纸制杯、其制造方法以及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纸制杯的制造方法、制造装置以及纸制杯的改良，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒上成形压花。其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，具备：由平坦面构成的框部，其分隔被格子框包围的小格，该格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从上述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，上述一对压模将各自的突起部在朝向上述坯料接近的方向上进行配置，并且将单位部分的四边形的纵横的长度各设为1间距，该单位部分包括上述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向各错开半间距地配置另一方的压模。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纸制杯、其制造方法以及制造装置
本专利技术涉及在内杯的外周卷附外套筒而成的纸制杯、其制造方法以及制造装置，上述外套筒施加了压花加工。
技术介绍
以往，使用纸杯或者被称为纸杯等的纸制杯。在该纸制杯中，已知一种施加了隔热性处理的纸制杯，以便除低温的饮料水外，还能够收容高温的饮料水等，且能够由手指安全地抓住该纸制杯的外周。作为该例，专利文献1中记载的隔热性纸杯具有如下结构：在纸杯侧壁部的外周卷附交互地排列凸部与凹部的纸制的隔热性薄片。通过像这样的隔热性纸杯，利用形成于隔热性薄片的凸部与凹部，高温的内容物的热难以直接传递至杯的外周，因此能够由手指容易地抓住杯的外周。而且，为了提高隔热效果，通过使凸部变高、或者使凸部密集而能够提高隔热效果，但在使用压模的压花加工中，使凸部变高、或进一步使凸部密集地配置的情况下，隔热性薄片的坯料被压模强压，所以有可能产生龟裂或破损。另外，在不限于隔热用的凹凸的压花加工的薄片中存在同样的问题。即，以往使用由公母模具构成的压模的冲压加工或者滚压加工，但在前者的冲压加工中，不能依序从近前将坯料拉引并压入。另外，对于滚压加工，在上模与将上模的凹凸反转的下模中，强压部位会不留余地地咬合，使坯料被拉伸，产生容易产生断掉、褶皱的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:日本技术登录第2603108号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其主要课题在于提供一种纸制杯的制造方法、制造装置以及纸制杯，其将形成于相向的一对压花滚子的表面的一对压模以大致相同形状配置成凸部相对，并且将一对压模在纵向以及横向上错开半间距地配置，将经过一对压花滚子间的坯料进行模压，由此，在上述坯料不会产生龟裂、损伤地形成将凸部较高隆起且将凸部密集的压花。用于解决课题的手段为了解决上述的问题，对于技术方案1的专利技术，一种纸制杯的制造方法，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，在所述坯料上加工凹凸的压花。对于技术方案2的专利技术，其特征在于，所述一对压模的各突起部的顶部，以与在相向的压模纵横邻接的四个突起部的中央的框部的规定的交叉部分接近的状态对置，一对压模的各突起部的侧壁面的四个角部，以与相向的压模的四个突起部的各自的一部位的角部对准的方式接近的状态对置，除一对压模的各突起部的所述侧壁面的四角以外的倾斜面，以与相向的压模的框部倾斜的状态对置，在一对压模的纵向或者横向邻接的一对突起部之间的框部、与相向的压模的横向或者纵向邻接的一对突起部之间的框部重合的交叉部位，所述一对压模的框部以分离的状态对置。对于技术方案3的专利技术，其特征在于，一对压模的突起部的顶部被设定为在相向的压模与顶部对置的框部的横宽以内的横宽。另外，对于技术方案5的专利技术，一种纸制杯的制造装置，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，在所述坯料上加工凹凸的压花。而且，对于技术方案7的专利技术，一种纸制杯，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上形成压花，其特征在于，在坯料的表面形成有：框部，其分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及凸部，该凸部具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧且从坯料的表面向一侧方隆起的侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，在坯料的背面形成有：框部，其分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以与坯料的表面相同规则的间隔在纵横方向延伸并交叉，并且所述框部在所述表面的框部的纵向以及横向上错开半间距地形成；以及从坯料的表面所见的凹部，该凹部具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧且从坯料的背面向另一侧方隆起的侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的底部，并且所述凹部在所述表面的凸部的纵向以及横向上错开半间距地形成，并在坯料的背面包括所述凸部的侧壁面与凹部的侧壁面至少四角一致的倾斜面。此处，纸制杯在包括纸杯、杯状的纸制容器的广义下使用，也包括在原纸上层叠各种素材的薄膜的纸制杯。专利技术效果本专利技术的纸制杯的制造方法、制造装置以及纸制杯，通过一对压花滚子对纸制杯的胴部、或者用于形成卷附于胴部外周的外套筒的坯料强压其表侧与背侧，由此能够使压花的凸部的高度变高，且能够不在上述坯料产生龟裂或损伤地成形能够使凸部密度增大的压花，上述一对压花滚子将大致相同形状的压模配置成其突起部相对，并且在纵向以及横向上错开半间距地进行配置。附图说明图1是图示省略纸制杯的一部分压花的主视图。图2是表示压花滚子的一例的主视图。图3是一对压花滚子的侧视图。图4(a)是形成压花的一对压模的局部剖视图，是坯料上部侧用的局部剖视图。图4(b)是形成压花的一对压模的局部剖视图，是坯料下部侧用的局部剖视图。图5是从正面所见的压模的展开图。图6是表示压模的上下的突起部与框部的一部分的主视图。图7是俯视所见的、表示对坯料的上部进行压花加工的压模的一部分的说明图。图8(a)是表示一对压模的强压时的状态的说明图。图8(b)是说明图8(a)的阴影线表示的一对压模的位置关系的图。图9(a)是俯视所见的、表示对坯料的下部进行压花加工的一方的压模的一部分的说明图。图9(b)是俯视所见的、表示对坯料的下部进行压花加工的另一方的压模的一部分的说明图。图10是用阴影线表示图9的一对压模的强压时的状态的说明图。图11(a)是图8(a)的x-x线剖视图。图11(b)是图8(a)的y-y线剖视图。图11(c)是图8(a)的z-z线剖视图。图11(d)是将由图11(a)的位置中一对压模同时夹持部位(直线)与未夹持部位排列于横轴方向，将纵轴方向设为压花滚子的流动方向的说明图。具体实施方式实施例1图1是本实施例的纸制杯的侧视图，1是纸制杯，2是内杯，3是外套筒，4是形成于外套筒3的凸部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸制杯的制造方法，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，在所述坯料上加工凹凸的压花。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纸制杯的制造方法，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，在所述坯料上加工凹凸的压花。2.根据权利要求1所述的纸制杯的制造方法，其特征在于，一对压模的各突起部的顶部，以与在相向的压模纵横邻接的四个突起部的中央的框部的规定的交叉部分接近的状态对置，一对压模的各突起部的侧壁面的四个角部，以与相向的压模的四个突起部的各自的一部位的角部对准的方式接近的状态对置，除一对压模的各突起部的所述侧壁面的四角以外的倾斜面，以与相向的压模的框部倾斜的状态对置，在一对压模的纵向或者横向邻接的一对突起部之间的框部、与相向的压模的横向或者纵向邻接的一对突起部之间的框部重合的交叉部位，所述一对压模的框部以分离的状态对置。3.根据权利要求1或2所述的纸制杯的制造方法，其特征在于，一对压模的突起部的顶部被设定为在相向的压模与顶部对置的框部的横宽以内的宽度。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纸制杯的制造方法，其特征在于，一对压模被设定为：相对于先与坯料相接的压模的纵框的横宽与突起部的横宽，与所述压模相向且后与坯料相接的压模的纵框的横宽与突起部的横宽较短。5.一种纸制杯的制造装置，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部...

【专利技术属性】
技术研发人员：门胁贞一，
申请(专利权)人：东罐兴业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP