The utility model relates to a single tube yarn feeder with a double inlet line. The single seat is square, at the top of the seat tube upper left and upper right corner of each line is provided with a guide rod mounting seat, each line of guide rod mounting seat is provided with a guide rod assembly; motor mounted on the rear wall of the tube seat, the output shaft of the motor drive installed the belt wheel; on the lower left of the motor shaft hole is provided with roller mounting seat, roller core shaft end of the supporting roller is installed in the installation seat, the roller roller is sheathed on the roller core shaft and can rotate freely, roller roller and the driving pulley are connected by a transmission belt drive below; the right motor shaft hole is provided with a microswitch mounting seat and a stop rod supporting seat, broken yarn automatic stop mechanism is arranged on the micro switch mounting seat and a stop rod supporting seat; a wire guide installation seat in single seat at the bottom of the lower left corner, the outlet guide rod mounting installation of a guide rod Components. The utility model can effectively reduce the occurrence of yarn breakage, and improve the safety of the operation of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
双进线单管送纱器
本技术涉及一种纺织机械设备,具体地说是一种双进线单管送纱器。
技术介绍
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备,其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点,并且输出的拉力不稳定,导致纱线经常断线,需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种双进线单管送纱器,其结构紧凑,设计合理,可以有效减少纱线断线情况的发生,在发生纱线断裂情况时能够及时控制送纱器停止工作,提高设备运行的安全性,保证送纱器高效运行。按照本技术的技术方案:双进线单管送纱器,其特征在于:包括单管座、罗拉辊、导纱杆组件、驱动机构和断纱自停机构;所述单管座为方形,在单管座的顶部左上角和右上角各设有一个进线导纱杆安装座,每个进线导纱杆安装座上安装有一套导纱杆组件;在单管座上部中间设有电机轴孔,所述驱动机构包括电机、驱动带轮和传动皮带,所述电机安装在单管座的后侧壁上,电机的输出轴从所述电机轴孔伸出至单管座前侧并固定安装驱动带轮;在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座,所述罗拉辊包括罗拉芯轴和罗拉辊筒,所述罗拉芯轴端部支撑安装在罗拉辊安装座内,所述罗拉辊筒套装在罗拉芯轴上并能自由转动,罗拉辊筒与驱动带轮之间通过传动皮带传动连接;在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座,所述断纱自停机构安装在微 ...
【技术保护点】
双进线单管送纱器,其特征在于:包括单管座(1)、罗拉辊(2)、导纱杆组件(3)、驱动机构和断纱自停机构;所述单管座(1)为方形,在单管座(1)的顶部左上角和右上角各设有一个进线导纱杆安装座(1a),每个进线导纱杆安装座(1a)上安装有一套导纱杆组件(3);在单管座(1)上部中间设有电机轴孔,所述驱动机构包括电机、驱动带轮(4)和传动皮带(5),所述电机安装在单管座(1)的后侧壁上,电机的输出轴从单管座(1)上的电机轴孔伸出至单管座(1)前侧并固定安装驱动带轮(4);在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座,所述罗拉辊(2)包括罗拉芯轴(2.1)和罗拉辊筒(2.2),所述罗拉芯轴(2.1)端部支撑安装在罗拉辊安装座内,所述罗拉辊筒(2.2)套装在罗拉芯轴(2.1)上并能自由转动,罗拉辊筒(2.2)与驱动带轮(4)之间通过传动皮带(5)传动连接;在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座,所述断纱自停机构安装在微动开关安装座和自停杆支撑座上;在单管座(1)的底部左下角设有出线导纱杆安装座(1b),所述出线导纱杆安装座(1b)安装有一套导纱杆组件(3)。
【技术特征摘要】
1.双进线单管送纱器,其特征在于:包括单管座(1)、罗拉辊(2)、导纱杆组件(3)、驱动机构和断纱自停机构;所述单管座(1)为方形,在单管座(1)的顶部左上角和右上角各设有一个进线导纱杆安装座(1a),每个进线导纱杆安装座(1a)上安装有一套导纱杆组件(3);在单管座(1)上部中间设有电机轴孔,所述驱动机构包括电机、驱动带轮(4)和传动皮带(5),所述电机安装在单管座(1)的后侧壁上,电机的输出轴从单管座(1)上的电机轴孔伸出至单管座(1)前侧并固定安装驱动带轮(4);在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座,所述罗拉辊(2)包括罗拉芯轴(2.1)和罗拉辊筒(2.2),所述罗拉芯轴(2.1)端部支撑安装在罗拉辊安装座内,所述罗拉辊筒(2.2)套装在罗拉芯轴(2.1)上并能自由转动,罗拉辊筒(2.2)与驱动带轮(4)之间通过传动皮带(5)传动连接;在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座,所述断纱自停机构安装在微动开关安装座和自停杆支撑座上;在单管座(1)的底部左下角设有出线导纱杆安装座(1b),所述出线导纱杆安装座(1b)安装有一套导纱杆组件(3)。2.如权利要求1所述的双进线单管送纱器,其特征在于:所述导纱杆组件(3)包括导纱杆(3.1)和导纱圈(3.2),所述导纱杆(3.1)两端的端面上设有螺纹安装孔(3.1a),在导纱杆(3.1)上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔(3.1b);所述导纱圈(3.2)以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔(3.1b)内,导纱圈(3.2)中心设有导纱孔。3.如权利要求2所述的双进线单管送纱器,其特征在于:所述纱圈安装孔(3.1b)为圆形,所述导纱圈(3.2)包括圆形筒体(3.2a)和连接在圆形筒体(3.2a)一端的环形翻边(3.2b),导纱圈(3.2)的圆形筒体(3.2a)紧装配在纱圈安装孔(3.1b)内,导纱圈(3.2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张慧,周志燕,丁娟,李红梅,吴双胜,赵鹏,刘宏贤,
申请(专利权)人:无锡银联齿轮传动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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