一种玻镁板滚压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻镁板滚压成型装置,属于玻镁板加工机械技术领域，包括支腿、安装箱、放置轮、下支撑轮、滚压主体、转动轴、驱动齿轮、连接横杆、连接杆支撑柱、主动滚压轮、8215B减速电机、从动齿轮、从动滚压轮、从动轮转动轴、轴承支撑板、板固定件、上盖转动轴、上盖、下盖、放置轮主体、紧固螺栓和紧固件支撑板，所述安装箱上端中间位置处安装有滚压主体，所述连接杆支撑柱顶端通过连接横杆连接，且连接横杆共设有四个，前端和后端的连接横杆中间位置处均安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动齿轮。本实用新型专利技术能够滚压成型的方式进行玻镁板的加工，能够使加工的效果更好，且通过放置轮主体进行放置玻镁板，安装和拆卸都十分方便。

A rolling molding device for glass magnesium plate

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板滚压成型装置
本技术涉及玻镁板加工
，具体为一种玻镁板滚压成型装置。
技术介绍
玻镁平板，俗称氧化镁板，是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。玻镁板在加工的时候，通常采用滚压成型的方式进行，但是现有的滚压成型装置在放置玻镁板原料和加工完成的玻镁板的时候，都不是很方便，需要大量的工作，耗时很长，耽误了滚压成型的生产时间，所以，现在需要一种更方便取放的加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻镁板滚压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案是：一种玻镁板滚压成型装置，属于玻镁板加工机械
，包括支腿、安装箱、放置轮、下支撑轮、滚压主体、转动轴、驱动齿轮、连接横杆、连接杆支撑、主动滚压轮、8215B减速电机、从动齿轮、从动滚压轮、从动轮转动轴、轴承支撑板、板固定件、上盖转动轴、上盖、下盖、放置轮主体、紧固螺栓和紧固件支撑板，所述安装箱上端中间位置处安装有滚压主体，所述连接杆支撑柱顶端通过连接横杆连接，且连接横杆共设有四个，前端和后端的连接横杆中间位置处均安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮相对面通过主动滚压轮连接。优选的，所述安装箱下端四个角的位置处均安装有支腿。优选的，所述连接杆支撑柱固定在安装箱上表面前端和后端，且连接杆支撑柱共设有四个。优选的，所述前端的连接横杆上安装有8215B减速电机，所述8215B减速电机输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮和从动齿轮相适配。优选的，所述板固定件上端通过轴承支撑板连接从动轮转动轴，所述从动轮转动轴上安装有从动滚压轮。优选的，所述紧固件支撑板上端安装有下盖，所述下盖一端通过上盖转动轴连接上盖，所述下盖另一端通过紧固螺栓连接上盖，所述上盖和下盖中间安装有放置轮主体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置放置轮，达到了使工作人员在取用和放置玻镁板原料和成品的时候更加方便的效果，通过将紧固螺栓拆卸掉，在通过上盖转动轴进行转动，将上盖打开，就能够将原料和成品放入下盖中间，再通过上盖转动轴将上盖和下盖进行连接，通过紧固螺栓，将上盖进行固定，使放置轮只能够在上盖和下盖中间进行转动，对放置轮进行了限位工作，本技术还增加了两个下支撑轮，能够在滚压成型的工作中，提供一定的支撑力，使滚压成型的工作进行的更加迅速，且滚压的效果更好。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的滚压主体主视结构示意图。图3为本技术的下支撑轮主视结构示意图。图4为本技术的放置轮主视结构示意图。图中：1.支腿2.安装箱3.放置轮4.下支撑轮5.滚压主体6.转动轴7.驱动齿轮8.连接横杆9.连接杆支撑柱10.主动滚压轮11.8215B减速电机12.从动齿轮13.从动滚压轮14.从动轮转动轴15.轴承支撑板16.板固定件17.上盖转动轴18.上盖19.下盖20.放置轮主体21.紧固螺栓22.紧固件支撑板具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种实施例：一种玻镁板滚压成型装置，属于玻镁板加工机械
，包括支腿1、安装箱2、放置轮3、下支撑轮4、滚压主体5、转动轴6、驱动齿轮7、连接横杆8、连接杆支撑柱9、主动滚压轮10、8215B减速电机11、从动齿轮12、从动滚压轮13、从动轮转动轴14、轴承支撑板15、板固定件16、上盖转动轴17、上盖18、下盖19、放置轮主体20、紧固螺栓21和紧固件支撑板22，所述安装箱2上端中间位置处安装有滚压主体5，所述连接杆支撑柱9顶端通过连接横杆8连接，且连接横杆8共设有四个，前端和后端的连接横杆8中间位置处均安装有转动轴6，所述转动轴6上安装有从动齿轮12，所述从动齿轮12相对面通过主动滚压轮10连接。工作原理：使用者通过将紧固螺栓21打开，再通过上盖转动轴17进行转动，将上盖18打开，此时，将玻镁板原料放置在一端的放置轮3上，将玻镁板穿过主动滚压轮10和从动滚压轮13中间，连接到另一端的放置轮主体20上，再通过上盖转动轴17进行转动，将上盖18和下盖19进行连接，通过紧固螺栓21将上盖18和下盖19进行固定，再通过8215B减速电机11进行驱动，使驱动齿轮7和从动齿轮12进行转动，带动主动滚压轮10进行转动，使主动滚压轮10和从动滚压轮13中间的玻镁板进行移动，进行滚压成型的工作，至此，整个设备的工作流程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻镁板滚压成型装置，包括支腿(1)、安装箱(2)、放置轮(3)、下支撑轮(4)、滚压主体(5)、转动轴(6)、驱动齿轮(7)、连接横杆(8)、连接杆支撑柱(9)、主动滚压轮(10)、8215B减速电机(11)、从动齿轮(12)、从动滚压轮(13)、从动轮转动轴(14)、轴承支撑板(15)、板固定件(16)、上盖转动轴(17)、上盖(18)、下盖(19)、放置轮主体(20)、紧固螺栓(21)和紧固件支撑板(22)，其特征在于：所述安装箱(2)上端中间位置处安装有滚压主体(5)，所述连接杆支撑柱(9)顶端通过连接横杆(8)连接，且连接横杆(8)共设有四个，前端和后端的连接横杆(8)中间位置处均安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)上安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)相对面通过主动滚压轮(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板滚压成型装置，包括支腿(1)、安装箱(2)、放置轮(3)、下支撑轮(4)、滚压主体(5)、转动轴(6)、驱动齿轮(7)、连接横杆(8)、连接杆支撑柱(9)、主动滚压轮(10)、8215B减速电机(11)、从动齿轮(12)、从动滚压轮(13)、从动轮转动轴(14)、轴承支撑板(15)、板固定件(16)、上盖转动轴(17)、上盖(18)、下盖(19)、放置轮主体(20)、紧固螺栓(21)和紧固件支撑板(22)，其特征在于：所述安装箱(2)上端中间位置处安装有滚压主体(5)，所述连接杆支撑柱(9)顶端通过连接横杆(8)连接，且连接横杆(8)共设有四个，前端和后端的连接横杆(8)中间位置处均安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)上安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)相对面通过主动滚压轮(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板滚压成型装置，其特征在于，所述安装箱(2)下端四个角的位置处均安装有支腿(1)。3.根据权利要求1所述的一种玻镁板滚压成型装置，其特征在于，所述连接杆支撑柱(9)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭三梨，
申请(专利权)人：宿迁天华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32