一种带有防护装置的高效冲压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有防护装置的高效冲压模具，包括下模座，下模座上端中部设有下模，下模上端开设有模腔，下模边缘处通过滑孔连接滑杆，滑杆下端铰接有推杆，推杆铰接滑块，滑块通过滑轨连接下模座，滑轨外端设有限位块，限位块内侧设有限位传感器，滑块上与限位传感器的对应侧设有触头，滑杆上端设有缓冲板，下模座上端至少设有两根导柱，导柱通过导套连接上模座，上模座下端设有上模，上模下端中部设有冲头，上模下端边缘处至少设有两个推头，本实用新型专利技术增设该种缓冲装置，可以起到很好缓冲效果，防止合模时产生的巨大冲击力，对模具造成的不可逆损伤，延长模具的使用寿命。结构更合理，运行更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的高效冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体是一种带有防护装置的高效冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。目前，企业在生产工件时采用的冲压模具没有缓冲保护装置，进而不能吸收合模时产生的巨大冲击力，经过长时间作业后，会对模具造成不可逆的损伤，降低模具的使用寿命，甚至使模具报废，同时，合模时由于巨大的冲击力而产生的噪音对工作环境有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护装置的高效冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护装置的高效冲压模具，包括下模座，下模座上端中部设有下模，下模上端开设有模腔，下模边缘处通过滑孔连接滑杆，滑杆下端铰接有推杆，推杆铰接滑块，滑块通过滑轨连接下模座，滑轨外端设有限位块，限位块内侧设有限位传感器，滑块上与限位传感器的对应侧设有触头，滑块与限位块之间设有第二弹簧，滑杆上部套设有第一弹簧，滑杆上端设有缓冲板，缓冲板上端设有第二缓冲垫，下模座上端至少设有两根导柱，导柱通过导套连接上模座，上模座下端设有上模，上模下端中部设有冲头，上模下端边缘处至少设有两个推头，推头下端设有第一缓冲垫，上模座上端中部设有模柄。作为本技术进一步的方案：所述下模的截面为T字型。作为本技术进一步的方案：所述滑孔的数量至少为两个。作为本技术进一步的方案：所述限位传感器为接触式传感器。作为本技术进一步的方案：所述缓冲板的形状为环状。作为本技术进一步的方案：所述第一缓冲垫和第二缓冲垫均为橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增设该种缓冲装置，可以起到很好缓冲效果，防止合模时产生的巨大冲击力，对模具造成的不可逆损伤，延长模具的使用寿命。结构更合理，运行更稳定。附图说明图1为带有防护装置的高效冲压模具的结构示意图；图2为图1中A处结构图；图3为带有防护装置的高效冲压模具中滑块和滑轨连接结构图。图中：1-导套、2-上模座、3-上模、4-模柄、5-冲头、6-推头、7-第一缓冲垫、8-第二缓冲垫、9-缓冲板、10-第一弹簧、11-滑杆、12-导柱、13-下模座、14-限位块、15-滑轨、16-滑块、17-推杆、18-模腔、19-下模、20-限位传感器、21-触头、22-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有防护装置的高效冲压模具，包括下模座13，下模座13上端中部设有下模19，下模19的截面为T字型，下模19上端开设有模腔18，下模19边缘处通过滑孔连接滑杆11，滑孔的数量至少为两个，滑杆11下端铰接有推杆17，推杆17铰接滑块16，滑块16通过滑轨15连接下模座13，滑轨15外端设有限位块14，限位块14内侧设有限位传感器20，限位传感器20为接触式传感器，滑块16上与限位传感器20的对应侧设有触头21，滑块16与限位块14之间设有第二弹簧22，滑杆11上部套设有第一弹簧10，滑杆11上端设有缓冲板9，缓冲板9的形状为环状，缓冲板9上端设有第二缓冲垫8，下模座13上端至少设有两根导柱12，导柱12通过导套1连接上模座2，上模座2下端设有上模3，上模3下端中部设有冲头5，上模3下端边缘处至少设有两个推头6，推头6下端设有第一缓冲垫7，第一缓冲垫7和第二缓冲垫8均为橡胶垫，上模座2上端中部设有模柄4。本技术结构新颖，本技术在使用时，首先将该模具固定在冲压装置的相应位置，进行冲压时，冲压装置通过模柄4使上模座2下移，上模3下端的冲头5冲压工件下移时，推头6通过缓冲板9推动滑杆11下移，滑杆11通过推杆17使滑块16移动，当滑块16上的触头21接触到限位块14上的限位传感器20时，则说明冲头5已冲压到位，冲压装置随即使上模座2上移。本技术增设该种缓冲装置，可以起到很好缓冲效果，防止合模时产生的巨大冲击力，对模具造成的不可逆损伤，延长模具的使用寿命。结构更合理，运行更稳定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防护装置的高效冲压模具，包括下模座(13)，其特征在于，下模座(13)上端中部设有下模(19)，下模(19)上端开设有模腔(18)，下模(19)边缘处通过滑孔连接滑杆(11)，滑杆(11)下端铰接有推杆(17)，推杆(17)铰接滑块(16)，滑块(16)通过滑轨(15)连接下模座(13)，滑轨(15)外端设有限位块(14)，限位块(14)内侧设有限位传感器(20)，滑块(16)上与限位传感器(20)的对应侧设有触头(21)，滑块(16)与限位块(14)之间设有第二弹簧(22)，滑杆(11)上部套设有第一弹簧(10)，滑杆(11)上端设有缓冲板(9)，缓冲板(9)上端设有第二缓冲垫(8)，下模座(13)上端至少设有两根导柱(12)，导柱(12)通过导套(1)连接上模座(2)，上模座(2)下端设有上模(3)，上模(3)下端中部设有冲头(5)，上模(3)下端边缘处至少设有两个推头(6)，推头(6)下端设有第一缓冲垫(7)，上模座(2)上端中部设有模柄(4)。

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的高效冲压模具，包括下模座(13)，其特征在于，下模座(13)上端中部设有下模(19)，下模(19)上端开设有模腔(18)，下模(19)边缘处通过滑孔连接滑杆(11)，滑杆(11)下端铰接有推杆(17)，推杆(17)铰接滑块(16)，滑块(16)通过滑轨(15)连接下模座(13)，滑轨(15)外端设有限位块(14)，限位块(14)内侧设有限位传感器(20)，滑块(16)上与限位传感器(20)的对应侧设有触头(21)，滑块(16)与限位块(14)之间设有第二弹簧(22)，滑杆(11)上部套设有第一弹簧(10)，滑杆(11)上端设有缓冲板(9)，缓冲板(9)上端设有第二缓冲垫(8)，下模座(13)上端至少设有两根导柱(12)，导柱(12)通过导套(1)连接上模座...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恒德，周小拥，
申请(专利权)人：深圳市湘武电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44