一种水稻有机肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水稻有机肥发酵装置，其特征在于：该装置包括发酵箱体、控制箱和搅拌机构；发酵箱体内部形成夹套，夹套中设置有电加热丝；发酵箱体的底部设置有发酵床和保温板；发酵床下端设置保温板和循环热水管道，发酵箱体的顶部设置有固体进料口，发酵箱体的上端侧面设置有固液混合物进料口；该装置结构简单，成本低廉易于实现；本实用新型专利技术能够保证发酵过程中发酵箱体的侧面和底部保持恒温提高发酵效率，同时可通过喷淋口喷出清洗液，快速、方便地实现对发酵箱体内部清洗。

An organic fertilizer fermenting device for rice

The utility model discloses a rice organic fertilizer fermentation device, which is characterized in that the device comprises a fermentation box, control box and mixing mechanism; fermentation box formed inside the jacket, the jacket is provided with an electric heating wire; the fermentation box is arranged at the bottom of the fermentation bed and insulation board; the fermentation bed is arranged at the lower end of the insulation board and the hot water circulating pipeline, at the top of the fermentation box is provided with a solid feed inlet box is arranged on the top surface of the fermentation liquid mixture inlet; the device has the advantages of simple structure, low cost and easy to implement; the utility model can ensure the sides and bottom of the box body fermentation in the fermentation process of constant temperature fermentation efficiency is improved, at the same time by spraying the crater the cleaning liquid, fast and convenient for cleaning the inside of the fermentation tank.

【技术实现步骤摘要】
一种水稻有机肥发酵装置
本技术涉及一种水稻有机肥发酵设备，具体讲是一种水稻有机肥发酵装置。
技术介绍
我国作为农业大国，水稻便是我国的主要粮食作物，现有的水稻种植用有机肥料产量较低，不能满足口益发展的农业的需要，并且现有技术中种植的水稻有的含有农药的残留成分，在一定程度上对消费者的健康存在一定的危害。在过多施用了化肥的土壤中，无机物含量猛增，有机物弱化，微量元素失衡，作物病虫害日趋严重，大量化肥随雨水淋溶汇入了地下水或流入湖泊对环境造成的二次污染愈演愈烈。对于水稻有机肥来讲，通常由玉米秸秆、兔粪、牛粪、猪粪、糠醛渣、豆粕、薯类秸秆、钾矿粉、发酵剂、微生物菌种等等制成，然而发酵是水稻有机肥制备中十分重要的环节。经过检索发现，专利号CN201320636397.4的技术公开了一种高效有机肥发酵机，其设有两个链接发酵单元，其中第一发酵单元含有发酵槽、搅拌单元、加热单元、通热气单元以及驱动单元；第二发酵单元含有滚动混料单元、通热气单元以及驱动单元，经由驱动单元带动搅拌单元及滚动混料单元分别混合待发酵及发酵中的原料，并以加热单元及通热气单元维持发酵槽内空间于特定温度及提供发酵所需空气(氧气)，以加速有机肥原料发酵的进行。观察现有的有机肥发酵设备通常存在以下不足：其一、现有的有机肥发酵设备结构复杂、体积大，运行过程中会占用过多空间，实施起来比较麻烦；其二、由于传统的肥料发酵采用自然发酵，而现有的有机肥发酵设备中虽然采取了增温措施，但增温方式有限，几乎仅仅对发酵罐的侧面保温，往往忽视了发酵罐的底部，直接导致使发酵过程中温度不均匀，发酵缓慢，一方面使宝贵的肥料资源不能被有效地利用，造成浪费，另一方面造成极大的环境的污染；其三、现有的有机肥发酵罐中缺乏清洗装置，无法实现自动对发酵罐内部清理。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种水稻有机肥发酵装置，该装置结构简单，成本低廉易于实现；本技术能够保证发酵过程中发酵箱体的侧面和底部保持恒温提高发酵效率，同时可通过喷淋口喷出清洗液，快速、方便地实现对发酵箱体内部清洗。本技术是这样实现的，构造一种水稻有机肥发酵装置，其特征在于：该装置包括发酵箱体、控制箱和搅拌机构；发酵箱体内部形成夹套，夹套中设置有电加热丝；发酵箱体的底部设置有发酵床和保温板；发酵床下端设置保温板和循环热水管道，发酵箱体的顶部设置有固体进料口，发酵箱体的上端侧面设置有固液混合物进料口，发酵箱体内部设置有用于发酵箱体内部清洗的喷淋架，喷淋架中部设置有多个喷淋口，其下端形成液体进料口；喷淋架的上端伸出发酵箱体，且形成液体进料口或喷淋口的连接端；所述搅拌机构包括电机安装架、电机安装板、搅拌轴、搅拌盘、搅拌叶、搅拌电机、减速器；电机安装架固定在发酵箱体的上部；搅拌电机与减速器连接成整体后安装在电机安装板上，电机安装板将搅拌电机和减速器构成的整体固定在电机安装架上，搅拌轴的下端焊接有搅拌盘，搅拌盘上呈45-60度焊接有多块搅拌叶；发酵箱体的底部具有出料口。作为上述技术方案的改进，所述一种水稻有机肥发酵装置，其特征在于：控制箱位于发酵箱体的外侧，分别与电加热丝和搅拌电机连接并控制其运行；同时，在发酵箱体的内部设置有温度检测仪，温度检测仪与控制箱连接。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种水稻有机肥发酵装置，如图1-图2所示，具有如下改进及优点；优点1：该装置包括发酵箱体、控制箱和搅拌机构；发酵箱体内部形成夹套，其好处是便于在夹套中设置有电加热丝；通过电加热丝保证了发酵箱体侧面加热恒温。优点2：在本技术发酵箱体的底部设置有发酵床和保温板；发酵床下端设置保温板和循环热水管道；其好处是同过循环热水管道对发酵床下端加热，并通过保温板对其保温；在发酵过程中可实现对底部的恒温。优点3：在本技术中，发酵箱体的顶部设置有固体进料口，发酵箱体的上端侧面设置有固液混合物进料口，发酵箱体内部设置有用于发酵箱体内部清洗的喷淋架，喷淋架中部设置有多个喷淋口，其下端形成液体进料口；喷淋架的上端伸出发酵箱体，且形成液体进料口或喷淋口的连接端。通过同时设置固体进料口、固液混合物进料口和液体进料口能够保证不同原料和生物菌能够使用同一发酵设备，所述固液混合物进料口可与螺旋输送机连接，用于输送禽畜的粪便，腐殖质，植物茎叶等混合的原料；而固体进料口是加入固态发酵菌或固态原料；所述液体进料口可以加入水和液态的发酵菌溶液。优点4：同时在这里设置喷淋架具有两个目的，其一是可在喷淋架中部设置有多个喷淋口，便于对发酵箱体内部进行清洗；清洗时，将喷淋架的上端外接喷淋设备，可通过喷淋口喷出清洗液，快速、方便地实现对发酵箱体内部清洗；其二是可通过喷淋架在发酵箱体内部设置液体进料口。优点5：本技术所述搅拌机构包括电机安装架、电机安装板、搅拌轴、搅拌盘、搅拌叶、搅拌电机、减速器；电机安装架固定在发酵箱体的上部；搅拌电机与减速器连接成整体后安装在电机安装板上，电机安装板将搅拌电机和减速器构成的整体固定在电机安装架上，搅拌轴的下端焊接有搅拌盘，搅拌盘上呈45-60度焊接有多块搅拌叶；发酵箱体的底部具有出料口。本专利技术运行时配上上述搅拌机构有助于提升搅拌效果，并且所述搅拌机构还具有结构简单、方便实用等特点，通过在搅拌盘上呈45-60度焊接多块搅拌叶，搅拌时带动内部转动快，使其搅拌效率提高。优点6：同时在发酵制备有机肥过程中，发酵菌在分解发酵原料时会产生大量的二氧化碳和原料分解本身产生的氨气、硫化氢等有毒有害气体，所以固体进料口7位于发酵箱体1顶部还可以充当废气排管道。优点7：本技术所述一种水稻有机肥发酵装置，所述控制箱位于发酵箱体1的外侧，使其合理利用空间；同时，控制箱分别与电加热丝和搅拌电机连接并控制其运行；同时，在发酵箱体的内部设置有温度检测仪，温度检测仪与控制箱连接，用于监控内部温度值。附图说明图1是本技术所述水稻有机肥发酵装置的整体示意图；图2是本技术所应用的搅拌机构示意图。其中：发酵箱体1、控制箱2，电加热丝3，发酵床4，保温板5，循环热水管道6，固体进料口7，固液混合物进料口8，喷淋架9，喷淋口10，液体进料口11，喷淋架的上端12，电机安装架13，电机安装板14，搅拌轴15，搅拌盘16，搅拌叶17，搅拌电机18，减速器19，出料口20。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种水稻有机肥发酵装置，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；该装置包括发酵箱体1、控制箱2和搅拌机构；发酵箱体1内部形成夹套，其好处是便于在夹套中设置有电加热丝3；通过电加热丝3保证了发酵箱体1侧面加热恒温。在本技术发酵箱体1的底部设置有发酵床4和保温板5；发酵床4下端设置保温板5和循环热水管道6；其好处是同过循环热水管道6对发酵床4下端加热，并通过保温板5对其保温；在发酵过程中可实现对底部的恒温。在本技术中，发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻有机肥发酵装置，其特征在于：该装置包括发酵箱体（1）、控制箱（2）和搅拌机构；发酵箱体（1）内部形成夹套，夹套中设置有电加热丝（3）；发酵箱体（1）的底部设置有发酵床（4）和保温板（5）；发酵床（4）下端设置保温板（5）和循环热水管道（6），发酵箱体（1）的顶部设置有固体进料口（7），发酵箱体（1）的上端侧面设置有固液混合物进料口（8），发酵箱体（1）内部设置有用于发酵箱体（1）内部清洗的喷淋架（9），喷淋架（9）中部设置有多个喷淋口（10），其下端形成液体进料口（11）；喷淋架（9）的上端伸出发酵箱体（1），且形成液体进料口（11）或喷淋口（10）的连接端；所述搅拌机构包括电机安装架（13）、电机安装板（14）、搅拌轴（15）、搅拌盘（16）、搅拌叶（17）、搅拌电机（18）、减速器（19）；电机安装架（12）固定在发酵箱体（1）的上部；搅拌电机（18）与减速器（19）连接成整体后安装在电机安装板（14）上，电机安装板（14）将搅拌电机（18）和减速器（19）构成的整体固定在电机安装架（13）上，搅拌轴（15）的下端焊接有搅拌盘（16），搅拌盘（16）上呈45‑60度焊接有多块搅拌叶（17）；发酵箱体（1）的底部具有出料口（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种水稻有机肥发酵装置，其特征在于：该装置包括发酵箱体（1）、控制箱（2）和搅拌机构；发酵箱体（1）内部形成夹套，夹套中设置有电加热丝（3）；发酵箱体（1）的底部设置有发酵床（4）和保温板（5）；发酵床（4）下端设置保温板（5）和循环热水管道（6），发酵箱体（1）的顶部设置有固体进料口（7），发酵箱体（1）的上端侧面设置有固液混合物进料口（8），发酵箱体（1）内部设置有用于发酵箱体（1）内部清洗的喷淋架（9），喷淋架（9）中部设置有多个喷淋口（10），其下端形成液体进料口（11）；喷淋架（9）的上端伸出发酵箱体（1），且形成液体进料口（11）或喷淋口（10）的连接端；所述搅拌机构包括电机安装架（13）、电机安装板（14）、搅拌轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天宇，汪芸迪，汪询晔，
申请(专利权)人：四川七环猪种改良有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51