立式化工固体物料破碎干燥一体罐制造技术

本发明专利技术提供了一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖上焊接固定有进料管；罐体内部设置有驱动装置、破碎装置和干燥排料装置；底盖底面焊接固定有支架和排料装置；本发明专利技术通过驱动装置为破碎装置和干燥排料装置提供旋转动力；通过破碎装置对进料管加入的固体化工物料进行剪切破碎，便于化工物料进行高效利用；通过干燥排料装置对破碎后的化工物料进行热风干燥，便于化工物料存放，防止化工物料受潮变质，且在排料时，利用将罐体底部的物料完全排出罐体，防止物料残留在罐体中造成浪费。

Vertical chemical solid material crushing and drying tank

The invention provides a vertical chemical solid material crushing and drying integrated tank comprises a tank body; the tank body is provided with a hollow cylinder connected at both ends, and the tank is vertically arranged; the top of the tank is arranged at the opening of the top cover, bottom cover is arranged at the opening of the bottom of the tank; the cap welding fixed with a feeding pipe is arranged inside the tank; driving device, a crushing device and a drying discharging device; the bottom cover is welded and fixed with a support bracket and a discharging device; the invention provides rotational power to the driving device through the crushing device and dry discharging device; through the crushing device of solid chemical material feeding pipe added shear broken, easy chemical materials and efficient use; through the dry discharging device of chemical material after crushing for drying, easy chemical material storage, chemical material to prevent damp metamorphism in the nesting, and At the time, the material at the bottom of the tank is completely discharged from the tank to prevent the waste from the residue in the tank.

【技术实现步骤摘要】
立式化工固体物料破碎干燥一体罐
本专利技术涉及一种化工机械，具体是一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工生产过程中，需要对固体物料进行破碎处理，以便对固体物料进行充分利用，现有的化工固体物料破碎装置由于结构单一，物料得不到充分破碎，影响对物料的充分利用，且物料破碎后，由于物料表面积的增大，导致物料容易受潮，若不对物料进行干燥处理就直接存放的话，易导致物料受潮变质，影响使用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖上焊接固定有进料管；罐体内部设置有驱动装置、破碎装置和干燥排料装置；所述驱动装置由第一电机、驱动转轴和第一锥齿轮组成；所述第一电机通过第一减速器与驱动转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在罐体外壁中部；所述驱动转轴端部与第一锥齿轮焊接固定；所述破碎装置由破碎转轴、旋转刀片、固定刀片和第二锥齿轮组成；所述破碎转轴外壁通过滚动轴承与第一套筒和第二套筒连接；所述第一套筒外壁通过四片第一连接板与罐体内壁焊接固定；所述第二套筒外壁通过四片第二连接板与罐体内壁焊接固定；第一套筒和第二套筒之间的破碎转轴侧壁上等间距焊接固定有五层旋转刀片，每层旋转刀片设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在破碎转轴上；五层旋转刀片之间的间隙中设置有四层固定刀片，每层固定刀片设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体内壁上；破碎转轴底部焊接固定有第二锥齿轮；所述干燥排料装置由导风管、布风管、排料板、鼓风管和热风机组成；所述导风管外壁通过滚动轴承与第三套筒和第四套筒连接；所述第三套筒外壁通过四片第三连接板与罐体内壁焊接固定；所述第四套筒外壁通过四片第四连接板与罐体内壁焊接固定；第三套筒和第四套筒之间的导风管侧壁上交错设置有三层布风管；导风管顶部焊接固定有第三锥齿轮；导风转轴底部通过滚动轴承与底盖连接，且底盖上表面的导风转轴侧壁上对称焊接固定有两片排料板；导风管底部与鼓风管的一端套接，且间隙配合；所述鼓风管通过固定盘固定在底盖下表面，且鼓风管的另一端设置有热风机；所述热风机通过螺栓固定在底盖下表面；底盖底面焊接固定有支架和排料装置；所述排料装置由导料管、连通管、排料管、第二电机和排料绞龙组成；所述导料管设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置；导料管顶面右端通过连通管与底盖连通；所述导料管内部设置有排料绞龙；所述排料绞龙的一端通过第二减速器与第二电机连接；所述第二减速器和第二电机通过螺栓固定在导料管封闭端面上；导料管3底面左端与排料管连通。作为本专利技术进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。作为本专利技术进一步的改进方案：所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，且第二锥齿轮上方破碎转轴侧壁上焊接固定导料盘。作为本专利技术进一步的改进方案：所述布风管表面均布有若干布风孔。作为本专利技术进一步的改进方案：所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。作为本专利技术进一步的改进方案：所述排料板与铅垂面成45度夹角。作为本专利技术进一步的改进方案：所述连通管设置成截面为长方形的空心长方体，且连通管上设置有挡料板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过驱动装置的设置，为破碎装置和干燥排料装置提供旋转动力；通过破碎装置的设置，对进料管加入的固体化工物料进行剪切破碎，便于化工物料进行高效利用；通过干燥排料装置的设置，对破碎后的化工物料进行热风干燥，便于化工物料存放，防止化工物料受潮变质，且在排料时，利用将罐体底部的物料完全排出罐体，防止物料残留在罐体中造成浪费；通过排料装置的设置，便于将罐体中干燥充分的物料匀速且集中的排出，起到方便排料的目的。附图说明图1为立式化工固体物料破碎干燥一体罐的结构示意图；图2为立式化工固体物料破碎干燥一体罐中驱动装置的结构示意图；图3为立式化工固体物料破碎干燥一体罐中破碎装置的结构示意图；图4为立式化工固体物料破碎干燥一体罐中干燥排料装置的结构示意图；图5为立式化工固体物料破碎干燥一体罐中排料装置的结构示意图。图中：1-进料管，2-破碎装置，3-驱动装置，4-罐体，5-底盖，6-支架，7-排料装置，8-干燥排料装置，9-顶盖，10-第一锥齿轮，11-驱动转轴，12-第一电机，13-第一减速器，14-第一连接板，15-第一套筒，16-旋转刀片，17-固定刀片，18-第二连接板，19-第二锥齿轮，20-导料盘，21-第二套筒，22-破碎转轴，23-第三锥齿轮，24-导风管，25-第三连接板，26-布风管，27-第四连接板，28-排料板，29-热风机，30-鼓风管，31-固定盘，32-第四套筒，33-布风管，34-第三套筒，35-导料管，36-连通管，37-挡料板，38-排料绞龙，39-排料管，40-第二电机，41-第二减速器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐，包括罐体4；所述罐体4设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体4垂直设置；罐体4顶部开口处设置有顶盖9，罐体4底部开口处设置有底盖5；所述顶盖9和底盖5均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体4固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖9、罐体4和底盖5均由不锈钢制成；顶盖9上焊接固定有进料管1；罐体4内部设置有驱动装置3、破碎装置2和干燥排料装置8；通过驱动装置3的设置，为破碎装置2和干燥排料装置8提供旋转动力；通过破碎装置2的设置，对进料管1加入的固体化工物料进行剪切破碎，便于化工物料进行高效利用；通过干燥排料装置8的设置，对破碎后的化工物料进行热风干燥，便于化工物料存放，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐，包括罐体(4)；其特征是，所述罐体(4)设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体(4)垂直设置；罐体(4)顶部开口处设置有顶盖(9)，罐体(4)底部开口处设置有底盖(5)；顶盖(9)上焊接固定有进料管(1)；罐体(4)内部设置有驱动装置(3)、破碎装置(2)和干燥排料装置(8)；所述驱动装置(3)由第一电机(12)、驱动转轴(11)和第一锥齿轮(10)组成；所述第一电机(12)通过第一减速器(13)与驱动转轴(11)连接，且第一电机(12)和第一减速器(13)通过螺栓固定在罐体(4)外壁中部；所述驱动转轴(11)端部与第一锥齿轮(10)焊接固定；所述破碎装置(2)由破碎转轴(22)、旋转刀片(16)、固定刀片(17)和第二锥齿轮(19)组成；所述破碎转轴(22)外壁通过滚动轴承与第一套筒(15)和第二套筒(21)连接；所述第一套筒(15)外壁通过四片第一连接板(14)与罐体(4)内壁焊接固定；所述第二套筒(21)外壁通过四片第二连接板(18)与罐体(4)内壁焊接固定；第一套筒(15)和第二套筒(21)之间的破碎转轴(22)侧壁上等间距焊接固定有五层旋转刀片(16)，每层旋转刀片(16)设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在破碎转轴(22)上；五层旋转刀片(16)之间的间隙中设置有四层固定刀片(17)，每层固定刀片(17)设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体(4)内壁上；破碎转轴(22)底部焊接固定有第二锥齿轮(19)；所述干燥排料装置(8)由导风管(24)、布风管(26)、排料板(28)、鼓风管(30)和热风机(29)组成；所述导风管(24)外壁通过滚动轴承与第三套筒(34)和第四套筒(32)连接；所述第三套筒(34)外壁通过四片第三连接板(25)与罐体(4)内壁焊接固定；所述第四套筒(32)外壁通过四片第四连接板(27)与罐体(4)内壁焊接固定；第三套筒(34)和第四套筒(32)之间的导风管(24)侧壁上交错设置有三层布风管(26)；导风管(24)顶部焊接固定有第三锥齿轮(23)；导风转轴(24)底部通过滚动轴承与底盖(5)连接，且底盖(5)上表面的导风转轴(24)侧壁上对称焊接固定有两片排料板(28)；导风管(24)底部与鼓风管(30)的一端套接，且间隙配合；所述鼓风管(30)通过固定盘(31)固定在底盖(5)下表面，且鼓风管(30)的另一端设置有热风机(29)；所述热风机(29)通过螺栓固定在底盖(5)下表面；底盖(5)底面焊接固定有支架(6)和排料装置(7)；所述排料装置(7)由导料管(35)、连通管(36)、排料管(39)、第二电机(40)和排料绞龙(38)组成；所述导料管(35)设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置；导料管(35)顶面右端通过连通管(36)与底盖(5)连通；所述导料管(35)内部设置有排料绞龙(38)；所述排料绞龙(38)的一端通过第二减速器(41)与第二电机(40)连接；所述第二减速器(41)和第二电机(40)通过螺栓固定在导料管(35)封闭端面上；导料管(35)底面左端与排料管(39)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种立式化工固体物料破碎干燥一体罐，包括罐体(4)；其特征是，所述罐体(4)设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体(4)垂直设置；罐体(4)顶部开口处设置有顶盖(9)，罐体(4)底部开口处设置有底盖(5)；顶盖(9)上焊接固定有进料管(1)；罐体(4)内部设置有驱动装置(3)、破碎装置(2)和干燥排料装置(8)；所述驱动装置(3)由第一电机(12)、驱动转轴(11)和第一锥齿轮(10)组成；所述第一电机(12)通过第一减速器(13)与驱动转轴(11)连接，且第一电机(12)和第一减速器(13)通过螺栓固定在罐体(4)外壁中部；所述驱动转轴(11)端部与第一锥齿轮(10)焊接固定；所述破碎装置(2)由破碎转轴(22)、旋转刀片(16)、固定刀片(17)和第二锥齿轮(19)组成；所述破碎转轴(22)外壁通过滚动轴承与第一套筒(15)和第二套筒(21)连接；所述第一套筒(15)外壁通过四片第一连接板(14)与罐体(4)内壁焊接固定；所述第二套筒(21)外壁通过四片第二连接板(18)与罐体(4)内壁焊接固定；第一套筒(15)和第二套筒(21)之间的破碎转轴(22)侧壁上等间距焊接固定有五层旋转刀片(16)，每层旋转刀片(16)设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在破碎转轴(22)上；五层旋转刀片(16)之间的间隙中设置有四层固定刀片(17)，每层固定刀片(17)设置有四片，且四片等间距焊接固定在罐体(4)内壁上；破碎转轴(22)底部焊接固定有第二锥齿轮(19)；所述干燥排料装置(8)由导风管(24)、布风管(26)、排料板(28)、鼓风管(30)和热风机(29)组成；所述导风管(24)外壁通过滚动轴承与第三套筒(34)和第四套筒(32)连接；所述第三套筒(34)外壁通过四片第三连接板(25)与罐体(4)内壁焊接固定；所述第四套筒(32)外壁通过四片第四连接板(27)与罐体(4)内壁焊接固定；第三套筒(34)和第四套筒(32)之间的导风管(24)侧壁上交错设置有三层布风管(26)；导风管(24)顶部焊接固定有第三锥齿轮(23)；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：郑州诚合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41