一种精密五金件加工用的车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架、电机、加工刀头、工作台、垫板、润油装置、调节器、立柱，所述工作台横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台上方固定支架表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架中段位置电机横截面为长方形，所述工作台右侧设有垫板，所述工作台上方固定支架与电机采用过盈配合方式活动连接，所述电机下方设有加工刀头，本实用新型专利技术一种精密五金件加工用的车床，通过在车床上添加一个润油装置，可以使车床在使用之前，自动为车床进行润油，同时在润油期间停止其他零件的运行，等待润油完毕之后在自动恢复运行，从而减少零件在润油期间强行运行产生的损坏，也减少了对劳动力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件加工用的车床
本技术是一种精密五金件加工用的车床，属于车床设备

技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现有技术公开了申请号为：CN201520994304.4的一种精密五金件加工用的车床，包括支架台、车床主体和自动送料装置，所述支架台包括垫板、四个液压缸、安装座和两个侧向锁紧装置，垫板左右两侧均设置有凸台座，且凸台座上设置有安装孔，液压缸分别对称安装在垫板四侧，且液压缸底端与垫板之间固连，液压缸顶端与安装座之间通过螺栓相连接；所述安装座四边均设置有限位挡板；所述支架台上设有车床主体，车床主体包括底座、动块、X轴电机、Z轴电机和移动夹具台，底座的前端上安装有X轴电机；本技术结构简单，零件安排合理，操作方便，通过控制器同时调节X轴电机和Z轴电机运转，达到自动化操作。但是其不足之处在于车床运行前需要人工将车床进行润滑，无法避免由于作业人员的疏忽导致损坏车床。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密五金件加工用的车床，以解决车床运行前需要人工将车床进行润滑，无法避免由于作业人员的疏忽导致损坏车床的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架、电机、加工刀头、工作台、垫板、润油装置、调节器、立柱，所述工作台横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台上方固定支架表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架中段位置电机横截面为长方形，所述工作台右侧设有垫板，所述工作台上方固定支架与电机采用过盈配合方式活动连接，所述电机下方设有加工刀头，所述加工刀头与电机采用焊接进行固定连接且接触面为长方形，所述固定支架右侧设有立柱，所述立柱正表面设有调节器，所述调节器与立柱采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置置于调节器下方；所述润油装置由控制器、控制面板、电池盒、壳体、储油罐、压力表组成，所述壳体表面设有电池盒采用过盈配合方式活动连接，所述壳体上端面与控制器相连且接触面为长方形，所述控制器正表面设有控制面板，所述控制面板表面为长方形且与控制器采用间隙配合，所述控制器右侧设有储油罐，所述储油罐与壳体相连且横截面为圆形，所述储油罐后方压力表与壳体上端面采用过盈配合。进一步地，所述立柱横截面为长方形且上下端面大小一致。进一步地，所述润油装置与立柱采用过盈配合。进一步地，所述润油装置与调节器在同一水平面上相互平行。进一步地，所述立柱与固定支架采用间隙配合。进一步地，所述垫板与工作台相互平行且横截面为长方形。有益效果本技术一种精密五金件加工用的车床，通过在车床上添加一个润油装置，可以使车床在使用之前，自动为车床进行润油，同时在润油期间停止其他零件的运行，等待润油完毕之后在自动恢复运行，从而减少零件在润油期间强行运行产生的损坏，也减少了对劳动力的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种精密五金件加工用的车床的结构示意图；图2为本技术的润油装置示意图。图3为本技术的工作台示意图。图中：1-固定支架、2-电机、3-加工刀头、4-工作台、5-垫板、6-润油装置、7-调节器、8-立柱、601-控制器、602-控制面板、603-电池盒、604-壳体、605-储油罐、606-压力表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架1、电机2、加工刀头3、工作台4、垫板5、润油装置6、调节器7、立柱8，所述工作台4横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台4上方固定支架1表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架1中段位置电机2横截面为长方形，所述工作台4右侧设有垫板5，所述工作台4上方固定支架1与电机2采用过盈配合方式活动连接，所述电机2下方设有加工刀头3，所述加工刀头3与电机2采用焊接进行固定连接且接触面为长方形，所述固定支架1右侧设有立柱8，所述立柱8正表面设有调节器7，所述调节器7与立柱8采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置6置于调节器7下方；所述润油装置6由控制器601、控制面板602、电池盒603、壳体604、储油罐605、压力表606组成，所述壳体604表面设有电池盒603采用过盈配合方式活动连接，所述壳体604上端面与控制器601相连且接触面为长方形，所述控制器601正表面设有控制面板602，所述控制面板602表面为长方形且与控制器601采用间隙配合，所述控制器601右侧设有储油罐605，所述储油罐605与壳体604相连且横截面为圆形，所述储油罐605后方压力表606与壳体604上端面采用过盈配合。所述立柱8横截面为长方形且上下端面大小一致。所述润油装置6与立柱8采用过盈配合。所述润油装置6与调节器7在同一水平面上相互平行。所述立柱8与固定支架1采用间隙配合。所述垫板5与工作台4相互平行且横截面为长方形。本专利所说的储油罐是储存油品的容器，储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。在进行使用时，通过电机2连接电源启动电池盒603，再由电池盒603启动润油装置，接着在对控制面板进行操作，设定润油的时间以及润油期间其他零件停止运行的操作，接着对车床进行润油，然后再由调节器7对加工刀头3的角度进行调节接着由加工刀头3连接工作台4，二者配合使用进行加工处理，从而减少零件在润油期间强行运行产生的损坏，也减少了对劳动力的使用。本技术的固定支架1、电机2、加工刀头3、工作台4、垫板5、润油装置6、调节器7、立柱8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是车床运行前需要人工将车床进行润滑，无法避免由于作业人员的疏忽导致损坏车床，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种精密五金件加工用的车床，通过在车床上添加一个润油装置，可以使车床在使用之前，自动为车床进行润油，同时在润油期间停止其他零件的运行，等待润油完毕之后在自动恢复运行，从而减少零件在润油期间强行运行产生的损坏，也减少了对劳动力的使用。具体如下所述:所述壳体604表面设有电池盒603采用过盈配合方式活动连接，所述壳体604上端面与控制器601相连且接触面为长方形，所述控制器601正表面设有控制面板602，所述控制面板602表面为长方形且与控制器601采用间隙配合，所述控制器601右侧设有储油罐605，所述储油罐605与壳体604相连且横截面为圆形，所述储油罐605后方压力表606与壳体604上端面采用过盈配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架(1)、电机(2)、加工刀头(3)、工作台(4)、垫板(5)、润油装置(6)、调节器(7)、立柱(8)，所述工作台(4)横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台(4)上方固定支架(1)表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架(1)中段位置电机(2)横截面为长方形，其特征在于：所述工作台(4)右侧设有垫板(5)，所述工作台(4)上方固定支架(1)与电机(2)采用过盈配合方式活动连接，所述电机(2)下方设有加工刀头(3)，所述加工刀头(3)与电机(2)采用焊接进行固定连接且接触面为长方形，所述固定支架(1)右侧设有立柱(8)，所述立柱(8)正表面设有调节器(7)，所述调节器(7)与立柱(8)采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置(6)置于调节器(7)下方；所述润油装置(6)由控制器(601)、控制面板(602)、电池盒(603)、壳体(604)、储油罐(605)、压力表(606)组成，所述壳体(604)表面设有电池盒(603)采用过盈配合方式活动连接，所述壳体(604)上端面与控制器(601)相连且接触面为长方形，所述控制器(601)正表面设有控制面板(602)，所述控制面板(602)表面为长方形且与控制器(601)采用间隙配合，所述控制器(601)右侧设有储油罐(605)，所述储油罐(605)与壳体(604)相连且横截面为圆形，所述储油罐(605)后方压力表(606)与壳体(604)上端面采用过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种精密五金件加工用的车床，其结构包括固定支架(1)、电机(2)、加工刀头(3)、工作台(4)、垫板(5)、润油装置(6)、调节器(7)、立柱(8)，所述工作台(4)横截面为长方形且上下端面大小一致，所述工作台(4)上方固定支架(1)表面为长方形且呈中心对称，所述固定支架(1)中段位置电机(2)横截面为长方形，其特征在于：所述工作台(4)右侧设有垫板(5)，所述工作台(4)上方固定支架(1)与电机(2)采用过盈配合方式活动连接，所述电机(2)下方设有加工刀头(3)，所述加工刀头(3)与电机(2)采用焊接进行固定连接且接触面为长方形，所述固定支架(1)右侧设有立柱(8)，所述立柱(8)正表面设有调节器(7)，所述调节器(7)与立柱(8)采用过盈配合方式活动连接，所述润油装置(6)置于调节器(7)下方；所述润油装置(6)由控制器(601)、控制面板(602)、电池盒(603)、壳体(604)、储油罐(605)、压力表(606)组成，所述壳体(604)表面设有电池盒(603)采用过盈配合方式活动连接，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣发，
申请(专利权)人：重庆腾赣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50