【技术实现步骤摘要】
翅片直管的激光焊接成型工艺
本专利技术涉及一种翅片直管的激光焊接成型工艺,属于热交换器
技术介绍
目前,翅片直管多采用高频焊接工艺成型,其特点是整体一次性加热焊接成型,需要事先涂覆焊剂,易虚焊,需清洗,寿命短。另外,采用高频焊接成型的翅片直管对钢管的直径有限值,一般要求钢管直接不小于50mm,否则成品率将大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前采用高频焊接工艺成型的翅片直管易虚焊、寿命短、对钢管直径要求高的技术问题。为实现以上专利技术目的,本专利技术提供一种翅片直管的激光焊接成型工艺,包括如下步骤:(1)水平固定直钢管:将直钢管一端固定于卡盘中心,另一端卡在一对夹送辊之间;(2)垂直导送钢带:在卡盘与夹送辊之间的直钢管上方设置钢带卷,钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带,紧贴直钢管侧方设置扶正轮,扶正轮周向设有深槽,深槽的宽度与钢带的厚度相当,钢带一侧嵌入深槽,钢带的另一侧与直钢管表面接触;(3)直钢管和钢带行进中激光连续焊接:直钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动,直钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动,钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至直钢管,在钢带缠绕于直钢管的同时,钢带与直钢管接触处通过激光焊接固定。进一步地,所述卡盘的转速为0-350转/分钟。进一步地,所述激光功率为900-2400W。进一步地,所述直钢管的长度为0-12m,外径为10-70mm,壁厚为大于0.8mm。进一步地,所述钢带的宽度为4-17mm,厚度为0.3-2mm。进一步地,所述钢带进入扶正轮深槽之前经过导带轮去除毛刺。进一步地,每寸所述直钢管上 ...
【技术保护点】
翅片直管的激光焊接成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)水平固定直钢管:将直钢管一端固定于卡盘中心,另一端卡在一对夹送辊之间;(2)垂直导送钢带:在卡盘与夹送辊之间的直钢管上方设置钢带卷,钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带,紧贴直钢管侧方设置扶正轮,扶正轮周向设有深槽,深槽的宽度与钢带的厚度相当,钢带一侧嵌入深槽,钢带的另一侧与直钢管表面接触;(3)直钢管和钢带行进中激光连续焊接:直钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动,直钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动,钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至直钢管,在钢带缠绕于直钢管的同时,钢带与直钢管接触处通过激光焊接固定。
【技术特征摘要】
1.翅片直管的激光焊接成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)水平固定直钢管:将直钢管一端固定于卡盘中心,另一端卡在一对夹送辊之间;(2)垂直导送钢带:在卡盘与夹送辊之间的直钢管上方设置钢带卷,钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带,紧贴直钢管侧方设置扶正轮,扶正轮周向设有深槽,深槽的宽度与钢带的厚度相当,钢带一侧嵌入深槽,钢带的另一侧与直钢管表面接触;(3)直钢管和钢带行进中激光连续焊接:直钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动,直钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动,钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至直钢管,在钢带缠绕于直钢管的同时,钢带与直钢管接触处通过激光焊接固定。2.如权利要求1所述的翅片直管...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亮,
申请(专利权)人:信博科技产业发展南通有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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