一种恒温热切模头制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料、橡胶等高分子颗粒的生产设备，尤其涉及一种恒温热切模头，包括膜面和膜头内腔；所述模头内腔中垂直于模面方向上分布有出料孔道；所述模头内腔包括远离模面一端的加热腔和靠近模面一端的冷却恒温腔；所述加热腔的最外侧设置外侧加热圈，所述加热腔内部设置内部加热圈；所述冷却腔包括冷却管和热电偶；通过增设内部加热圈，使得热量可从热切模头的内外部同时传递，有利于均衡内外温度；同时，通过增加热电偶的对加热后出料孔道温度分布情况的监测，调节冷却管，实现温度二次调节，从而达到恒温的效果，实现模面内外温度均匀，在加工一些对温度比较敏感的物料时，有效改善内外圈出料孔出料不均匀问题，提高生产效率，提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温热切模头
本技术涉及塑料、橡胶等高分子颗粒的生产设备，尤其涉及一种恒温热切模头。
技术介绍
现有的热切模头仅有外圈加热，受限于热传导率，模面由外向内的温度为梯度降低，与加热块接触的部分温度高，内部温度低，存在很大的温差，在加工一些对温度敏感的物料时，很难控制好温度，内圈出料孔堵孔或出料速度慢，外圈出料孔出料速度过快或有黏粒现象，导致热切产品粒径不均匀，更加导致产量受限。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种恒温热切模头。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种恒温热切模头，包括膜面和膜头内腔；所述模头内腔中垂直于模面方向上分布有出料孔道；所述出料孔道的横截面分布在不同直径的同心圆上；所述模头内腔包括远离模面一端的加热腔和靠近模面一端的冷却恒温腔；所述加热腔的最外侧设置外侧加热圈，所述加热腔内部设置内部加热圈；所述冷却腔包括冷却管和热电偶，所述冷却管垂直于出料孔道，与出料孔道的横截面形成的同心圆为同心圆；所述热电偶的垂直于出料孔道安装在冷却腔的侧壁上，插入冷却腔内部出料孔道附近。作为本技术的一种改进，所述恒温热切模头的内部加热圈为铸铜加热圈。作为本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温热切模头，包括膜面和膜头内腔；所述模头内腔中垂直于模面方向上分布有出料孔道；所述出料孔道的横截面分布在不同直径的同心圆上；其特征在于，所述模头内腔包括远离模面一端的加热腔和靠近模面一端的冷却恒温腔；所述加热腔的最外侧设置外侧加热圈，所述加热腔内部设置内部加热圈；所述冷却腔包括冷却管和热电偶，所述冷却管垂直于出料孔道，与出料孔道的横截面形成的同心圆为同心圆；所述热电偶的垂直于出料孔道安装在冷却腔的侧壁上，插入冷却腔内部出料孔道附近。

【技术特征摘要】
1.一种恒温热切模头，包括膜面和膜头内腔；所述模头内腔中垂直于模面方向上分布有出料孔道；所述出料孔道的横截面分布在不同直径的同心圆上；其特征在于，所述模头内腔包括远离模面一端的加热腔和靠近模面一端的冷却恒温腔；所述加热腔的最外侧设置外侧加热圈，所述加热腔内部设置内部加热圈；所述冷却腔包括冷却管和热电偶，所述冷却管垂直于出料孔道，与出料孔道的横截面形成的同心圆为同心圆；所述热电偶的垂直于出料孔道安装在冷却腔的侧壁上，插入冷却腔内部出料孔道附近。2.如权利要求1所述的恒温热切模头，其特征在于，所述内部加热圈为铸铜加热圈。3.如权利要求1所述的恒温热切模头，其特征在于，所述出料孔道的横截面形成的同心圆为2-4个。4.如权利要求1所述的恒温热切模头，其特征在于，所述冷却管与出料孔道的横截面形成的同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小龙，
申请(专利权)人：江苏万纳普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32