成与为联孔塑料管尖端匹配的锥形体,增大了磁铁与联孔塑料管尖端的接触面积,提高了核酸与磁珠载体的分离效率,从而提高了核酸的纯度。本技术通过改变本文档来自技高网...
适配联孔塑料管的外置磁力架

【技术保护点】
适配联孔塑料管的外置磁力架,包括安装有磁铁(1)的平板(2),联孔塑料管放置于平板(2)上,其特征在于,所述平板(2)上设置有与联孔塑料管中塑料管数量匹配的凹槽(3),所述每个塑料管的尖端固定于对应的凹槽(3)内,所述磁铁(1)位于凹槽(3)内,磁铁(1)与凹槽(3)一一对应,所述磁铁(1)上开设有与对应塑料管尖端匹配的锥形孔(4),塑料管尖端插入进与之对应的锥形孔(4)内。

【技术特征摘要】
1.适配联孔塑料管的外置磁力架,包括安装有磁铁(1)的平板(2),联孔塑料管放置于平板(2)上,其特征在于,所述平板(2)上设置有与联孔塑料管中塑料管数量匹配的凹槽(3),所述每个塑料管的尖端固定于对应的凹槽(3)内,所述磁铁(1)位于凹槽(3)内,磁铁(1)与凹槽(3)一一对应,所述磁铁(1)上开设有与对应塑料管尖端匹配的锥形孔(4),塑料管尖端插入进与之对应的锥形孔(4)内。2.根据权利要求1所述的适配联孔塑料管的外置磁力架,其特征在于,所述联孔塑料管水平放置在平板(2)上,平板(2)的前方设置有固定联孔塑料管管身的固定板(5),所述固定板(5)与平板(2)平行。3.根据权利要求2所述的适配联孔塑料管的外置磁力架,其特征在于,所述固定板(5)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王川胡江
申请(专利权)人:成都新百基生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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