一种用于包装设备上的多规格上包角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于包装设备上的多规格上包角装置，包括有左右对称设置的固定板以及从上到下依次设置在固定板的内壁上的包角导向板和气缸安装板，气缸安装板的顶部设置有上角气缸，导向槽内配合设置有下插角板，包角导向板的背面设置有驱动下插角板上下运动的下插角气缸，左右两侧的固定板的外壁上连接有包角仓，包角仓的内部设置有用来放置包角的凹槽。整体结构简单，制造成本低，工作时包角仓内的包角在重力作用下掉落到包角导向板内，下插角板在下插角气缸的作用下，将包角插出掉落在包角接板上，之后在上角气缸的作用下将包角推出，整个过程工艺简单，稳定性好；可以适应不同规格产品的生产，满足一机多用的需要，用户使用成本更低。

A multi specification upper package angle device for packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装设备上的多规格上包角装置
本技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种用于包装设备上的多规格上包角装置。
技术介绍
在陶瓷瓷砖包装生产工序中，除了简单的纸箱包装外，还需要考虑瓷砖使用前在运输等阶段的保护，现有瓷砖一般都带有边角，边角在运输的过程中容易损坏，出现裂角现象，所以瓷砖在包装的过程中需要加上放包角工序，现有瓷砖包装设备的放包角装置多数为横推式放包角机构，其结构复杂，调试不方便，故障率高，维修不方便，并且一台包装设备只适用于一种尺寸的瓷砖，限制设备的应用范围，所以现需设计一种结构简单、适用范围广泛的放包角装。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理，制造成本低、稳定性好和操作方便的用于包装设备上的多规格上包角装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于包装设备上的多规格上包角装置，包括有左右对称设置的固定板以及从上到下依次设置在所述固定板的内壁上的包角导向板和气缸安装板，所述气缸安装板的顶部设置有上角气缸，所述上角气缸的输出轴上连接有校正顶头，所述包角导向板的内部设置有导向槽，所述导向槽内配合设置有下插角板，所述包角导向板的背面设置有驱动所述下插角板上下运动的下插角气缸，所述包角导向板的下端设置有开口，左右两侧的所述固定板的外壁上可调式连接有包角仓，所述包角仓的内部设置有用来放置包角的凹槽，所述包角仓的下端的左右两侧可调式设置有压护板。优选地，上述的一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其中所述上角气缸的顶部设置有上角气缸压板，所述气缸安装板与所述上角气缸压板之间通过螺栓将所述上角气缸紧固，所述气缸安装板的底部可调式安装有包角接板。优选地，上述的一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其中所述下插角板的顶部连接有支撑板，所述支撑板同时与所述下插角气缸的输出轴连接。优选地，上述的一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其中所述包角仓的下端的背面可调式设置有下角限位板。优选地，上述的一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其中左右两侧的所述固定板的外壁上可调式设置有校正护板。本技术具有的优点和有益效果是：包括有左右对称设置的固定板以及从上到下依次设置在所述固定板的内壁上的包角导向板和气缸安装板，气缸安装板的顶部设置有上角气缸，上角气缸的输出轴上连接有校正顶头，包角导向板的内部设置有导向槽，导向槽内配合设置有下插角板，包角导向板的背面设置有驱动下插角板上下运动的下插角气缸，包角导向板的下端设置有开口，左右两侧的固定板的外壁上连接有包角仓，包角仓的内部设置有用来放置包角的凹槽，包角仓的下端的左右两侧可调式设置有压护板。整体结构简单，设计合理，制造成本低，工作时包角仓内的包角在重力作用下掉落到包角导向板内，下插角板在下插角气缸的作用下，将包角插出掉落在包角接板上，之后在上角气缸的作用下将包角推出，整个过程工艺简单，稳定性好；并且包角仓、压护板、下插角气缸、包角导向板、固定板之间的连接均为可调式连接，使得其可以适应不同规格产品的生产，满足一机多用的需要，用户使用成本更低。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的整体结构示意图；图4是本技术在另一角度下的整体结构示意图；图5是本技术中包角导向板的结构示意图；图6是本技术工作时的结构示意图图中：1、固定板；2、上角气缸；3、上角气缸压板；4、包角导向板；5、下插角气缸；6、下插角板；7、压护板；8、包角；9、包角仓；10、下角限位板；11、校正护板；12、校正顶头；13、包角接板；14、气缸安装板；15、机座总固板；16、凹槽；17、导向槽；18、开口；19、支撑板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，一种用于包装设备上的多规格上包角装置，包括有左右对称设置的固定板1以及从上到下依次设置在固定板1的内壁上的包角导向板4和气缸安装板14，固定板1的底部设置有机座总固板15，包角导向板4和气缸安装板14均通过螺栓与固定板1可拆卸连接，气缸安装板14的顶部设置有上角气缸2，上角气缸2的顶部设置有上角气缸压板3，气缸安装板14与上角气缸压板3之间通过螺栓将上角气缸2紧固，气缸安装板14的底部可调式安装有包角接板13，包角接板13是用来接住从包角导向板4掉落下来的包角8；气缸2的输出轴上连接有校正顶头12，校正顶头12的作用是将掉落下来的包角8推送到指定位置。如图1、图4和图5所示，包角导向板4的内部设置有导向槽17，导向槽17为V型结构，导向槽17内配合设置有下插角板6，下插角板6的外形也呈V型，包角导向板4的背面设置有驱动下插角板6上下运动的下插角气缸5，下插角气缸5通过螺栓固定在包角导向板4上，下插角板6的顶部连接有支撑板19，支撑板19同时与下插角气缸5的输出轴连接，包角导向板4的下端设置有开口18，开口18的作用是便于上角气缸2的输出轴通过，左右两侧的固定板1的外壁上可调式连接有包角仓9，可调式连接的具体方式为松开螺母后，两个连接的部件可以前后移动或左右移动或旋转一定角度，包角仓9的内部设置有用来放置包角8的凹槽16，包角仓9的下端的左右两侧可调式设置有压护板7。如图1和图3所示，为了防止每次掉落到包角接板13的包角8数量不止一个，包角仓9的下端的背面可调式设置有下角限位板10，下角限位板10可以对包角8进行阻挡，只留一个包角8可以通过的间隙。从包角导向板4出来的包角8有时候会发生偏移，为了解决这个问题，左右两侧的固定板1的外壁上可调式设置有校正护板11。如图6所示，工作时包角仓9内的包角8在重力作用下掉落到包角导向板4内，下插角板6在下插角气缸5的作用下，将包角8插出掉落在包角接板13上，之后在上角气缸2的作用下将包角8推出，整个过程工艺简单，稳定性好；并且包角仓9、压护板7、下插角气缸5、包角导向板4、固定板1之间的连接均为可调式连接，使得其可以适应不同规格产品的生产，满足一机多用的需要，用户使用成本更低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其特征在于：包括有左右对称设置的固定板(1)以及从上到下依次设置在所述固定板(1)的内壁上的包角导向板(4)和气缸安装板(14)，所述气缸安装板(14)的顶部设置有上角气缸(2)，所述上角气缸(2)的输出轴上连接有校正顶头(12)，所述包角导向板(4)的内部设置有导向槽(17)，所述导向槽(17)内配合设置有下插角板(6)，所述包角导向板(4)的背面设置有驱动所述下插角板(6)上下运动的下插角气缸(5)，所述包角导向板(4)的下端设置有开口(18)，左右两侧的所述固定板(1)的外壁上可调式连接有包角仓(9)，所述包角仓(9)的内部设置有用来放置包角的凹槽(16)，所述包角仓(9)的下端的左右两侧可调式设置有压护板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于包装设备上的多规格上包角装置，其特征在于：包括有左右对称设置的固定板(1)以及从上到下依次设置在所述固定板(1)的内壁上的包角导向板(4)和气缸安装板(14)，所述气缸安装板(14)的顶部设置有上角气缸(2)，所述上角气缸(2)的输出轴上连接有校正顶头(12)，所述包角导向板(4)的内部设置有导向槽(17)，所述导向槽(17)内配合设置有下插角板(6)，所述包角导向板(4)的背面设置有驱动所述下插角板(6)上下运动的下插角气缸(5)，所述包角导向板(4)的下端设置有开口(18)，左右两侧的所述固定板(1)的外壁上可调式连接有包角仓(9)，所述包角仓(9)的内部设置有用来放置包角的凹槽(16)，所述包角仓(9)的下端的左右两侧可调式设置有压护板(7)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长秋，
申请(专利权)人：佛山市金博特机械有限公司南安分公司，
类型：新型
国别省市：福建,35