一种全自动反冲洗过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动反冲洗过滤装置，包括进液口，所述进液口一侧设置有反冲洗口，反冲洗口一端连接有反冲洗管，反冲洗管表面开有8个槽孔并通过连接管与进液管连接，进液管一侧设置有气动三通球阀，气动三通球阀一侧设置有气源管，气源管通过气源接口与气源连接，反冲洗管一侧设置有单列8个滤室；本实用新型专利技术结构中提供的一种全自动反冲洗过滤装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，滤芯由楔形丝绕制而成，滤芯结构强度高，可承受工作压力高，耐压差高，滤芯管面光滑，无生产棱角，无毛刺、缝隙均匀的特点，滤芯的楔形丝之间的微小缝隙形成楔形断面有利于反冲洗。

A fully automatic backwash filter

【技术实现步骤摘要】
一种全自动反冲洗过滤装置
本技术涉及反冲洗过滤领域，尤其涉及一种全自动反冲洗过滤装置。
技术介绍
反冲洗过滤器在近几年之内逐渐应用于矿产加工、选矿、水处理、造纸行业、石油化工、市政或农业灌溉等行业，反冲洗过滤器工作时，待过滤的液体从入口进入过滤器，然后自内而外通过滤网，长时间过滤后，部分杂质积累在滤网的内表面，造成一定的水压损失，当滤网内外的压差达到清洗设定的阈值或达到用户根据水质情况设定的清洗时间时，位于反冲洗过滤器底部的排污阀自动打开，滤网内和滤网外的压差导致滤网外部的液体反向冲洗滤网，附着在滤网上的杂质随即被冲下，并随着下行液体沿排污管道排出，以保证用户对用水水质的需求。现有技术中，一种反冲洗过滤器包括两圈排布的滤芯，转轴，与转轴固定连接的反冲洗吸嘴，每圈滤芯下端均设有反冲洗吸嘴，与反冲洗吸嘴连通的排污通道，设置在排污通道的排污阀门，带动转轴旋转的电机，当对滤芯冲洗时，电机带动转轴旋转，转轴带动反冲洗吸嘴转动，从而实现对滤芯的清洗。
技术实现思路
本技术公开了一种全自动反冲洗过滤装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，滤芯由楔形丝绕制而成，滤芯结构强度高，可承受工作压力高，耐压差高，滤芯管面光滑，无生产棱角，无毛刺、缝隙均匀的特点。本技术是这样实现的，一种全自动反冲洗过滤装置，包括进液口，所述进液口一侧设置有反冲洗口，反冲洗口一端连接有反冲洗管，反冲洗管表面开有8个槽孔并通过连接管与进液管连接，进液管一侧设置有气动三通球阀，气动三通球阀一侧设置有气源管，气源管通过气源接口与气源连接，反冲洗管一侧设置有单列8个滤室，每个滤室内安装有高精度滤芯，所述滤芯的滤面由楔形丝绕制而成，楔形丝包括V型的不锈钢丝和不锈钢支撑条。进一步地，所述滤室一端设置有出液口，滤室与出液口之间设置有出液管道，出液管道一端与出液口之间通过螺钉连接，另一端与滤室通过密封圈密封连接。进一步地，所述反冲洗管表面开有8个槽孔分别通过管道与排净口连接，管道一端与槽孔通过密封圈密封，另一端与排净口通过螺钉连接。本技术提供的一种全自动反冲洗过滤装置的优点在于：本技术结构中提供的一种全自动反冲洗过滤装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，滤芯由楔形丝绕制而成，滤芯结构强度高，可承受工作压力高，耐压差高，滤芯管面光滑，无生产棱角，无毛刺、缝隙均匀的特点，滤芯的楔形丝之间的微小缝隙形成楔形断面有利于反冲洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种全自动反冲洗过滤装置结构示意图；其中，1、气动三通球阀，2、进液口，3、反冲洗口，4、出液口，5、气源接口，6、排净口，7、滤室，8、反冲洗管，9、进液口，10、气源管。具体实施方式本技术公开了一种全自动反冲洗过滤装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，滤芯由楔形丝绕制而成，滤芯结构强度高，可承受工作压力高，耐压差高，滤芯管面光滑，无生产棱角，无毛刺、缝隙均匀的特点。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供的一种全自动反冲洗过滤装置。如图1所示，一种全自动反冲洗过滤装置，包括进液口2，所述进液口2一侧设置有反冲洗口3，反冲洗口3一端连接有反冲洗管8，反冲洗管8表面开有8个槽孔并通过连接管与进液管9连接，进液管9一侧设置有气动三通球阀1，气动三通球阀1一侧设置有气源管10，气源管10通过气源接口5与气源连接，反冲洗管8一侧设置有单列8个滤室7，每个滤室7内安装有高精度滤芯，滤芯的滤面由楔形丝绕制而成，楔形丝包括V型的不锈钢丝和不锈钢支撑条，所述滤室7一端设置有出液口4，滤室7与出液口4之间设置有出液管道，出液管道一端与出液口4之间通过螺钉连接，另一端与滤室7通过密封圈密封连接，所述反冲洗管8表面开有8个槽孔分别通过管道与排净口6连接，管道一端与槽孔通过密封圈密封，另一端与排净口6通过螺钉连接。设备出厂时，1#—8#滤7均为可流通状态，反冲洗口3关闭，在正常工作状态下，介质经系统由过滤器入口进入滤室7，从下而上通过过滤组件，由滤芯的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔，当过滤元件表面滤饼逐渐堆积，随着滤芯上截留的聚集物增多，而过滤元件的有效过滤面积减少，造成进液口2与出液口4之间的压差逐渐增大，当差压达到某一预定值，过滤器的控制器发出指令，气动反冲后，1#滤室进料的气动三通阀1根据程序所设，进液口2关闭，反冲洗口3打开，过滤后介质回流开始反冲洗过滤元件，根据程序设定一定时间后，气动三通阀1重新设定为进液口2打开，反冲洗口3关闭，1#滤室开始工作，至此1#滤室反冲洗完成，同时启动2#滤室反冲洗，重复1#滤室的反冲洗过程，直到1#—8#滤室完全冲洗一遍。综上所述，本技术结构中提供的一种全自动反冲洗过滤装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，滤芯由楔形丝绕制而成，滤芯结构强度高，可承受工作压力高，耐压差高，滤芯管面光滑，无生产棱角，无毛刺、缝隙均匀的特点，滤芯的楔形丝之间的微小缝隙形成楔形断面有利于反冲洗。以上对本技术所提供的一种全自动反冲洗过滤装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于，包括进液口(2)，所述进液口(2)一侧设置有反冲洗口(3)，反冲洗口(3)一端连接有反冲洗管(8)，反冲洗管(8)表面开有8个槽孔并通过连接管与进液管(9)连接，进液管(9)一侧设置有气动三通球阀(1)，气动三通球阀(1)一侧设置有气源管(10)，气源管(10)通过气源接口(5)与气源连接，反冲洗管(8)一侧设置有单列8个滤室(7)，每个滤室(7)内安装有高精度滤芯。

【技术特征摘要】
1.一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于，包括进液口(2)，所述进液口(2)一侧设置有反冲洗口(3)，反冲洗口(3)一端连接有反冲洗管(8)，反冲洗管(8)表面开有8个槽孔并通过连接管与进液管(9)连接，进液管(9)一侧设置有气动三通球阀(1)，气动三通球阀(1)一侧设置有气源管(10)，气源管(10)通过气源接口(5)与气源连接，反冲洗管(8)一侧设置有单列8个滤室(7)，每个滤室(7)内安装有高精度滤芯。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗云，叶中华，潘益中，李世忠，王强，
申请(专利权)人：浙江宇丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33