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一种新型高效罐制造技术

技术编号:17557926 阅读:120 留言:0更新日期:2018-03-28 09:30
本实用新型专利技术涉及一种新型高效罐,其包含有前板及后板;所述前板及后板均为半圆弧形,且后板的弧长略大于前板;所述后板的两自由端内侧面搭设于前板两自由端外侧面上。本实用新型专利技术所述的一种具有新型结构的高效罐结构新颖,易于装配,并能保证罐体内的铜管在前后板焊接时,能得到有效的保护,在保证产品质量的同时,并能大大的提高生产效率。另外,在后板规定位置冲制一个贴标签凹槽,在此凹槽里贴上标签,可保证每个高效罐的标签整齐划一,提升美感。

A new type of high efficiency tank

The utility model relates to a new efficient tank, which comprises a front plate and a rear plate. The front plate and the rear plate are all semicircular arc, and the arc length of the rear plate is slightly larger than the front plate. The two free ends of the rear plate are located on the outer side of the two free ends of the front plate. The high efficiency tank with the new structure is novel and easy to assemble, and ensures that the copper tube in the tank can be effectively protected when welding the front and rear plates, while ensuring the quality of the products, and greatly improving the production efficiency. In addition, a label groove is punched in the back plate, and label is added in the groove, which ensures that the labels of each high-efficiency tank are uniform and beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效罐
本技术涉及一种新型高效罐,尤其是一种具有新型结构的高效罐。
技术介绍
目前,公知的高效罐的生产装配方式为将盘好形状的铜管焊到前板上,再将后板与前板的两竖边对接焊接,而焊成一个罐体;运用此工艺生产的罐体存在一个重大的隐患:因罐体的进出管是使用铜管盘成螺旋状的,将进出管接口焊到前板后,由于回弹或装配位置不标准时,铜管有可能时处于紧贴在前后板对接竖边的位置上。而此处是需焊接加工使前后板焊成罐体;在焊接此处时可产生大量的热量积聚,可能甚至直接将此处内部的钢材熔化,而铜管的熔点很低,又紧贴在上面,可能损伤铜管,甚至将铜管熔穿,使整个高效罐报废。另外,罐体均需贴上标签,以识别此产品的型号、性能及生产厂家;传统贴标签时没有精确定位,易使每个高效罐的标签位置都不尽相同,贴上的标签甚至有上下倒置的现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中的技术问题,本技术提供了一种具有新型结构的高效罐结构新颖,易于装配,并能保证罐体内的铜管在前后板焊接时,能得到有效的保护,在保证产品质量的同时,并能大大的提高生产效率。另外,在后板规定位置冲制一个贴标签凹槽,在此凹槽里贴上标签,可保证每个高效罐的标签整齐划一,本文档来自技高网...
一种新型高效罐

【技术保护点】
一种新型高效罐,其特征在于,包含有前板及后板;所述前板及后板均为半圆弧形,且后板的弧长略大于前板;所述后板的两自由端内侧面搭设于前板两自由端外侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效罐,其特征在于,包含有前板及后板;所述前板及后板均为半圆弧形,且后板的弧长略大于前板;所述后板的两自由端内侧面搭设于前板两自由端外侧面上。2.如权利要求1所述的新型高效罐,其特征在于,后板的两自由端呈Z字型,前板的两自由端设置于Z字型形成的槽口中。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:任少琳蔡晓东黎灿良王康妹
申请(专利权)人:任少琳
类型:新型
国别省市:广东,44

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