一种高光亮带剪切级进模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高光亮带剪切级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间从进料方向往处理方向依次设有冲压产品的预切模和精切模，所述预切模包括分别连接于上模和下模上的预切上模和预切下模，所述预切下模在切边外设有环绕切边的三角形凸台，所述预切上模压下时能够将凸台完全覆盖，所述精切模包括分部连接于上模和下模上的精切凸模和精切凹模，所述精切凸模与精切凹模之间的冲裁间隙为单边0.1倍料厚，以解决现有的级进模在高光亮带剪切时切边存在塌边和褶皱的问题。

A high light belt shear progressive die

The utility model relates to a high brightness with shear progressive die, including upper and lower die, the upper and lower die between from the feed direction to the processing direction are provided pre cut die stamping products and fine cutting die, the pre cutting die including are respectively connected with the upper and lower die. The pre cut die and pre cut die, the lower die pre cut around the triangle convex cutting edge in the cutting edge of peripherals, the pre cut die can be completely covered by the boss, finish cutting die comprises a segment connected to the upper and lower die on cutting convex die and die cutting, the cutting precision cutting punch and die gap between the impulse unilateral 0.1 times material thickness, in order to solve the existing progressive die in high light with shearing edge cutting edge collapse and fold problems exist.

【技术实现步骤摘要】
一种高光亮带剪切级进模
本技术涉及模具
，具体是涉及一种高光亮带剪切级进模。
技术介绍
冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形形成冲压件。冲压加工件越来越广泛的应用于生产、生活的各个领域，因此产品形状越来越复杂，产品的外观和尺寸要求也越来越高。对于冲压产品来讲，产品上若有剪切面光亮带要求时，模具通常做法是减少冲裁间隙以使剪切面达到光亮要求，但这样做效果并不理想，而且会对切边部分造成塌边，尤其是在弧形的切边部分，还会存在褶皱的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高光亮带剪切级进模，以解决现有的级进模在高光亮带剪切时切边存在塌边和褶皱的问题。具体方案如下：一种高光亮带剪切级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间从进料方向往处理方向依次设有冲压产品的预切模和精切模，所述预切模包括分别连接于上模和下模上的预切上模和预切下模，所述预切下模在切边外设有环绕切边的三角形凸台，所述预切上模压下时能够将凸台完全覆盖，所述精切模包括分部连接于上模和下模上的精切凸模和精切凹模，所述精切凸模与精切凹模之间的冲裁间隙为负的0.1倍料厚。优选的，所述凸台的顶点与切边的垂直距离为0.2倍料厚。优选的，在切边为直线型处的凸台的顶点呈直线型，在切边为弧形处的凸台的顶点呈锯齿型。优选的，在切边为直线型处的凸台的高度为0.4倍料厚，在切边为弧形处的凸台的最高处的高度为0.5倍料厚，在最低处的高度为0.3倍料厚。本技术提供的一种高光亮带剪切级进模与现有技术相比较具有以下优点：本技术提供的一种高光亮带剪切级进模在冲压产品通过预切模时，凸台使冲压产品的底面形成三角形的槽口，在经过精切模的时候，槽口可以避免因冲裁时的拉伸导致切边塌边，另外在弧形切边上的凸台呈锯齿型，因此在精切时，高度错落的槽口可以避免冲裁时因挤压造成的褶皱，精切凸模与精切凹模之间的采用小间隙推挤方式，形成大光亮带的加工工件，避免了因传统冲压所造成的塌边和褶皱造成高光亮带不满足要求的影响，大大改善了产品的外观，提高了产品的合格率。附图说明图1示出了高光亮带剪切级进模的示意图。图2示出了预切模的局部示意图。图3示出了精切模的示意图。图4示出了凸台的局部示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-图3所示，本技术提供的一种高光亮带剪切级进模，包括上模1和下模2，所述上模和下模之间从进料方向往处理方向依次设有冲压产品5的预切模3和精切模4，所述预切模3包括分别连接于上模和下模上的预切上模30和预切下模32，所述预切下模32在切边外设有环绕切边50的三角形凸台320，所述预切上模30压下时能够将凸台320完全覆盖，从而使得凸台320将冲压产品5的底部形成一个三角形的槽口52。所述精切模4包括分部连接于上模和下模上的精切凸模40和精切凹模42，所述精切凸模与精切凹模之间的冲裁间隙为单边0.1倍料厚，即为冲压产品厚度的0.1倍。冲压产品通过预切模时，凸台使冲压产品的底面形成三角形的槽口，在经过精切模的时候，槽口可以避免因冲裁时的拉伸导致切边塌边，大大改善了产品的外观，提高了产品的合格率。参考图2，作为凸台的一个优选方案，所述凸台的顶点与切边的垂直距离L为0.2倍料厚，凸台的顶点与切边的垂直距离为0.2倍料厚可以使切边多出的这一部分在精切模冲压的时候更好的形成高光亮带，并且能够保证冲裁出的成品的精度。参考图4，作为凸台的另一个优选方案，在切边为直线型处的凸台的顶点呈直线型，在切边为弧形处的凸台的顶点呈锯齿型。弧形切边上的凸台呈锯齿型，因此在精切时，高度错落的槽口可以避免冲裁时因挤压造成的褶皱，保证切边仍然是高光亮带。优选的，在切边为直线型处320a的凸台的高度为0.4倍料厚，在切边为弧形处320bb的凸台的最高处的高度为0.5倍料厚，在最低处的高度为0.3倍料厚，这些尺寸可以使切边能够更好的形成高光亮带。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光亮带剪切级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间从进料方向往处理方向依次设有冲压产品的预切模和精切模，其特征在于：所述预切模包括分别连接于上模和下模上的预切上模和预切下模，所述预切下模在切边外设有环绕切边的三角形凸台，所述预切上模压下时能够将凸台完全覆盖，所述精切模包括分部连接于上模和下模上的精切凸模和精切凹模，所述精切凸模与精切凹模之间的冲裁间隙为单边0.1倍料厚。

【技术特征摘要】
1.一种高光亮带剪切级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间从进料方向往处理方向依次设有冲压产品的预切模和精切模，其特征在于：所述预切模包括分别连接于上模和下模上的预切上模和预切下模，所述预切下模在切边外设有环绕切边的三角形凸台，所述预切上模压下时能够将凸台完全覆盖，所述精切模包括分部连接于上模和下模上的精切凸模和精切凹模，所述精切凸模与精切凹模之间的冲裁间隙为单边0.1倍料厚。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱军，吴小兵，
申请(专利权)人：厦门奕铨精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35