一种塑钢复合管及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种塑钢复合管及制造方法，塑钢复合管包括位于内层的塑胶管壁、直立螺旋缠绕在塑胶管壁上的钢性加强肋、填充在塑胶管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在塑胶管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在钢性加强肋及混凝土填充层上的混凝土外层；制造方法包括将塑胶和钢性加强肋制作成带材，将带材经缠绕成型制得塑钢缠绕管，水平支撑塑钢缠绕管并驱动其旋转，在塑钢缠绕管外侧浇注填充在塑钢缠绕管管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在塑钢缠绕管管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在钢性加强肋及混凝土填充层上的混凝土外层。本发明专利技术塑钢复合管抗腐蚀能力强，大大降低爆管概率，提高管道使用安全性。

A plastic steel composite pipe and its manufacturing method

The invention discloses a plastic composite pipe and manufacturing method, plastic steel composite pipe comprises a plastic pipe inner wall, vertical spiral wound in a plastic tube wall of steel reinforcing rib, filled in the plastic pipe wall, steel reinforcing rib layer between concrete filled or filled in the plastic pipe wall, steel the reinforcing rib between concrete filled layer and the coating on the steel rib and concrete filled layer on the concrete layer; methods of manufacture include plastic and steel reinforcing rib is made into strips, the strip winding made by steel pipe, steel pipe horizontal supporting winding and drives the rotation of the steel pipe outside filled in steel pipe wall winding, steel reinforcing rib layer between concrete filled or filled in steel pipe wall winding, steel reinforcing rib between concrete filled layer and the coating on the steel and The concrete outer layer of the strong ribs and the filling layers of the concrete. The plastic steel composite pipe has strong corrosion resistance, greatly reduces the detonating probability and improves the safety of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢复合管及制造方法
本专利技术涉及一种塑钢复合管结构，还涉及该塑钢复合管的制造方法。
技术介绍
混凝土管是传统的城市排水管道，在制管模具设置钢丝骨架，将混凝土浇注到中制管模具，得到传统的混凝土管。由于混凝土管的混凝土材料和钢丝骨架均不耐腐蚀，混凝土管受管内压力作用时，混凝土材料和钢丝骨架均受应力作用，使得混凝土层会出现微裂纹，潮湿气体、水分沿微裂纹进入混凝土层内部，对钢丝骨架造成腐蚀，产生爆管。因此，传统的混凝土管一方面受管内流体腐蚀，另一方面，受管内压力作用易，管内钢丝骨架受腐蚀，导致管体爆裂。为此，出现了预应力钢筒混凝土管，即在钢制圆筒外缠绕环向钢丝网骨架，在钢丝网骨架上浇注混凝土保护层，得到预应力钢筒混凝土管。预应力钢筒混凝土管虽然使管体增加了一定强度，一定程度上减少了混凝土层和钢丝网骨架的应力；但是，当管内流体压力较大时，管内压力仍然会使混凝土保护层出现微裂纹，钢丝网骨架任然会受到腐蚀，造成爆管；同时，钢制内壁也容易被管内流体腐蚀。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题之一在于，提供一种塑钢复合管，克服现有预应力钢筒混凝土管内壁及加强钢丝网骨架易被腐蚀导致爆管的缺陷。本专利技术要解决的技术问题之二在于，提供一种塑钢复合管制造方法，克服现有预应力钢筒混凝土管内壁及加强钢丝网骨架易被腐蚀导致爆管的缺陷。本专利技术解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种塑钢复合管，包括位于内层的塑胶管壁、直立螺旋缠绕在该塑胶管壁上的钢性加强肋，其特征在于，还包括填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在所述钢性加强肋及所述混凝土填充层上的混凝土外层。在本专利技术的塑钢复合管中，所述混凝土填充层内设置有沿所述钢性加强肋构成的螺旋槽缠绕的织物层。在本专利技术的塑钢复合管中，所述钢性加强肋横截面形状为I形、L形、T形或工字形之一种，L形加强肋的窄边、T形加强肋及工字形加强肋的翼缘位于所述塑胶管壁中。在本专利技术的塑钢复合管中，包括覆盖在所述钢性加强肋外表的塑胶保护层。本专利技术解决其技术问题之二所采用的技术方案是：提供一种塑钢复合管制造方法，包括如下步骤：SP1、将塑胶和钢性加强肋通过挤出成型制作成带材；SP2、将带材经缠绕成型模具螺旋缠绕成型，制得塑钢缠绕管；其特征在于，还包括步骤：SP3、水平支撑塑钢缠绕管并驱动其旋转，在塑钢缠绕管外侧浇注填充在塑钢缠绕管管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在塑钢缠绕管管壁外、钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在钢性加强肋及该混凝土填充层上的混凝土外层。在本专利技术的塑钢复合管制造方法中，所述步骤SP3在浇注所述混凝土填充层时，所述混凝土填充层分多层浇注，在浇注两层混凝土填充层之间，包括沿所述钢性加强肋构成的螺旋槽缠绕织物层的子步骤。在本专利技术的塑钢复合管制造方法中，所述织物层以网状编织成带状。在本专利技术的塑钢复合管制造方法中，所述织物层缠绕前浸水，缠绕时织物层不滴水。实施本专利技术的塑钢复合管及制造方法，与现有技术比较，其有益效果是：1、塑钢缠绕管具有足够强度，管内压力传递到外侧混凝土层的压力小，混凝土层不会产生微裂纹；同时管内壁为塑胶管壁，抗腐蚀能力强，从而大大提高了复合管的抗腐蚀性，大大降低了爆管概率，提高了管道使用安全性；2、在浇注塑钢缠绕管加强肋之间的混凝土填充层时，分多层浇注，并在两层混凝土填充层之间缠绕织物层，可大大提高混凝土的附着性，提高混凝土填充层的浇注速度。附图说明图1至图4是本专利技术塑钢复合管制造方法中四种带材结构横截面图。图5是本专利技术塑钢复合管制造方法中塑钢缠绕管示意图。图6至图9是本专利技术塑钢复合管四种实施例示意图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图6所示，本专利技术的塑钢复合管100包括位于内层的塑胶管壁10、直立螺旋缠绕在该塑胶管壁10上的钢性加强肋20和混凝土层30。在本实施例中，混凝土层30包括填充在塑胶管壁10外、钢性加强肋20之间的混凝土填充层以及覆盖在钢性加强肋20及该混凝土填充层上的混凝土外层。在其他实施例中，根据塑钢复合管使用对钢性的要求，混凝土层30为填充在塑胶管壁10外、钢性加强肋20之间的混凝土填充层，该混凝土填充层的高度可以低于钢性加强肋20的直立高度，也可以与钢性加强肋20的高度平齐。为了在浇注混凝土填充层时增加混凝土的附着性，提高混凝土填充层的浇注速度，在混凝土填充层内设置沿钢性加强肋20构成的螺旋槽缠绕的织物层(图中未示出)。如图1至图4、图6至图9所示，钢性加强肋横截面形状可以采用I形、L形、T形或工字形之一种，L形加强肋的窄边、T形加强肋及工字形加强肋的翼缘位于塑胶管壁10中。钢性加强肋20外表可以覆盖塑胶保护层，以提高钢性加强肋20的抗腐蚀性。钢性加强肋20外表不设置塑胶保护层，不影响本专利技术目的的实现。本专利技术的塑钢复合管制造方法包括如下步骤：第一步、将塑胶和钢性加强肋通过挤出成型制作成带材，如图1至图4所示。第二步、将带材经缠绕成型模具螺旋缠绕成型，制得塑钢缠绕管101，如图5所示。第三步、水平支撑塑钢缠绕管并驱动其旋转，在塑钢缠绕管101外侧浇注填充在塑钢缠绕管管壁10外、钢性加强肋20之间的混凝土填充层；或在塑钢缠绕管101外侧浇注填充在塑钢缠绕管管壁10外、钢性加强肋20之间的混凝土填充层及覆盖在钢性加强肋及该混凝土填充层上的混凝土外层，得到塑钢复合管100，如图6至图9所示。在步骤三中，在浇注混凝土填充层时，为提高混凝土填充层的浇注速度，将混凝土填充层分多层浇注，在浇注两层混凝土填充层之间，沿钢性加强肋构成的螺旋槽内缠绕织物层，通过设置织物层，可以改善新浇注混凝土填充层的附着效果，提高混凝土填充层的浇注速度。织物层可以采用各种纤维，如棉、麻、玻璃纤维、化学纤维等材料，可以采用未编织的条状，也可以采用经过编织后的带状，可以采用网状编织或其他方式进行编织。为提高织物层对混凝土的附着性，织物层缠绕前先浸水，缠绕时，织物层不滴水即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢复合管，包括位于内层的塑胶管壁、直立螺旋缠绕在该塑胶管壁上的钢性加强肋，其特征在于，还包括填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在所述钢性加强肋及所述混凝土填充层上的混凝土外层。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢复合管，包括位于内层的塑胶管壁、直立螺旋缠绕在该塑胶管壁上的钢性加强肋，其特征在于，还包括填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层或填充在所述塑胶管壁外、所述钢性加强肋之间的混凝土填充层及覆盖在所述钢性加强肋及所述混凝土填充层上的混凝土外层。2.如权利要求1所述的塑钢复合管，其特征在于，所述混凝土填充层内设置有沿所述钢性加强肋构成的螺旋槽缠绕的织物层。3.如权利要求2所述的塑钢复合管，其特征在于，所述钢性加强肋横截面形状为I形、L形、T形或工字形之一种，L形加强肋的窄边、T形加强肋及工字形加强肋的翼缘位于所述塑胶管壁中。4.如权利要求1至3之一所述的塑钢复合管，其特征在于，包括覆盖在所述钢性加强肋外表的塑胶保护层。5.一种塑钢复合管制造方法，包括如下步骤：SP1、将塑胶和钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑能欢，朱法龙，王亚辉，陈新风，
申请(专利权)人：深圳市华瀚管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44