无机矿物粉末筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无机矿物粉末筛选装置，包括机体，所述机体内部设置有至少两个在竖直方向上相互平行的过滤箱，所述过滤箱的顶部、底部均由过滤网密封，过滤箱顶部的过滤网与过滤箱铰接，每个过滤箱的侧壁上均连接有水平放置的转轴，所述转轴穿过同侧的机体壁并与机体壁转动连接，过滤箱绕着转轴中心轴旋转，过滤箱侧壁与机体内壁相切并转动连接，过滤箱的孔径从上至下依次减小。本实用新型专利技术通过逐级对无机加重剂原料继续筛选，同时获取到不同粒度的无机加重剂粉末，提高了筛选效率。

Inorganic mineral powder screening device

【技术实现步骤摘要】
无机矿物粉末筛选装置
本技术涉及一种筛选装置，具体涉及无机矿物粉末筛选装置。
技术介绍
固井是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。水泥浆是固井中使用的工作液，水泥浆的功能是固井，固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。目前，随着浅层油气资源的减少，井深度越来越深，对于深井及超深井，需要高密度及超高密度的水泥浆，用于压紧地层。为了提高水泥浆的密度，需要在水泥浆中加入无机加重剂来提高水泥浆的密度；不同粒度的无机加重剂粉末对密度的影响大，但是，市场上售卖的无机加重剂一般为未筛选的原材料；在水泥浆的配置过程中，需要对无机加重剂进行筛选，实验室及研究所中，无机加重剂的用量少，一般会采用人工筛选；人工筛选过程中，会有大量的无机加重剂粉末分散在空气中，影响工作人员的呼吸；并且人工筛选的效率低，一次性只能获得一种粒度的无机加重剂粉末。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是无机加重剂的筛选效率低并且会出现大量扬尘，目的在于提供无机矿物粉末筛选装置，解决无机加重剂筛选效率及扬尘的问题。本技术通过下述技术方案实现：无机矿物粉末筛选装置，包括机体，所述机体内部设置有至少两个在竖直方向上相互平行的过滤箱，所述过滤箱的顶部、底部均由过滤网密封，过滤箱顶部的过滤网与过滤箱铰接，每个过滤箱的侧壁上均连接有水平放置的转轴，所述转轴穿过同侧的机体壁并与机体壁转动连接，过滤箱绕着转轴中心轴旋转，过滤箱侧壁与机体内壁相切并转动连接，过滤箱的孔径从上至下依次减小。本技术中机体是筛选无机加重剂的筛选支撑结构，过滤箱既是无机加重剂的筛选装置又是无机加重剂筛选后的盛装容器；转轴用于转动过滤箱，过滤箱在转动过程中实现了对无机加重剂的筛选，相邻过滤箱的过滤网的孔径不同，上过滤箱的过滤网孔径大于下过滤箱的过滤网孔径，下过滤箱内收集到的无机加重剂的粒度在两个过滤箱的过滤网孔径之间，本技术提高了无机加重剂的粒度精度，缩短了无机加重剂的粒度分布范围；过滤箱在机体内转动，无机加重剂在过滤箱内，空气中不会出现大量的扬尘，环保安全；本技术的实现原理为：将未筛选的无机加重剂原材料装入最高层的过滤箱内，关闭最高层的过滤箱的顶部过滤网，最高层过滤箱下方的所有过滤箱顶部的过滤网均是打开的，最高层过滤箱下方的所有过滤箱顶部处于开放状态；转动最高层的过滤箱进行无机加重剂的筛选，符合粒度标准的无机加重剂颗粒会从过滤箱顶部及底部的过滤网中漏出到下一个过滤箱内；按照最高层的过滤箱的过滤原理可以依次对最高层过滤箱下方的所有过滤箱内部的无机加重剂进行过滤；从而筛选除了不同粒度范围的无机加重剂，筛选效率高。本技术通过逐级对无机加重剂原料继续筛选，同时获取到不同粒度的无机加重剂粉末，提高了筛选效率；本技术将过滤箱安装在机体内部，机体起到了隔绝作用，将过滤箱与外界环境隔离开，解决了大量扬尘的问题。所述每个过滤箱均连接有一个转轴，每个转轴均连接有一个电机。每个过滤箱独立转动，互不影响，有利于提高无机加重剂的筛选精度，筛选出来的加重剂的粒度分布更细。所述转轴与过滤箱通过螺纹连接。螺纹连接便于拆卸过滤箱，筛选不同的无机加重剂，需要清洗过滤箱。所述过滤箱的侧壁上设置有与过滤箱内部连通的出料管。将设置出料管的侧边在转轴的作用下向下转动，就能够自动出料，出料速度快，筛选效率高。所述机体内部安装有热风机。热风机具有干燥的作用。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术无机矿物粉末筛选装置通过逐级对无机加重剂原料继续筛选，同时获取到不同粒度的无机加重剂粉末，提高了筛选效率；2、本技术无机矿物粉末筛选装置将过滤箱安装在机体内部，机体起到了隔绝作用，将过滤箱与外界环境隔离开，解决了大量扬尘的问题；3、本技术无机矿物粉末筛选装置结构简单，出料及清洗方便，实用性高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-机体，2-过滤箱，3-过滤网，4-过滤网，5-电机，6-出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1、图2所示，本技术无机矿物粉末筛选装置，包括机体1，所述机体1内部设置有至少两个在竖直方向上相互平行的过滤箱2，所述过滤箱2的顶部、底部均由过滤网3密封，过滤箱2顶部的过滤网3与过滤箱2铰接，每个过滤箱2的侧壁上均连接有水平放置的转轴4，所述转轴4穿过同侧的机体1壁并与机体1壁转动连接，过滤箱2绕着转轴4中心轴旋转，过滤箱2侧壁与机体1内壁相切并转动连接，过滤箱2的孔径从上至下依次减小。所述每个过滤箱2均连接有一个转轴4，每个转轴4均连接有一个电机5。所述转轴4与过滤箱2通过螺纹连接。本技术的实现方式为：将未筛选的无机加重剂原材料装入最高层的过滤箱内，关闭最高层的过滤箱的顶部过滤网，最高层过滤箱下方的所有过滤箱顶部的过滤网均是打开的，最高层过滤箱下方的所有过滤箱顶部处于开放状态；转动最高层的过滤箱进行无机加重剂的筛选，符合粒度标准的无机加重剂颗粒会从过滤箱顶部及底部的过滤网中漏出到下一个过滤箱内；按照最高层的过滤箱的过滤原理可以依次对最高层过滤箱下方的所有过滤箱内部的无机加重剂进行过滤；从而筛选除了不同粒度范围的无机加重剂，筛选效率高。本技术通过逐级对无机加重剂原料继续筛选，同时获取到不同粒度的无机加重剂粉末，提高了筛选效率；本技术将过滤箱安装在机体内部，机体起到了隔绝作用，将过滤箱与外界环境隔离开，解决了大量扬尘的问题。实施例2基于实施例1，所述过滤箱2的侧壁上设置有与过滤箱2内部连通的出料管6。将设置出料管的侧边在转轴的作用下向下转动，就能够自动出料，出料速度快，筛选效率高。实施例3基于上述实施例，所述机体1内部安装有热风机。将设置出料管的侧边在转轴的作用下向下转动，就能够自动出料，出料速度快，筛选效率高。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无机矿物粉末筛选装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部设置有至少两个在竖直方向上相互平行的过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部、底部均由过滤网(3)密封，过滤箱(2)顶部的过滤网(3)与过滤箱(2)铰接，每个过滤箱(2)的侧壁上均连接有水平放置的转轴(4)，所述转轴(4)穿过同侧的机体(1)壁并与机体(1)壁转动连接，过滤箱(2)绕着转轴(4)中心轴旋转，过滤箱(2)侧壁与机体(1)内壁相切并转动连接，过滤箱(2)的孔径从上至下依次减小。

【技术特征摘要】
1.无机矿物粉末筛选装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部设置有至少两个在竖直方向上相互平行的过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部、底部均由过滤网(3)密封，过滤箱(2)顶部的过滤网(3)与过滤箱(2)铰接，每个过滤箱(2)的侧壁上均连接有水平放置的转轴(4)，所述转轴(4)穿过同侧的机体(1)壁并与机体(1)壁转动连接，过滤箱(2)绕着转轴(4)中心轴旋转，过滤箱(2)侧壁与机体(1)内壁相切并转动连接，过滤箱(2)的孔径从上至下依次减小...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：四川宏升石油技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51