一种8吨机动绞磨机制造技术

技术编号:17559832 阅读:30 留言:0更新日期:2018-03-28 10:51
本实用新型专利技术公开了一种8吨机动绞磨机,其结构包括固定铁块、电控柜、传动电机、电机护罩、变速器、传动轮、辊筒、三角架、底座、升降机、固定孔、升降抬板、剪刀架、驱动电机、升降机底座,底座底部与升降机顶端相扣合,电机护罩底部通过固定铁块与底座相连接,变速器设于电机护罩左侧且底部通过焊接方式与底座表面连接。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用设有的升降机通过固定孔固定在底座下方,而后通过驱动电机驱动剪刀架进行交叉传动,并带动升降台板进行升降,实现了绞磨机整体高度的升降调节功能,方便在不同高度进行移动,不需要人工搬运,提高了工作效率。

A 8 ton motor winch mill

The utility model discloses a 8 ton motorized grinder, the structure comprises a fixed iron, electric control cabinet, drive motor, motor cover, gearbox, drive wheel, roller, tripod, a base, a fixing hole, lifts, lifting lifting plate, shear frame, drive motor, elevator base, base bottom and top lift. Buckle, motor cover bottom connected by fixed block and the base, a transmission motor cover and the bottom left by welding connected with the base surface. The utility model has the advantages that: the utility of a lift is fixed on the base through the bottom fixing hole, then through the drive motor drives the scissors cross drive, and drive the lifting platen lift, realized the grinder overall height of lift adjusting function, convenient to move at different heights, does not require manual handling, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种8吨机动绞磨机
本技术是一种8吨机动绞磨机,属于机动绞磨机领域。
技术介绍
绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。现有技术公开了申请号为:201010295042.4的一种8吨机动绞磨机,它包括有一台8吨机动绞磨机,该绞磨机的汽油机排气口上向远离离合器档杆的一侧安装有一根排气管。本专利技术用排气管将汽油机尾气引导至远离离合器档杆的操作位置,不但有效地保护了操作者的工作环境,而且有利于提高工作人员的工作质量。现有的技术无法进行高度升降,在不同高度作业需要人工搬运,影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种8吨机动绞磨机,以解决现有的技术无法进行高度升降,在不同高度作业需要人工搬运,影响了工作效率的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种8吨机动绞磨机,其结构包括固定铁块、电控柜、传动电机、电机护罩、变速器、传动轮、辊筒、三角架、底座、升降机,所述的底座底部与升降机顶端相扣合,所述的电机护罩底部通过固定铁块与底座相连接,所述的变速器设于电机护罩左侧且底部通过焊接方式与底座表面连接,所述的传动轮通过嵌入方式设于变速器左侧,所述的辊筒右侧与传动轮采用过盈配合,所述的三角架顶端与辊筒左侧相套合,所述的升降机包括固定孔、升降抬板、剪刀架、驱动电机、升降机底座,所述的剪刀架底部通过焊接方式与升降机底座相连接,所述的升降抬板扣合于剪刀架顶端,所述的固定孔共设有三个且均匀分布在升降抬板上方,所述的驱动电机安装于剪刀架左下方。进一步地,所述的电控柜安装于底座的右侧上端。进一步地,所述的底座左侧上端设有三角架。进一步地,所述的传动电机设于底座上表面。进一步地,所述的固定铁块设有四个。进一步地,所述的剪刀架为铸造铁材质,有效提高使用寿命。进一步地,所述的电控柜外部为防水材质,避免内部渗水导致零件损坏。本技术的有益效果:本实用设有的升降机通过固定孔固定在底座下方,而后通过驱动电机驱动剪刀架进行交叉传动,并带动升降台板进行升降,实现了绞磨机整体高度的升降调节功能,方便在不同高度进行移动,不需要人工搬运,提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种8吨机动绞磨机的结构示意图。图2为本技术一种8吨机动绞磨机的升降机结构示意图。图中:固定铁块-1、电控柜-2、传动电机-3、电机护罩-4、变速器-5、传动轮-6、辊筒-7、三角架-8、底座-9、升降机-10、固定孔-1001、升降抬板-1002、剪刀架-1003、驱动电机-1004、升降机底座-1005。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种8吨机动绞磨机:其结构包括固定铁块1、电控柜2、传动电机3、电机护罩4、变速器5、传动轮6、辊筒7、三角架8、底座9、升降机10,所述的底座9底部与升降机10顶端相扣合,所述的电机护罩4底部通过固定铁块1与底座9相连接,所述的变速器5设于电机护罩4左侧且底部通过焊接方式与底座9表面连接,所述的传动轮6通过嵌入方式设于变速器5左侧,所述的辊筒7右侧与传动轮6采用过盈配合,所述的三角架8顶端与辊筒7左侧相套合,所述的升降机10包括固定孔1001、升降抬板1002、剪刀架1003、驱动电机1004、升降机底座1005,所述的剪刀架1003底部通过焊接方式与升降机底座1005相连接,所述的升降抬板1002扣合于剪刀架1003顶端,所述的固定孔1001共设有三个且均匀分布在升降抬板1002上方,所述的驱动电机1004安装于剪刀架1003左下方,所述的电控柜2安装于底座9的右侧上端,所述的底座9左侧上端设有三角架8,所述的传动电机3设于底座9上表面,所述的固定铁块1设有四个,所述的剪刀架1003为铸造铁材质,有效提高使用寿命,所述的电控柜2外部为防水材质,避免内部渗水导致零件损坏。在使用者需要对本实用进行使用的时候,就可以通过固定铁块1将变速器5固定在底座9表面,且通过三角架8可以将辊筒7左侧进行固定,避免倾斜,而后通过电控柜2进行电力控制,设有的升降机10通过底部的驱动电机1004驱动剪刀架1003进行交叉移动,从而使升降台板1002带动底座9进行升降移动,方便工作人员在不同高度进行作业。本技术所述的升降机10分为移动剪叉式升降机、固定剪叉式升降机;其中移动式的又分为牵引式、自行走人工牵引式,全自行式三大类。本技术的固定铁块1、电控柜2、传动电机3、电机护罩4、变速器5、传动轮6、辊筒7、三角架8、底座9、升降机10、固定孔1001、升降抬板1002、剪刀架1003、驱动电机1004、升降机底座1005,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的技术无法进行高度升降,在不同高度作业需要人工搬运,影响了工作效率,本技术通过上述部件的互相组合,方便在不同高度进行移动,不需要人工搬运,提高了工作效率,具体如下所述:所述的剪刀架1003底部通过焊接方式与升降机底座1005相连接,所述的升降抬板1002扣合于剪刀架1003顶端,所述的固定孔1001共设有三个且均匀分布在升降抬板1002上方,所述的驱动电机1004安装于剪刀架1003左下方。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种8吨机动绞磨机

【技术保护点】
一种8吨机动绞磨机,其结构包括固定铁块(1)、电控柜(2)、传动电机(3)、电机护罩(4)、变速器(5)、传动轮(6)、辊筒(7)、三角架(8)、底座(9)、升降机(10),所述的底座(9)底部与升降机(10)顶端相扣合,其特征在于:所述的电机护罩(4)底部通过固定铁块(1)与底座(9)相连接,所述的变速器(5)设于电机护罩(4)左侧且底部通过焊接方式与底座(9)表面连接,所述的传动轮(6)通过嵌入方式设于变速器(5)左侧,所述的辊筒(7)右侧与传动轮(6)采用过盈配合,所述的三角架(8)顶端与辊筒(7)左侧相套合;所述的升降机(10)包括固定孔(1001)、升降抬板(1002)、剪刀架(1003)、驱动电机(1004)、升降机底座(1005),所述的剪刀架(1003)底部通过焊接方式与升降机底座(1005)相连接,所述的升降抬板(1002)扣合于剪刀架(1003)顶端,所述的固定孔(1001)共设有三个且均匀分布在升降抬板(1002)上方,所述的驱动电机(1004)安装于剪刀架(1003)左下方。

【技术特征摘要】
1.一种8吨机动绞磨机,其结构包括固定铁块(1)、电控柜(2)、传动电机(3)、电机护罩(4)、变速器(5)、传动轮(6)、辊筒(7)、三角架(8)、底座(9)、升降机(10),所述的底座(9)底部与升降机(10)顶端相扣合,其特征在于:所述的电机护罩(4)底部通过固定铁块(1)与底座(9)相连接,所述的变速器(5)设于电机护罩(4)左侧且底部通过焊接方式与底座(9)表面连接,所述的传动轮(6)通过嵌入方式设于变速器(5)左侧,所述的辊筒(7)右侧与传动轮(6)采用过盈配合,所述的三角架(8)顶端与辊筒(7)左侧相套合;所述的升降机(10)包括固定孔(1001)、升降抬板(1002)、剪刀架(1003)、驱动电机(1004)、升降机底座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆正英陆会明
申请(专利权)人:江苏兴达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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