一种化妆品生产设备的原料配送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种化妆品生产设备的原料配送机构，包括主轴、原料转盘、下压转盘和用于装载化妆品原料的注射器。原料转盘安装在主轴上，原料转盘可绕主轴转动。主轴上设有驱动原料转盘转动的第一驱动装置，注射器可拆卸的安装在原料转盘的边缘处。下压转盘安装在主轴上，并且置于原料转盘的上方。下压转盘可绕主轴转动，主轴上设有驱动下压转盘转动的第二驱动装置。下压转盘的边缘处安装有下压模组与下压驱动装置，下压模组连接至下压驱动装置。本实用新型专利技术化妆品生产设备的原料配送机构能高效、准确地对化妆品原料进行配送，提高了化妆品的生产效率，保证化妆品的成品质量，也减少了设备的占地面积，节约了生产成本。

A material distribution organization for cosmetics production equipment

The utility model provides a raw material delivery mechanism for a cosmetic production device, which comprises a main shaft, a raw material turntable, a lower pressure turntable and a syringe for loading cosmetic raw materials. The material turntable is mounted on the main shaft, and the turntable can be rotated around the spindle. The main shaft is provided with a first driving device that drives the rotating disk of the raw material, and the syringe is detachably installed at the edge of the turntable. The lower pressure turntable is mounted on the main shaft and is placed above the turntable of the raw material. The lower pressure turntable can rotate around the spindle, and the main shaft is equipped with a second driving device that drives the lower pressure turntable to rotate. A lower pressure module and a lower pressure drive device are installed on the edge of the lower pressure turntable, and the lower pressure module is connected to the lower pressure driving device. The raw material delivery mechanism of the cosmetic production equipment can distribute the cosmetic raw materials efficiently and accurately, improve the production efficiency of the cosmetics, guarantee the finished product quality of the cosmetics, and reduce the occupied area of the equipment, and save the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产设备的原料配送机构
本技术涉及一种化妆品生产设备，具体涉及一种化妆品生产设备的原料配送机构。
技术介绍
化妆品用于保养且种类多样，相对于固化的化妆品，现在的化妆品在使用上具有趋于向液态化妆品如乳液、护肤水等发展的趋势。目前在液态化妆品的生产过程中，化妆品原料的配送是其中一个重要环节，原料能否高效，精确地按照各种原料的比例成分进行准确配送，关系到化妆品成品的质量。因此，这对化妆品生产设备的原料配送机构有很高的要求。目前大部分化妆品生产设备的原料配送机构主要采用传送带模式。化妆品生产设备上按直线排列设有多个原料盛装容器，每个原料盛装容器上方设有挤压装置，在原料盛装容器的下方设有传送带。人工将化妆品反应容器放在传送带上，反应容器随传送带移动到每个原料盛装容器的下方时，对应的挤压装置将原料盛装容器之中的化妆品原料挤压到反应容器之中，再由人工将传送带上的反应容器取走，从而完成化妆品原料的配送。传送带模式的原料配送机构具有以下缺点：一方面，传送带的运行速率较慢，建造传送带生产装置需要投入更多生产成本，化妆品生产设备体积庞大，占用大量的车间面积；另一方面由于反应容器的装载与卸载等过程依赖作业者的手工作业，并且挤压装置主要靠压缩空气将化妆品原料挤压到反应容器当中，致使原料配送的精确度不高，很难确保化妆品的品质，降低作业性和生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能高效、准确地对化妆品原料进行配送的化妆品生产设备的原料配送机构。为实现上述目的，本技术提供的化妆品生产设备的原料配送机构包括主轴、原料转盘、下压转盘和用于装载化妆品原料的注射器。原料转盘安装在主轴上，原料转盘可绕主轴转动。主轴上设有驱动原料转盘转动的第一驱动装置，注射器可拆卸的安装在原料转盘的边缘处。下压转盘安装在主轴上，并且置于原料转盘的上方。下压转盘可绕主轴转动，主轴上设有驱动下压转盘转动的第二驱动装置。下压转盘的边缘处安装有下压模组与下压驱动装置，下压模组连接至下压驱动装置。由此可见，通过原料转盘的转动，注射器可移动到原料转盘下方的每一个反应容器上方；然后下压转盘转动到注射器的上方，下压转盘上面的下压模组下压运动，将注射器中的化妆品原料挤压到原料转盘下方的反应容器之中；紧接着，再次通过原料转盘与下压转盘的转动，将其他注射器之中的化妆品原料挤压到反应容器之中，从而完成一个完整的化妆品原料配方的配送。将化妆品原料配送方式由传送带的直线运动模式转化为曲线运动模式，化妆品原料配送速率大幅度提高，提高了生产效率；由下压模组进行下压运动挤压出化妆品原料到反应容器之中，通过下压模组的下压运动距离来控制化妆品原料的出料剂量，保证了化妆品的每种原料的成分比例精确度。另外，曲线运动模式大大减少化妆品生产设备的体积，减少设备的占地面积。优选地，原料转盘上安装有第一齿轮，第一齿轮的圆心与主轴的圆心重合。主轴上固定安装有第一固定板，第一固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一减速机，第一减速机的输出轴与第一齿轮配合安装。由此可见，第一电机通过第一减速机与第一齿轮之间的传动，从而驱动原料转盘的转动。原料转盘采用了齿轮传动的模式，利用齿轮传送精确度高的特点，原料转盘可快速精确地转动到反应容器的上方，即注射器可快速精确地移动到反应容器的上方，保证了化妆品原料配送的准确性，不必担心因原料投放错误而导致化妆品出现质量问题。优选地，下压转盘采用双层板状结构，包括底板和顶板，底板和顶板之间通过支撑杆固定连接。由此可见，下压转盘结构简单，设计合理，容易制造。优选地，底板上安装有第二齿轮，第二齿轮的圆心与主轴的圆心重合。主轴上固定安装有第二固定板，第二固定板上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二减速机，第二减速机的输出轴与第二齿轮配合安装。由此可见，由此可见，第二电机通过第二减速机与第二齿轮之间的传动，从而驱动下压转盘的转动。下压转盘采用了齿轮传动的模式，利用齿轮传送精确度高的特点，下压转盘可快速精确地转动到相应的注射器的上方，再由下压模组进行下压运动，将注射器中的化妆品原料挤压到注射器下方的反应容器之中，保证了下压模组可准确地对注射器进行挤压操作，避免因挤压错误从而影响工艺流程。优选地，下压模组包括下压杆和安装在下压杆底端的压板。顶板上安装有第三电机，第三电机的输出端通过第一联轴器连接至丝杆的一端，丝杆的另一端固定在底板。丝杆螺母座通过丝杆螺母安装在丝杆上，丝杆螺母座还设有通孔并通过所述通孔套装在底板和顶板之间的支撑杆上。下压杆与丝杆螺母座连接。由此可见，第三电机转动使丝杆转动，进而使丝杆螺母座进行上下运动，丝杆螺母座通过下压杆的作用使压板做上下运动，压板进而对注射器进行作用，将注射器中的化妆品原料挤压到反应容器之中。丝杆传动高精度、可逆性与高效率等特点，保证了压板精确的位移量，从而快速精确地挤压出化妆品原料剂量。优选地，第三电机为伺服电机。由此可见，利用伺服电机速度可控，位置精度高等特点，可实现下压模组上下运动的自动控制，保证下压模组的运动精确度。优选地，底板上还安装有可活动的连杆和伸缩气缸，连杆的底端连接U型板，伸缩气缸的伸缩杆通过第二联轴器与连杆相连接。由此可见，当下压模组进行上下运动时，伸缩气缸通气，伸缩气缸的伸缩杆使得连杆与U型板做上下运动，U型板对注射器起到稳定的作用，使下压模组可更稳定地对注射器进行挤压作用，有效避免因注射器不稳定而出现的下压模组对注射器挤压不到位、不精确等问题。优选地，压板的底面设有传感器，注射器的顶端设置有金属薄片。由此可见，当压板向下运动到一定的距离时，压板下方的传感器可感应到注射器顶端的金属薄片，第三电机转速下降，亦即压板的下压速度下降。当传感器接触到金属薄片即压板接触到注射器时，第三电机停止，紧接着第三电机再次转动，根据预设的程序使压板进行相应的下压位移量，挤压出精确的化妆品原料剂量，保证化妆品各原料比例成分的精确分配，提高化妆品质量。优选地，注射器的数量为30支，多支注射器均匀分布在原料转盘的边缘。由此可见，可一次性地将一个化妆品成品所需的原料安放到原料转盘上，无需进行多次的上料操作，提高了生产效率。优选地，原料转盘上设有沿径向布置的导轨，导轨上设有滑杆，滑杆的末端设有阶梯孔，滑杆的中间设有凹槽。注射器置于阶梯孔中。底板的下表面固定设置有一活塞气缸，所述活塞气缸的活塞杆连接有一竖直向下的推杆，所述推杆的底端置于滑杆中间的凹槽之中。由此可见，活塞气缸通气，活塞气缸的活塞杆使推杆运动，推杆通过滑杆中间的凹槽推动滑杆在导轨上运动，注射器准确地移动到压板的下方。通过滑杆沿着原料转盘的径向向外伸出，相当于增大了原料转盘的半径，使原料转盘的下方有更大的空间，从而可以增加其他的生产模块，大大提高了化妆品生产设备的空间使用率。附图说明图1是本技术化妆品生产设备的原料配送机构实施例的结构图。图2是本技术化妆品生产设备的原料配送机构实施例的局部结构的第一视角的结构图。图3是本技术化妆品生产设备的原料配送机构实施例的局部结构的第二视角的结构图。图4是本技术化妆品生产设备的原料配送机构实施例的局部结构的第三视角的结构图。图5是图2的A区域的放大图。图6是图3的B区域的放大图。以下结合附图及实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品生产设备的原料配送机构，其特征在于：所述化妆品生产设备的原料配送机构包括主轴、原料转盘、下压转盘和注射器；所述原料转盘安装在所述主轴上，所述原料转盘可绕所述主轴转动，所述主轴上设有第一驱动装置，所述注射器可拆卸的安装在所述原料转盘的边缘处；所述下压转盘安装在所述主轴上，并且置于所述原料转盘的上方，所述下压转盘可绕所述主轴转动，所述主轴上设有第二驱动装置；所述下压转盘的边缘处安装有下压模组与下压驱动装置，所述下压模组连接至所述下压驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产设备的原料配送机构，其特征在于：所述化妆品生产设备的原料配送机构包括主轴、原料转盘、下压转盘和注射器；所述原料转盘安装在所述主轴上，所述原料转盘可绕所述主轴转动，所述主轴上设有第一驱动装置，所述注射器可拆卸的安装在所述原料转盘的边缘处；所述下压转盘安装在所述主轴上，并且置于所述原料转盘的上方，所述下压转盘可绕所述主轴转动，所述主轴上设有第二驱动装置；所述下压转盘的边缘处安装有下压模组与下压驱动装置，所述下压模组连接至所述下压驱动装置。2.根据权利要求1所述的化妆品生产设备的原料配送机构，其特征在于：所述原料转盘上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的圆心与所述主轴的圆心重合；所述主轴上固定安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一减速机，所述第一减速机的输出轴与第一齿轮配合安装。3.根据权利要求1或2所述的化妆品生产设备的原料配送机构，其特征在于：所述下压转盘采用双层板状结构，所述下压转盘包括底板和顶板，所述底板和所述顶板之间通过支撑杆固定连接。4.根据权利要求3所述的化妆品生产设备的原料配送机构，其特征在于：所述底板上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的圆心与所述主轴的圆心重合；所述主轴上固定安装有第二固定板，所述第二固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二减速机，所述第二减速机的输出轴与所述第二齿轮配合安装。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：代海涛，
申请(专利权)人：珠海香化智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44