一种新型甘蔗削梢装置制造方法及图纸

一种新型甘蔗削梢装置，其特征在于，削剪机构通过支撑机构架设于甘蔗收获机前方割台中部的上方，支撑机构中臂杆的底端通过第二销轴与一对座板的上端活动连接，左右两块座板的底端通过焊接立置于甘蔗收获机前方割台的中部之上，支撑机构通过一支斜撑油缸来实现支撑角度的调节，该斜撑油缸的缸座活动连接于割台上，该斜撑油缸的柱塞头端则通过鱼眼接头与支撑机构中的臂杆活动连接，斜撑油缸通过柱塞能控制臂杆的倾斜角度以达到调节削剪机构高度的目的，上下两条锯条之间相互错位移动并完成对甘蔗梢头的削剪。本实用新型专利技术具有结构新颖、甘蔗削梢效果理想、甘蔗收获作业效率更高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甘蔗削梢装置
本技术属于农业机械配件领域，涉及一种新型甘蔗削梢装置。
技术介绍
南方大型甘蔗田种植有数量庞大的甘蔗，这些甘蔗收获后主要用于制糖，对于收获数量如此庞大的甘蔗，本人之前有申请过名称为“一种新型甘蔗收获机”的专利技术专利（专利号为2015102612702），这种大型甘蔗收获机应用在大型甘蔗田中能大大提高甘蔗的收获效率，这种大型甘蔗收获机能在砍断甘蔗上根部的同时将伏倒的甘蔗送进机台内部进行断梢和剥叶处理，最终蔗杆被输送至甘蔗收获机尾端的料斗中，但问题在于，这种大型甘蔗收获机在对甘蔗进行内部断梢处理时会出现断梢效果不理想的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种新型甘蔗削梢装置，它安装于大型甘蔗收获机前方割台的上方，它与大型甘蔗收获机配合使用，它是一种对甘蔗进行外部削梢处理的装置，当大型甘蔗收获机的割台砍断甘蔗上根部时，本技术能同时对甘蔗的梢部进行削剪处理，它具有结构新颖、甘蔗削梢效果理想、甘蔗收获作业效率更高的特点。为了达到上述目的，本技术提供一种新型甘蔗削梢装置，它包括削剪机构、支撑机构和斜撑油缸，其特征在于，削剪机构通过支撑机构架设于甘蔗收获机前方割台中部的上方，支撑机构中臂杆的底端通过第二销轴与一对座板的上端活动连接，左右两块座板的底端通过焊接立置于甘蔗收获机前方割台的中部之上，支撑机构通过一支斜撑油缸来实现支撑角度的调节，该斜撑油缸的缸座活动连接于割台上，该斜撑油缸的柱塞头端则通过鱼眼接头与支撑机构中的臂杆活动连接，斜撑油缸通过柱塞能控制臂杆的倾斜角度以达到调节削剪机构高度的目的；其中，削剪机构包括后挡板、一对锯条、六根托杆、五根撑杆、五个导料转轮、六块导料板、六块卡位片、驱动传动系统，后挡板的下板沿焊接有带槽的锯片座，两条锯条上下平行设置于带槽的锯片座中，每条锯条的后侧边沿均设置有凸出的拨拉点，该拨拉点连接有复位弹簧，锯片座的底部焊接有六根托杆，六根托杆之间左右等距排列并且相互之间保持平行，每根托杆的前端均向前延伸并且向上作弧形弯曲；位于左侧的五根托杆的前杆端各自与平衡杆的前端焊接，每根平衡杆的前杆端均对应一块导料板的前端底面通过焊接实现紧固连接，位于最右侧的托杆的前杆端则直接焊接于位于最右侧导料板的前端底部，每块导料板的前板端均焊接有一个卡位片；位于左侧的五根托杆的下杆端通过焊接均立置有一根撑杆，每根撑杆的顶部均通过焊接与对应的平衡杆的后杆端紧固连接，每根平衡杆的后杆端还焊接有一块支板，每块支板与位于其上方的导料板的后端串接有一根纵向轴杆，每根纵向轴杆套接有一个导料转轮，位于最右侧的导料板的后板端通过螺丝紧固于后挡板的顶端右侧；后挡板通过设置于后方的驱动传动系统实现支撑，驱动传动系统包括方形钢架、驱动马达、传动链条、传动链轮、竖向串轮轴，左中右三根竖向串轮轴通过轴承连接于方形钢架的内部，每根竖向串轮轴通过轴承均套接有上中下三个链轮，位于上方的左中右三个链轮作为第一传动组并套接有一条传动链条一，位于中部的左中右三个链轮作为第二传动组并套接有一条传动链条二，位于下方的左中右三个链轮作为第三传动组并套接有一条传动链条三,传动链条一和传动链条三的外围均焊接有10～20个拨料齿；驱动马达紧固于方形钢架的上方，驱动马达的轴端与位于右侧的竖向串轮轴的顶端实现传动连接，每根竖向串轮轴的下端均焊接有拨条，竖向串轮轴的转动会带动拨条与锯条后侧的拨拉点相顶，在复位弹簧的作用下，上下两条锯条之间相互错位移动并完成对甘蔗梢头的削剪；其中，支撑机构包括一对主撑板、一对斜撑板、一对斜拉板、销轴、一对臂杆、座板，两块主撑板左右平行，左右两块主撑板的顶端均焊接于锯片座的底部，左右两块主撑板之间焊接有一块定位铁，左右两块主撑板之间还串接有一根第一销轴，第一销轴平行设置于定位铁的下方，第一销轴的左右两轴端各自活动套接有一条斜撑板，每条斜撑板的上板端通过螺丝与锯片座的底部固定连接；左右两根臂杆平行排列，左右两根臂杆的顶端通过焊接与定位铁紧固连接，第一销轴的左右两轴端还活动套接有一条斜拉板，斜拉板设置于斜撑板的外侧，每条斜拉板的下板端通过螺丝与臂杆的侧壁上端固定连接，左右两根臂杆的底端通过第二销轴与左右两块座板的上端活动连接；左右两根臂杆的下端焊接有一块钢板，该钢板焊接有一块轴套，斜撑油缸柱塞头端上的鱼眼接头通过栓杆与轴套活动连接。所述的臂杆为一截口字形钢板。本技术能在甘蔗进入甘蔗收获机内部之前就完成削梢的工作，这样就加快了甘蔗在甘蔗收获机内进行剥叶的时间，从而帮助甘蔗收获机有效地提高作业效率。针对不同高度的甘蔗，本技术中的斜撑油缸通过柱塞能控制臂杆的倾斜角度从而达到调节削剪机构高度的目的来满足削梢的需要。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、甘蔗削梢效果理想、甘蔗收获作业效率更高的特点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术局部组合连接结构仰视立体图；图2为本技术中斜撑油缸与支撑机构局部组合连接结构示意图。图中：A1-后挡板、A2-锯条、A3-托杆、A31-撑杆、A4-导料转轮、A5-导料板、A6-卡位片、1-臂杆、11-钢板、12-轴套、13-座板、2-定位铁、3-主撑板、31-第一销轴、4-斜撑板、5-斜拉板、C1-斜撑油缸、C2-柱塞。具体实施方式如图1、图2所示，一种新型甘蔗削梢装置，它包括削剪机构、支撑机构和斜撑油缸C1，其特征在于，削剪机构通过支撑机构架设于甘蔗收获机前方割台中部的上方，支撑机构中臂杆1的底端通过第二销轴与一对座板13的上端活动连接，左右两块座板13的底端通过焊接立置于甘蔗收获机前方割台的中部之上，支撑机构通过一支斜撑油缸C1来实现支撑角度的调节，该斜撑油缸C1的缸座活动连接于割台上，该斜撑油缸C1的柱塞C2头端则通过鱼眼接头与支撑机构中的臂杆1活动连接，斜撑油缸C1通过柱塞C2能控制臂杆1的倾斜角度以达到调节削剪机构高度的目的；其中，削剪机构包括后挡板A1、一对锯条A2、六根托杆A3、五根撑杆A31、五个导料转轮A4、六块导料板A5、六块卡位片A6、驱动传动系统，后挡板A1的下板沿焊接有带槽的锯片座，两条锯条A2上下平行设置于带槽的锯片座中，每条锯条A2的后侧边沿均设置有凸出的拨拉点，该拨拉点连接有复位弹簧，锯片座的底部焊接有六根托杆A3，六根托杆A3之间左右等距排列并且相互之间保持平行，每根托杆A3的前端均向前延伸并且向上作弧形弯曲；位于左侧的五根托杆A3的前杆端各自与平衡杆的前端焊接，每根平衡杆的前杆端均对应一块导料板A5的前端底面通过焊接实现紧固连接，位于最右侧的托杆A3的前杆端则直接焊接于位于最右侧导料板A5的前端底部，每块导料板A5的前板端均焊接有一个卡位片A6；位于左侧的五根托杆A3的下杆端通过焊接均立置有一根撑杆A31，每根撑杆A31的顶部均通过焊接与对应的平衡杆的后杆端紧固连接，每根平衡杆的后杆端还焊接有一块支板，每块支板与位于其上方的导料板A5的后端串接有一根纵向轴杆，每根纵向轴杆套接有一个导料转轮A4，位于最右侧的导料板A5的后板端通过螺丝紧固于后挡板A1的顶端右侧；后挡板A1通过设置于后方的驱动传动系统实现支撑，驱动传动系统包括方形钢架、驱动马达、传动链条、传动链轮、竖向串轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型甘蔗削梢装置，它包括削剪机构、支撑机构和斜撑油缸（C1），其特征在于，削剪机构通过支撑机构架设于甘蔗收获机前方割台中部的上方，支撑机构中臂杆（1）的底端通过第二销轴与一对座板（13）的上端活动连接，左右两块座板（13）的底端通过焊接立置于甘蔗收获机前方割台的中部之上，支撑机构通过一支斜撑油缸（C1）来实现支撑角度的调节，该斜撑油缸（C1）的缸座活动连接于割台上，该斜撑油缸（C1）的柱塞（C2）头端则通过鱼眼接头与支撑机构中的臂杆（1）活动连接，斜撑油缸（C1）通过柱塞（C2）能控制臂杆（1）的倾斜角度以达到调节削剪机构高度的目的；其中，削剪机构包括后挡板（A1）、一对锯条（A2）、六根托杆（A3）、五根撑杆（A31）、五个导料转轮（A4）、六块导料板（A5）、六块卡位片（A6）、驱动传动系统，后挡板（A1）的下板沿焊接有带槽的锯片座，两条锯条（A2）上下平行设置于带槽的锯片座中，每条锯条（A2）的后侧边沿均设置有凸出的拨拉点，该拨拉点连接有复位弹簧，锯片座的底部焊接有六根托杆（A3），六根托杆（A3）之间左右等距排列并且相互之间保持平行，每根托杆（A3）的前端均向前延伸并且向上作弧形弯曲；位于左侧的五根托杆（A3）的前杆端各自与平衡杆的前端焊接，每根平衡杆的前杆端均对应一块导料板（A5）的前端底面通过焊接实现紧固连接，位于最右侧的托杆（A3）的前杆端则直接焊接于位于最右侧导料板（A5）的前端底部，每块导料板（A5）的前板端均焊接有一个卡位片（A6）；位于左侧的五根托杆（A3）的下杆端通过焊接均立置有一根撑杆（A31），每根撑杆（A31）的顶部均通过焊接与对应的平衡杆的后杆端紧固连接，每根平衡杆的后杆端还焊接有一块支板，每块支板与位于其上方的导料板（A5）的后端串接有一根纵向轴杆，每根纵向轴杆套接有一个导料转轮（A4），位于最右侧的导料板（A5）的后板端通过螺丝紧固于后挡板（A1）的顶端右侧；后挡板（A1）通过设置于后方的驱动传动系统实现支撑，驱动传动系统包括方形钢架、驱动马达、传动链条、传动链轮、竖向串轮轴，左中右三根竖向串轮轴通过轴承连接于方形钢架的内部，每根竖向串轮轴通过轴承均套接有上中下三个链轮，位于上方的左中右三个链轮作为第一传动组并套接有一条传动链条一，位于中部的左中右三个链轮作为第二传动组并套接有一条传动链条二，位于下方的左中右三个链轮作为第三传动组并套接有一条传动链条三, 传动链条一和传动链条三的外围均焊接有10～20个拨料齿；驱动马达紧固于方形钢架的上方，驱动马达的轴端与位于右侧的竖向串轮轴的顶端实现传动连接，每根竖向串轮轴的下端均焊接有拨条，竖向串轮轴的转动会带动拨条与锯条（A2）后侧的拨拉点相顶，在复位弹簧的作用下，上下两条锯条（A2）之间相互错位移动并完成对甘蔗梢头的削剪；其中，支撑机构包括一对主撑板（3）、一对斜撑板（4）、一对斜拉板（5）、销轴、一对臂杆（1）、座板（13），两块主撑板（3）左右平行，左右两块主撑板（3）的顶端均焊接于锯片座的底部，左右两块主撑板（3）之间焊接有一块定位铁（2），左右两块主撑板（3）之间还串接有一根第一销轴（31），第一销轴（31）平行设置于定位铁（2）的下方，第一销轴（31）的左右两轴端各自活动套接有一条斜撑板（4），每条斜撑板（4）的上板端通过螺丝与锯片座的底部固定连接；左右两根臂杆（1）平行排列，左右两根臂杆（1）的顶端通过焊接与定位铁（2）紧固连接，第一销轴（31）的左右两轴端还活动套接有一条斜拉板（5），斜拉板（5）设置于斜撑板（4）的外侧，每条斜拉板（5）的下板端通过螺丝与臂杆（1）的侧壁上端固定连接，左右两根臂杆（1）的底端通过第二销轴与左右两块座板（13）的上端活动连接；左右两根臂杆（1）的下端焊接有一块钢板（11），该钢板（11）焊接有一块轴套（12），斜撑油缸（C1）的柱塞（C2）头端上的鱼眼接头通过栓杆与轴套（12）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型甘蔗削梢装置，它包括削剪机构、支撑机构和斜撑油缸（C1），其特征在于，削剪机构通过支撑机构架设于甘蔗收获机前方割台中部的上方，支撑机构中臂杆（1）的底端通过第二销轴与一对座板（13）的上端活动连接，左右两块座板（13）的底端通过焊接立置于甘蔗收获机前方割台的中部之上，支撑机构通过一支斜撑油缸（C1）来实现支撑角度的调节，该斜撑油缸（C1）的缸座活动连接于割台上，该斜撑油缸（C1）的柱塞（C2）头端则通过鱼眼接头与支撑机构中的臂杆（1）活动连接，斜撑油缸（C1）通过柱塞（C2）能控制臂杆（1）的倾斜角度以达到调节削剪机构高度的目的；其中，削剪机构包括后挡板（A1）、一对锯条（A2）、六根托杆（A3）、五根撑杆（A31）、五个导料转轮（A4）、六块导料板（A5）、六块卡位片（A6）、驱动传动系统，后挡板（A1）的下板沿焊接有带槽的锯片座，两条锯条（A2）上下平行设置于带槽的锯片座中，每条锯条（A2）的后侧边沿均设置有凸出的拨拉点，该拨拉点连接有复位弹簧，锯片座的底部焊接有六根托杆（A3），六根托杆（A3）之间左右等距排列并且相互之间保持平行，每根托杆（A3）的前端均向前延伸并且向上作弧形弯曲；位于左侧的五根托杆（A3）的前杆端各自与平衡杆的前端焊接，每根平衡杆的前杆端均对应一块导料板（A5）的前端底面通过焊接实现紧固连接，位于最右侧的托杆（A3）的前杆端则直接焊接于位于最右侧导料板（A5）的前端底部，每块导料板（A5）的前板端均焊接有一个卡位片（A6）；位于左侧的五根托杆（A3）的下杆端通过焊接均立置有一根撑杆（A31），每根撑杆（A31）的顶部均通过焊接与对应的平衡杆的后杆端紧固连接，每根平衡杆的后杆端还焊接有一块支板，每块支板与位于其上方的导料板（A5）的后端串接有一根纵向轴杆，每根纵向轴杆套接有一个导料转轮（A4），位于最右侧的导料板（A5）的后板端通过螺丝紧固于后挡板（A1）的顶端右侧；后挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华山，
申请(专利权)人：泉州市劲力工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35