一种顶升机构及应用该顶升机构的一体式磨床圆形工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶升机构包括驱动组件、中心顶杆以及支撑件，所述驱动组件包括驱动驱动气缸和安装于该驱动气缸上的驱动气缸顶杆，该驱动气缸顶杆套设于所述中心顶杆的一端且两者相对转动连接，该中心顶杆的另一端与所述支撑件固定连接。还公开了一体式磨床圆形工作台，包括传动机构、电磁吸盘、电滑环、支撑座以及上述所述的一种顶升机构，通过顶升机构实现工件与电磁吸盘的分离。本实用新型专利技术解决了磨床在磨削锯片时，电磁吸盘充磁后吸住锯片进行磨削，磨削后锯片和电磁吸盘底面会形成真空，及电磁吸盘退磁后仍会留有一部分剩磁，导致锯片在电磁吸盘工作台面上很难取下来的技术问题，提高了工作效率。

A hoisting mechanism and an integral grinding machine for the application of the lifting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种顶升机构及应用该顶升机构的一体式磨床圆形工作台
本技术涉及磨床领域，特别适用于电磁吸盘式磨床，工件磨削后可自动将工件推离吸盘。
技术介绍
磨床工作台的精度直接影响磨床的加工精度和使用寿命，现有的磨床工作台安装平面轴承(推力圆柱滚子轴承)和中心定位轴承使用两个分开的零件安装，因两个零件加工会带来一定的误差，会导致平面度、垂直度和同心度累积误差增大，导致工作台在使用过程中产生平面精度不够高、平面轴承跑偏、轴承保持架磨损严重等问题，需要经常维修更换轴承。申请号为：201621047835.3的技术专利公开了一种一体式磨床工作台，包括基座、机架、强磁电磁吸盘和电机，机架上设有定位轴中心座，定位轴中心座上设有平面轴承安装座和平面轴承保持架，平面轴承安装座内设有平面轴承，平面轴承上面设有大皮带轮，大皮带轮套设在定位轴中心座上。采用定位中心座轴和平面轴承安装座合并成一体，可以保证平面轴承安装面跟定位中心座的垂直度、同心度，安装时可以减少累积误差，使得工作台旋转精度以及平面度提高。但是该磨床在磨削锯片时，电磁吸盘充磁后吸住锯片进行磨削，磨削后锯片和电磁吸盘底面会形成真空，再加上电磁吸盘退磁后仍会留有一部分剩磁，导致锯片在电磁吸盘工作台面上很难取下来，现在常用的办法是通过用铲刀铲、压缩空气吹侧面或者使用永磁铁吸等方法来取锯片等工件。这些方法都有一个缺点，比如容易刮花电磁吸盘台面、导致磨好的锯片变形等问题，这样会影响下一次磨削的工件质量；甚至影响一批工件成品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶升机构及应用该顶升机构的一体式磨床圆形工作台，通过利用顶升机构中支撑件快速顶出电磁吸盘表面从而使打磨后的锯片被快速推离台面，解决了
技术介绍
中因手工取件不方便且导致电磁吸盘表面受损的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶升机构，其特征在于：包括驱动组件、中心顶杆以及支撑件，所述驱动组件包括驱动驱动气缸和安装于该驱动驱动气缸上的驱动气缸顶杆，该驱动气缸顶杆套设于所述中心顶杆的一端且两者相对转动连接，该中心顶杆的另一端与所述支撑件固定连接。作为改进，所述驱动气缸顶杆的顶部凸设有一限位台，中心顶杆的下端部沿其轴向方向开设有与该限位台外形相配合的定位孔，该中心顶杆的下端部沿其圆周方向均布有至少两个定位件，该定位件垂直于该中心顶杆的轴线设置，且其固定端置于所述限位台的下方。作为改进，所述中心顶杆的下端部沿其外圆周面凸设有一基座，该定位件安装于该基座内。作为改进，所述支撑件通过紧固件与所述中心顶杆的上端部固定连接。作为改进，所述驱动气缸顶杆、中心顶杆与支撑件同轴设置。作为改进，所述支撑件为十字形顶杆。支撑件为十字形顶杆，保证与电磁吸盘轴向相对运动的同时，使后续电磁吸盘旋转时可带动十字形顶杆及中心顶杆同步旋转。另外，十字形顶杆推离工件时，对工件也有更好的支撑作用。本技术还提供了一种一体式磨床圆形工作台，包括传动机构、电磁吸盘、电滑环和支撑座，其特征在于：还包括上述权利要求1至5任一项所述的一种顶升机构，所述顶升机构安装于支撑座上，该顶升机构的中心顶杆上套设有电滑环安装轴，电滑环安装于该电滑环安装轴的下部，传动机构安装于电滑环安装轴的上部，电磁吸盘固定于所述电滑环安装轴的上端部上，该电磁吸盘与中心顶杆由传动机构带动绕驱动气缸顶杆同步转动。作为改进，所述传动机构包括电机、传动轮a和传动轮b，该传动轮a安装于电机上且其与传动轮b43通过皮带传动连接，传动轮b套设于所述电滑环安装轴上且其上端面与所述电磁吸盘固定连接。作为改进，所述支撑件穿设于所述电磁吸盘的中部，该电磁吸盘上开设有与该支撑件的外形相适配的定位槽，支撑件的外部与电磁吸盘之间还设有防水油封。作为改进，所述中心顶杆为阶梯状，其包括上端部与所述支撑件固定连接的传动部和下端部与所述驱动气缸顶杆转动连接的限位部，该传动部的外径小于限位部的外径，所述电滑环安装轴为圆筒状，其下端部沿轴向方向卡设有与所述限位部的外形相配合的限位孔，该电滑环安装轴的内径小于所述限位孔的内径尺寸。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的磨床工作台，利用驱动气缸的顶升使中心顶杆上升，中心顶杆推动支撑件离开电磁吸盘沉孔高于电磁吸盘平面，迫使工件离开电磁吸盘，从而解决了磨床在磨削锯片时，电磁吸盘充磁后吸住锯片进行磨削，磨削后锯片和电磁吸盘底面会形成真空，及电磁吸盘退磁后仍会留有一部分剩磁，导致锯片在电磁吸盘工作台面上很难取下来的技术问题，提高工作效率。(2)本技术在设置顶升机构驱动组件时选择了驱动气缸，利用驱动气缸推拉动作快速敏捷的特点，实现支撑件的快速顶升工件，使得等待工件的顶升时间和复位时间极为简短。(3)本技术在设置顶升机构支撑件时，支撑件复位时高度低于电磁吸盘表面，保证电磁吸盘高速旋转时，支撑件与工件无接触，从而避免工件在加工时的磨损。(4)本技术在设置驱动气缸顶杆时，驱动气缸顶杆限位台与中心顶杆定位孔之间可相对转动，在中心顶杆连同支撑件转动时，驱动气缸及驱动气缸顶杆可保持固定不动状态。综上所述，本技术具有在工件加工完成后，取件快速高效可靠的作用。附图说明图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为图1的A处的局部放大示意图；图3为本技术实施例一中支撑件的结构示意图；图4为本技术实施例二的整体机构示意图；图5为一体式磨床圆形工作台的俯视图；图6为图4的B处局部放大剖面图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：如图1所示，一种顶升机构，包括驱动组件1、中心顶杆2以及支撑件3，所述驱动组件1包括驱动驱动气缸11和安装于该驱动驱动气缸11上的气缸顶杆12，该气缸顶杆12套设于所述中心顶杆2的一端且两者相对转动连接，该中心顶杆2的另一端与所述支撑件3固定连接。如图2所示，所述气缸顶杆12的顶部凸设有一限位台121，中心顶杆2的下端部沿其轴向方向开设有与该限位台121外形相配合的定位孔21，该中心顶杆2的下端部沿其圆周方向均布有至少两个定位件22，该定位件22垂直于该中心顶杆2的轴线设置，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶升机构，其特征在于：包括驱动组件(1)、中心顶杆(2)以及支撑件(3)，所述驱动组件(1)包括驱动气缸(11)和安装于该驱动气缸(11)上的气缸顶杆(12)，该气缸顶杆(12)套设于所述中心顶杆(2)的一端且两者相对转动连接，该中心顶杆(2)的另一端与所述支撑件(3)固定连接；所述气缸顶杆(12)的顶部凸设有一限位台(121)，中心顶杆(2)的下端部沿其轴向方向开设有与该限位台(121)外形相配合的定位孔(21)，该中心顶杆(2)的下端部沿其圆周方向均布有至少两个定位件(22)，该定位件(22)垂直于该中心顶杆(2)的轴线设置，且其固定端置于所述限位台(121)的下方；所述支撑件(3)为十字形顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种顶升机构，其特征在于：包括驱动组件(1)、中心顶杆(2)以及支撑件(3)，所述驱动组件(1)包括驱动气缸(11)和安装于该驱动气缸(11)上的气缸顶杆(12)，该气缸顶杆(12)套设于所述中心顶杆(2)的一端且两者相对转动连接，该中心顶杆(2)的另一端与所述支撑件(3)固定连接；所述气缸顶杆(12)的顶部凸设有一限位台(121)，中心顶杆(2)的下端部沿其轴向方向开设有与该限位台(121)外形相配合的定位孔(21)，该中心顶杆(2)的下端部沿其圆周方向均布有至少两个定位件(22)，该定位件(22)垂直于该中心顶杆(2)的轴线设置，且其固定端置于所述限位台(121)的下方；所述支撑件(3)为十字形顶杆。2.根据权利要求1所述的一种顶升机构，其特征在于，所述中心顶杆(2)的下端部沿其外圆周面凸设有一基座(23)，该定位件(22)安装于该基座(23)内。3.根据权利要求1所述的一种顶升机构，其特征在于，所述支撑件(3)通过紧固件(31)与所述中心顶杆(2)的上端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种顶升机构，其特征在于，所述气缸顶杆(12)、中心顶杆(2)与支撑件(3)同轴设置。5.一体式磨床圆形工作台，包括传动机构(4)、电磁吸盘(5)、电滑环(6)和支撑座(7)，其特征在于：还包括上述权利要求1至4任一项所述的一种顶升机构，所述顶升机构安装于支撑座(7)上，该顶升机构的中心顶杆(2)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾青龙，吴云，季永达，
申请(专利权)人：安吉圆磨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33