一种光栅精确对位贴合方法及其装置制造方法及图纸

本申请涉及一种光栅精确对位贴合方法及其装置，属于用于产生立体或其他三维效果的光学元件、系统或仪器技术领域。包括轨道、透明真空吸附平台、基准屏、测试图观察显示屏、测试图摄入摄像头、三轴对位平台、待贴合屏以及Mark识别CCD，基准屏上设置测试图，透明真空吸附平台安装在轨道上，透明真空吸附平台上设置转轴，待贴合膜吸附于透明真空吸附平台上方，待贴合膜上方设置测试图观察显示屏以及与测试图观察显示屏配合使用的测试图摄入摄像头；透明真空吸附平台与三轴对位平台构成双工位贴合。将本申请应用于光栅贴合，尤其是3D光栅贴合，具有精度高、操作方便、可实现全贴合等优点。

An accurate alignment method of grating and its device

The application relates to a grating precise alignment method and its device, which belongs to the field of optical elements, systems or instruments for generating stereoscopic or other three-dimensional effects. Including the track, transparent vacuum adsorption platform, benchmark test chart display, screen, observation test chart of camera, three intake shaft alignment platform, and Mark CCD to fit screen recognition, benchmark screen setting, transparent vacuum adsorption platform mounted on the track, the transparent vacuum adsorption platform is arranged on the rotating shaft, to fit the adsorption on the membrane transparent vacuum adsorption platform above, to fit the film is arranged above the test chart display and test chart were observed with test chart using intake screen camera; transparent vacuum adsorption platform and three axis alignment platform double position fit. This application is applied to the grating fitting, especially the 3D grating fitting, which has the advantages of high precision, convenient operation and full fitting.

【技术实现步骤摘要】
一种光栅精确对位贴合方法及其装置
本申请涉及一种光栅精确对位贴合方法及其装置，属于用于产生立体或其他三维效果的光学元件、系统或仪器

技术介绍
3D光栅包括柱透镜光栅和狭缝光栅，贴合时有非常高的精度要求，特别是角度，一般要求达到±0.01度以下。市场常用OCA或LOCA进行3D光栅的对位贴合。用OCA工艺时，贴合效率极高，但是无法精确对位，原因在于：OCA常用翻版贴合机，用CCD捕捉屏的基准点和光栅边界进行对位。虽然翻版贴合机的设备重复定位精度可以达到±0.1mm，但光栅膜的切割精度只能达到±0.3mm，加上CCD识别误差，所以最终贴合出来的结果达不到±0.01度的要求，因此通常依靠软件来修正，无法实现产品的参数一致性。用LOCA工艺时，可以进行精确对位，但是效率低下，原因在于：（1）设备自动化程度低下，一般用冷裱机进行贴合；（2）大气下水胶贴合，会显著溢胶，需要进行围坝处理，或胶清洁处理；（3）LOCA工艺精确对位需要LCD开机用3D光栅专用测试软件或图进行对位，驱动过程会增加屏电路不良和静电击伤的比例。以及LCD连接电路的工作只能由人工完成，无法实现自动化。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有光栅对位贴合所存在的上述缺陷，本申请首先提供一种可实现精确贴合、并可实现全贴合的光栅精确对位贴合装置。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：光栅精确对位贴合装置，包括轨道、透明真空吸附平台、基准屏、测试图观察显示屏、测试图摄入摄像头、三轴对位平台、待贴合屏以及Mark识别CCD，基准屏上设置测试图，透明真空吸附平台安装在轨道上，并沿轨道左右移动；透明真空吸附平台上设置转轴，转轴带动该透明真空吸附平台绕其水平轴线转动，待贴合膜吸附于透明真空吸附平台上方，待贴合膜上方设置测试图观察显示屏以及与测试图观察显示屏配合使用的测试图摄入摄像头；真空吸附平台行进路线上还设置有三轴对位平台、待贴合屏和Mark识别CCD，三轴对位平台和待贴合屏位于轨道下方，待贴合屏由三轴对位平台吸附于其上方，且待贴合屏不高于基准屏所在水平面，Mark识别CCD位于轨道上方，并对应设置于三轴对位平台上方；透明真空吸附平台与三轴对位平台构成双工位贴合。进一步的，作为优选：所述的透明真空吸附平台上设置有用于提供真空以吸附待贴合膜的主道，更优选的，所述的透明真空吸附平台上设置有若干个辅道，辅道与主道连通，以配合真空吸附的稳定进行。所述的转轴与轨道同水平轴线设置，透明真空吸附平台在工作过程中会发生两种运动状态：沿轨道的水平移动和沿转轴的转动，为确保透明真空吸附平台工作的稳定性、保持其中心线的一致性，将转轴与轨道设置为同水平轴线方式。所述的转轴旋转角度为180°。所述的Mark识别CCD设置有两组，分别位于三轴对位平台的左右两端上方。Mark识别CCD设置两组，可对对位过程中的位置进行两道对位，从而有利于提高对位的精确性。更优选的，所述的两组Mark识别CCD分居三轴对位平台竖直中轴线两侧。贴合过程中，通常标识位置是对称设置在产品两端的，对称设置的两组Mark识别CCD不仅方便了自身的安装，也为标识标准位置提供了固定参考，确保对准精度和便捷度。所述的透明真空吸附平台上设置有限位条，用于对待贴合膜进行粗对位。同时，本申请还提供了一种利用上述装置实现精确定位的光栅精确对位贴合方法，将待贴合屏置于三轴对位平台上，并通过Mark识别CCD对位待贴合屏上的待贴合定位mark，并使之与基准屏上的基准对位mark位于同一直线上；将待贴合膜置于透明真空吸附平台上，并采用由两种纯色构成的测试图进行定位，当该测试图中两种纯色的交界线与测试图观察显示屏长边垂直时，即完成待贴合膜的定位；启动透明真空吸附平台和三轴对位平台的真空系统，待贴合膜和待贴合屏分别牢固吸附在各自的平台上；启动贴合系统，转轴转动并带动透明真空吸附平台转动至待贴合膜朝向待贴合屏所在平面，透明真空吸附平台沿轨道平移至三轴对位平台上方，三轴对位平台上移，待贴合膜即贴合在待贴合屏的上表面上；透明真空吸附平台和三轴对位平台复位，完成贴合的待贴合屏下料，即完成一轮对位贴合。进一步的，作为优选：所述的待贴合膜上设置有背胶，以减少OCA贴合。所述的基准屏上贴合间隔玻璃即形成待贴合屏，此时无需进行待贴合屏与基准屏位于同一直线上的对准。所述的测试图设置于基准屏上，基准屏点亮并显示专用测试图，该测试图通过光栅被摄像头拍摄并实时显示在观察显示屏上，即完成测试图的投射。待贴合膜与基准屏对位，此时，基准屏需点亮，并一直连接电源；待对位完成后，再贴合至待贴合屏，此时基准屏、待贴合屏均无需点亮，也无需反复连接电源。本申请工作过程可分为对位和贴合两道工序，对位以屏幕投影进行对位，与常规如低目数尼龙丝网相比，不仅透光率高、精度高、观察效果好，而且避免了丝网不平整所造成的图像扭曲、影响判定等缺陷；两个工位工作实现及翻版全贴合，第一个工位即透明真空吸附平台用于吸附光栅膜，其材质是透明的（比如亚克力），透明真空吸附平台可以沿轴心进行180度翻转，该工位可以沿平移轨道水平移动，即可以移动到第二个工位即三轴对位平台的上方，三轴对位平台可采用普通真空吸附平台，用于吸附待贴合液晶屏，其具有XXY三轴控制，实现待贴合屏的对位调节，位于三轴对位平台上方的CCD用于识别待贴合屏的对位mark。其中，透明真空吸附平台厚度由所贴膜的焦距决定，一般是6-12mm。透明真空吸附平台的下侧是一个基准屏，可以显示3D光栅专用测试软件或图，图像可以透过透明真空吸附平台，被位于透明真空吸附平台上方的测试图摄入摄像头拍摄，拍摄获得的图像可以实时显示在测试图观察显示屏上，供操作人员识别。测试图摄入摄像头距离基准屏的放置距离位置一般为最佳观看距离，当最佳观看距离较远时，可以利用潜望镜的原理，通过45度镜来减小放置距离。本申请的优点在于：（1）贴合效率高，操作简单，设备原型是翻版贴合机，是成熟的设备；（2）对位精度高，解决了用OCA贴合精度低的问题；（3）无溢胶，解决LOCA贴合溢胶、清胶导致效率低下的问题；（4）无需待贴合产品开机，避免电器损伤。附图说明图1为本申请的结构示意图；图2为本申请中基准屏与待贴合屏对准状态图；图3为本申请中对位测试图；图4为本申请贴合时状态示意图。图中标号：1.轨道；2.透明真空吸附平台；21.转轴；22.主道；23.辅道；3.待贴合膜；4.基准屏；41.基准对位mark；5.测试图观察显示屏；6.测试图摄入摄像头；7.三轴对位平台；8.待贴合屏；81.待贴合对位mark；82.间隔玻璃；9.Mark识别CCD；91.识别CCD一；92.识别CCD二。具体实施方式实施例1本实施例光栅精确对位贴合装置，结合图1，包括轨道1、透明真空吸附平台2、基准屏4、测试图观察显示屏5、测试图摄入摄像头6、三轴对位平台7、待贴合屏8以及Mark识别CCD9，基准屏4上设置测试图，透明真空吸附平台2安装在轨道1上，并沿轨道1左右移动；透明真空吸附平台2上设置转轴21，转轴21带动该透明真空吸附平台2绕其水平轴线转动，待贴合膜3吸附于透明真空吸附平台2上方，待贴合膜3上方设置测试图观察显示屏5以及与测试图观察显示屏5配合使用的测试图摄入摄像头6；本文档来自技高网...

【技术保护点】
光栅精确对位贴合装置，其特征在于：包括轨道、透明真空吸附平台、基准屏、测试图观察显示屏、测试图摄入摄像头、三轴对位平台、待贴合屏以及Mark识别CCD，基准屏上设置测试图，透明真空吸附平台安装在轨道上，并沿轨道左右移动；透明真空吸附平台上设置转轴，转轴带动该透明真空吸附平台绕其水平轴线转动，待贴合膜吸附于透明真空吸附平台上方，待贴合膜上方设置测试图观察显示屏以及与测试图观察显示屏配合使用的测试图摄入摄像头；真空吸附平台行进路线上还设置有三轴对位平台、待贴合屏和Mark识别CCD，三轴对位平台和待贴合屏位于轨道下方，待贴合屏由三轴对位平台吸附于其上方，且待贴合屏不高于基准屏所在水平面，Mark识别CCD位于轨道上方，并对应设置于三轴对位平台上方；透明真空吸附平台与三轴对位平台构成双工位贴合。

【技术特征摘要】
1.光栅精确对位贴合装置，其特征在于：包括轨道、透明真空吸附平台、基准屏、测试图观察显示屏、测试图摄入摄像头、三轴对位平台、待贴合屏以及Mark识别CCD，基准屏上设置测试图，透明真空吸附平台安装在轨道上，并沿轨道左右移动；透明真空吸附平台上设置转轴，转轴带动该透明真空吸附平台绕其水平轴线转动，待贴合膜吸附于透明真空吸附平台上方，待贴合膜上方设置测试图观察显示屏以及与测试图观察显示屏配合使用的测试图摄入摄像头；真空吸附平台行进路线上还设置有三轴对位平台、待贴合屏和Mark识别CCD，三轴对位平台和待贴合屏位于轨道下方，待贴合屏由三轴对位平台吸附于其上方，且待贴合屏不高于基准屏所在水平面，Mark识别CCD位于轨道上方，并对应设置于三轴对位平台上方；透明真空吸附平台与三轴对位平台构成双工位贴合。2.如权利要求1所述的光栅精确对位贴合装置，其特征在于：所述的透明真空吸附平台上设置有用于提供真空以吸附待贴合膜的主道。3.如权利要求1所述的光栅精确对位贴合装置，其特征在于：所述的转轴与轨道同水平轴线设置。4.如权利要求1所述的光栅精确对位贴合装置，其特征在于：所述的转轴旋转角度为180°。5.如权利要求1所述的光栅精确对位贴合装置，其特征在于：所述的Mark识别CCD设置有两组，分别位于三轴对位平台的左右两端上方。6.如权利要求1所述的光栅精确对位贴合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞志刚，邵静磊，顾开宇，虞磊，吴倩，
申请(专利权)人：宁波维真显示科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33