一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体、冷却管道和成型固定模具，所述成型固定模具的中心处开设有注塑腔体，所述注塑腔体的一侧与注塑管道相通，所述注塑管道设置在成型固定模具的内部，所述成型固定模具的内部开设有冷却管道，所述冷却管道设置在注塑腔体的一侧，且冷却管道的一端分别与风管道和水管相通，所述风管道与水管的交接处设置有防溢阀门，所述防溢阀门通过支撑架固定在风管道的内部，此圆形灯罩注塑模具的冷却装置，模具上设置有风冷却和水冷却的双冷却装置，增加了模具冷却的灵活性，避免温度过高的熔融物成型时，温度较低的水使得腔体外表壁出现龟裂或缝隙，造成漏料情况，提高了冷却装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置
本技术涉及模具冷却设备
，具体为一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，社会制造工艺越来越成熟，给人们的生活创造了便利的条件，灯具为人们的日常生活提供了照明作用，灯罩则可以避免较强的光线直接射入人的眼中，起到保护的作用，因此灯具的质量与制造过程也逐渐受到人们的关注，目前市场上的灯罩多为塑料材质，注塑型的制造模具不仅制造工艺简单，且成型后的加工程序少，提高制造效率，但是目前现有的灯罩注塑型模具在使用的过程中存在一些不足之处。1、注塑型模具将熔融物注入特定的模具内成型，但是由于熔融物的温度较高，冷却时间长，降低了产品制造效率，不能满足生产需求。2、注塑模具的冷却装置设计不合理，在冷却的过程中可能对产品造成一定的损坏，增加了产品的损坏率，从而增加制造成本，不能满足制造需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体、冷却管道和成型固定模具，所述成型固定模具的中心处开设有注塑腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体(10)、冷却管道(11)和成型固定模具(13)，其特征在于：所述成型固定模具(13)的中心处开设有注塑腔体(10)，所述注塑腔体(10)的一侧与注塑管道(9)相通，所述注塑管道(9)设置在成型固定模具(13)的内部，所述成型固定模具(13)的内部开设有冷却管道(11)，所述冷却管道(11)设置在注塑腔体(10)的一侧，且冷却管道(11)的一端分别与风管道(2)和水管(8)相通，所述风管道(2)与水管(8)的交接处设置有防溢阀门(4)，所述防溢阀门(4)通过支撑架(18)固定在风管道(2)的内部，所述支撑架(18)的上表壁固定有复位弹簧(16)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种圆形灯罩注塑模具的冷却装置，包括注塑腔体(10)、冷却管道(11)和成型固定模具(13)，其特征在于：所述成型固定模具(13)的中心处开设有注塑腔体(10)，所述注塑腔体(10)的一侧与注塑管道(9)相通，所述注塑管道(9)设置在成型固定模具(13)的内部，所述成型固定模具(13)的内部开设有冷却管道(11)，所述冷却管道(11)设置在注塑腔体(10)的一侧，且冷却管道(11)的一端分别与风管道(2)和水管(8)相通，所述风管道(2)与水管(8)的交接处设置有防溢阀门(4)，所述防溢阀门(4)通过支撑架(18)固定在风管道(2)的内部，所述支撑架(18)的上表壁固定有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的另一端焊接在阀芯(14)的下表壁，所述阀芯(14)与弧面(15)进行紧密接触，所述风管道(2)的另一端与气泵(3)连接，所述水管(8)与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓英，
申请(专利权)人：太仓东颉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32