一种吸水造纸毛毯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸水造纸毛毯及其制备方法，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维23～45份、羊毛纤维18～28份、竹纤维12～25份、1,4‑四亚甲基二异氰酸酯3～18份、1,6‑六亚甲基二异氰酸酯2～17份、1,12‑十二亚甲基二异氰酸酯2～15份、甘油3～18份、己二醇2～19份、苯甲酸1～7份。(1)本发明专利技术所述造纸毛毯采用竹纤维作为吸水树脂的填料，从而将吸水树脂与涤纶纤维有机结合，发挥二者的协同作用，增强造纸毛毯的吸水作用；(2)本发明专利技术所述造纸毛毯在吸水后弹性、持久性均能保持，并随着其弹力的改善，排水能力也得到维持。

A kind of water absorbing paper blanket and its preparation method

The invention discloses a water absorbing papermaking blanket and preparation method thereof, wherein the blanket comprises a water absorption layer between two layers of cotton layer and a two layer of cotton layer; by weight, the water absorption layer comprises a polyester fiber 23~45, wool fiber 18~28, bamboo fiber 12~25, 1,4 four methylene diisocyanate 3~18, 1,6 six methylene diisocyanate 2~17, 1,12 twelve methylene diisocyanate 2~15, glycerol 3~18, 2-cyclohexanediol 2~19 copies, 1~7 copies of benzoic acid. (1) the paper felt the invention adopts bamboo fiber as the absorbent resin filler, which combines absorbent resin and polyester fiber, synergistic effect of the two, enhance absorption of papermaking felt; (2) the paper felt the elastic, in the water after the persistence can maintain, and with the improvement of elastic, drainage capacity has been maintained.

【技术实现步骤摘要】
一种吸水造纸毛毯及其制备方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种毛毯，具体为一种吸水造纸毛毯及其制备方法。
技术介绍
在造纸工艺中，为了脱去湿纸幅中的水，现有的造纸机通常具有网部、压榨部及干燥部。这些部分，沿其中湿纸幅按网部、压榨部及干燥部的顺序传送的方向设置。当湿纸幅从一个造纸设备通过另一个按照网部、压榨部和干燥部设置的设备时，边传送，同时进行脱水，最终在干燥部进行干燥。用于脱水的造纸装置对应于各个部件予以提供。压榨部提供的压榨装置包括沿湿纸幅传输方向串联设置的多个压榨装置。各个压榨装置含有连续(endless)毛毯，或者将末端开口毛毯在造纸机上连接形成连续毛毯，并且，压榨装置具有一对辊(即辊压榨)，或者辊和靴(即靴形压榨部件)，它们相向设置，从而分别从上到下挤压其中的一部分毛毯；其中，通过一对辊或辊和靴将压力施加到以基本相同速度和相同方向由毛毯传输的湿纸幅和毛毯上，从而使湿纸幅中的水分被挤出并持续被毛毯吸收。首先，在毛毯中被认为非常重要的是，由于适当自由空间体积产生的将湿纸幅中的水挤出的功能、维持压缩性和透水性的能力，以经由一对辊或辊和靴之间的压力传递，将湿纸幅转移至毛毯的水分排到毛毯系统外。高吸水涤纶是国家“七五”重点科技攻关项目，其具有吸水性好，排水快，透气性好等特点。其短纤维在衣着用途方面，用它制成的涤纶织物，穿着舒适，显示出优良的服用性能。在工业用途方面，可用它制造针刺造纸毛毯，从而提高毛毯的脱水能力，延长使用寿命。可以代替锦纶和羊毛。但是将涤纶和吸水树脂同时运用于造纸毛毯中尚未有公开报道。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：为了克服现有技术的缺陷，获得一种吸水性能强的造纸毛毯，且能够将吸水树脂和涤纶有机结合，发挥二者的优势，本专利技术提供了一种吸水造纸毛毯及其制备方法。技术方案：一种吸水造纸毛毯，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维23～45份、羊毛纤维18～28份、竹纤维12～25份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯3～18份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯2～17份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯2～15份、甘油3～18份、己二醇2～19份、苯甲酸1～7份。优选的，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维38份、羊毛纤维22份、竹纤维18份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯13份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯13份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯11份、甘油14份、己二醇15份、苯甲酸5份。一种吸水造纸毛毯的制备方法，包含以下步骤：(1)将涤纶纤维和羊毛纤维通过针刺编结成一体，用去离子水浸润洗涤3～8次，置于65～75℃条件下干燥20～50分钟，制得吸水层基底材料；(2)将1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去离子水中，磁力搅拌混合均匀，然后加入竹纤维，并置于100～105℃条件下反应1～5小时，制得基底吸水材料；(3)将步骤(2)制得的基底吸水材料涂布于步骤(1)所述的基底材料上，置于105～110℃条件下干燥30～60分钟，然后140～150℃固化25～40分钟，制得吸水层；(4)将吸水层置于两层棉絮层中间，85～100℃条件下热处理2～4小时，然后在140～150℃条件下固化30～50分钟；25～35℃条件下，置于去离子水中浸泡1～3.5小时，然后120～150℃热处理20～50分钟，制得吸水造纸毛毯。优选的，步骤(1)中将涤纶纤维和羊毛纤维通过针刺编结成一体，用去离子水浸润洗涤6次，置于70℃条件下干燥40分钟，制得吸水层基底材料。优选的，步骤(2)中将1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去离子水中，磁力搅拌混合均匀，然后加入竹纤维，并置于100℃条件下反应4小时，制得基底吸水材料。优选的，步骤(3)中将步骤(2)制得的基底吸水材料涂布于步骤(1)所述的基底材料上，置于108℃条件下干燥45分钟，然后145℃固化35分钟，制得吸水层。优选的，步骤(4)中将吸水层置于两层棉絮层中间，90℃条件下热处理3小时，然后在145℃条件下固化45分钟；30℃条件下，置于去离子水中浸泡2.5小时，然后140℃热处理40分钟，制得吸水造纸毛毯。有益效果：(1)本专利技术所述造纸毛毯采用竹纤维作为吸水树脂的填料，从而将吸水树脂与涤纶纤维有机结合，发挥二者的协同作用，增强造纸毛毯的吸水作用；(2)本专利技术所述造纸毛毯在吸水后弹性、持久性均能保持，并随着其弹力的改善，排水能力也得到维持。具体实施方式实施例1一种吸水造纸毛毯，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维23份、羊毛纤维18份、竹纤维12份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯3份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯2份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯2份、甘油3份、己二醇2份、苯甲酸1份。一种吸水造纸毛毯的制备方法，包含以下步骤：(1)将涤纶纤维和羊毛纤维通过针刺编结成一体，用去离子水浸润洗涤3次，置于65℃条件下干燥20分钟，制得吸水层基底材料；(2)将1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去离子水中，磁力搅拌混合均匀，然后加入竹纤维，并置于100℃条件下反应1小时，制得基底吸水材料；(3)将步骤(2)制得的基底吸水材料涂布于步骤(1)所述的基底材料上，置于105℃条件下干燥30分钟，然后140℃固化25分钟，制得吸水层；(4)将吸水层置于两层棉絮层中间，85℃条件下热处理2小时，然后在140℃条件下固化30分钟；25℃条件下，置于去离子水中浸泡1小时，然后120℃热处理20分钟，制得吸水造纸毛毯。实施例2一种吸水造纸毛毯，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维38份、羊毛纤维22份、竹纤维18份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯13份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯13份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯11份、甘油14份、己二醇15份、苯甲酸5份。一种吸水造纸毛毯的制备方法，包含以下步骤：(1)将涤纶纤维和羊毛纤维通过针刺编结成一体，用去离子水浸润洗涤6次，置于70℃条件下干燥40分钟，制得吸水层基底材料；(2)将1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去离子水中，磁力搅拌混合均匀，然后加入竹纤维，并置于100℃条件下反应4小时，制得基底吸水材料；(3)将步骤(2)制得的基底吸水材料涂布于步骤(1)所述的基底材料上，置于108℃条件下干燥45分钟，然后145℃固化35分钟，制得吸水层；(4)将吸水层置于两层棉絮层中间，90℃条件下热处理3小时，然后在145℃条件下固化45分钟；30℃条件下，置于去离子水中浸泡2.5小时，然后140℃热处理40分钟，制得吸水造纸毛毯。实施例3一种吸水造纸毛毯，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维45份、羊毛纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸水造纸毛毯，其特征在于，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维23～45份、羊毛纤维18～28份、竹纤维12～25份、1,4‑四亚甲基二异氰酸酯3～18份、1,6‑六亚甲基二异氰酸酯2～17份、1,12‑十二亚甲基二异氰酸酯2～15份、甘油3～18份、己二醇2～19份、苯甲酸1～7份。

【技术特征摘要】
1.一种吸水造纸毛毯，其特征在于，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维23～45份、羊毛纤维18～28份、竹纤维12～25份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯3～18份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯2～17份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯2～15份、甘油3～18份、己二醇2～19份、苯甲酸1～7份。2.根据权利要求1所述的一种吸水造纸毛毯，其特征在于，所述毛毯包括两层棉絮层和设于两层棉絮层中间的吸水层；按重量份计，所述吸水层包括：涤纶纤维38份、羊毛纤维22份、竹纤维18份、1,4-四亚甲基二异氰酸酯13份、1,6-六亚甲基二异氰酸酯13份、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯11份、甘油14份、己二醇15份、苯甲酸5份。3.权利要求1所述的一种吸水造纸毛毯的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)将涤纶纤维和羊毛纤维通过针刺编结成一体，用去离子水浸润洗涤3～8次，置于65～75℃条件下干燥20～50分钟，制得吸水层基底材料；(2)将1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去离子水中，磁力搅拌混合均匀，然后加入竹纤维，并置于100～105℃条件下反应1～5小时，制得基底吸水材料；(3)将步骤(2)制得的基底吸水材料涂布于步骤(1)所述的基底材料上，置于105～110℃条件下干燥30～60分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成虎，李国强，孙强，秦莉，张祥军，
申请(专利权)人：宿迁市神龙家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32