一种锂电池供电设备的功耗测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备，以测试锂电池供电设备的功耗，该锂电池供电设备具有收容锂电池的电池槽；所述功耗测试装置包括主控模块、显示模块、电量计、锂电池模块及假电池，所述锂电池模块电连接电量计，所述假电池装配于电池槽内，分别与电量计及锂电池供电设备电连接，用以将锂电池模块产生的电压电流提供给锂电池供电设备，以形成对锂电池供电设备的供电回路；所述主控模块分别与显示模块及电量计连接，所述主控模块读取电量计采集到的锂电池供电设备的电流和电压值，通过显示模块进行显示。本实用新型专利技术精度高，易操作，快速测试供电设备功耗，对操作人员技术水平要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池供电设备的功耗测试装置
本技术涉及一种功率测试装置，尤其涉及一种锂电池供电设备的功耗测试装置。
技术介绍
为了给消费者提供品质最佳的锂电池供电设备，在锂电池供电设备出厂或量产前皆会对产品进行一系列的测试程序。功耗是锂电池供电设备某个状态的电流和电压消耗值，跟锂电池供电设备的状态息息相关，能很好的反应出锂电池供电设备的工作状态，是电子系统设计中很重要的一个参数。因此，主要是测试锂电池供电设备的功耗，对锂电池供电设备测量其不同工作状态下的电流和电压消耗量是否皆位于理想的范围内，以即早发现功能不良的锂电池供电设备。传统的锂电池供电设备进行功耗测试，通常需要高精度的稳压电源或者串联万用表进行测试，因锂电池供电设备功耗较低，特别是待机状态下，通常功耗在10mA以下，对稳压电源要求较高；串联万用表测试精度低，需要进行供电线路整改，操作很不方便，不利于功耗问题快速排查；直流稳压电源及串联万用表测试均不适用于非技术人员操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种锂电池供电设备的功耗测试装置，简化锂电池供电设备功耗测试方案，精度高，体积小，价格低，易操作，快速测试供电设备功耗，对操作人员技术水平要求低。本技术是这样实现的：一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备，以测试锂电池供电设备的功耗，该锂电池供电设备具有收容锂电池的电池槽；所述功耗测试装置包括主控模块、显示模块、电量计、锂电池模块及假电池，所述锂电池模块电连接所述电量计，所述假电池装配于该电池槽内，分别与所述电量计及所述锂电池供电设备电连接，用以将所述锂电池模块产生的电压电流提供给该锂电池供电设备，以形成对该锂电池供电设备的供电回路；所述主控模块分别与所述显示模块及所述电量计连接，所述主控模块读取所述电量计采集到的该锂电池供电设备的电流和电压值，通过所述显示模块进行显示。进一步地，所述功耗测试装置还包括存储模块，所述存储模块连接至所述主控模块。进一步地，所述功耗测试装置还包括功能按键，所述功能按键包括数据存储启动按键和数据存储停止按键，所述数据存储启动按键和所述数据存储停止按键均连接至所述主控模块。进一步地，所述功耗测试装置还包括串口，所述串口连接至所述主控模块。进一步地，所述功耗测试装置还包括测试开关，所述测试开关连接至所述主控模块。进一步地，所述电池槽具有对应该锂电池的电源输出端的第一正极端子以及第一负极端子，所述假电池具有对应所述电池槽的第一正极端子及第一负极端子的第二正极端子及第二负极端子，所述假电池的第二正极端子及第二负极端子与所述电池槽的第一正极端子及第一负极端子为接触式连接，所述假电池与所述电量计为导线连接。进一步地，所述显示模块为液晶显示器。本技术的优点在于：本技术采用高精度的电量计对锂电池供电设备的电压和电流值进行采集，通过主控模块读取原始的电压和电流值后，在显示模块上进行测试数据显示，方便实时查看功耗数据；可实时测试充电和放电两种模式下的电流和电压；可通过存储模块将测试数据进行记录；通过串口将测试数据读取出来，导出到其他设备上，方便绘制充放电曲线，优化电池方案；通过假电池与锂电池供电设备连接，假电池提供与锂电池供电设备电池连接接口，假电池接口可根据锂电池供电设备接口定制化；外挂锂电池模块给整个功耗测试装置供电，支持单节电池和双节电池供电。本技术简化锂电池供电设备功耗测试方案，精度高，体积小，价格低，易操作，快速测试供电设备功耗，对操作人员技术水平要求低。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为锂电池供电设备在开始测试之前，锂电池未插入锂电池供电设备内的结构示意图。图2为锂电池供电设备在开始测试之前，锂电池插入锂电池供电设备内的结构示意图。图3为本技术中假电池的结构示意图。图4为本技术一种锂电池供电设备的功耗测试装置的结构示意图。图5为本技术一种锂电池供电设备的功耗测试装置的连接框图。图中标号说明：1-功耗测试装置、11-主控模块、12-显示模块、13-电量计、14-存储模块、15-功能按键、151-数据存储启动按键、152-数据存储停止按键、16-串口、17-测试开关、18-锂电池模块、19-假电池、191-第二正极端子、192-第二负极端子；2-锂电池供电设备、21-电池槽、211-第一正极端子、212-第一负极端子、22-锂电池(未测试时安装于电池槽内)。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地详细说明，但本技术的结构并不仅限于以下实施例。请参阅图1和图2所示，锂电池供电设备2在开始测试之前，锂电池供电设备2是由锂电池22来供电的设备，图1为锂电池未插入锂电池供电设备内的结构示意图，图2为锂电池插入锂电池供电设备内的结构示意图。如图3至图5所示，本技术的一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备2，以测试锂电池供电设备2的功耗，该锂电池供电设备2具有收容锂电池22的电池槽21；所述功耗测试装置1包括主控模块(MCU)11、显示模块12、电量计13、存储模块14、功能按键15、串口16、测试开关17、锂电池模块18及假电池19，所述功能按键15包括数据存储启动按键151和数据存储停止按键152；所述锂电池模块18电连接所述电量计13，所述假电池19装配于该电池槽21内，分别与所述电量计13及所述锂电池供电设备2电连接，用以将所述锂电池模块18产生的电压电流提供给该锂电池供电设备2，以形成对该锂电池供电设备2的供电回路；连接方式为：所述电池槽21具有对应该锂电池22的电源输出端的第一正极端子211以及第一负极端子212，所述假电池19具有对应所述电池槽21的第一正极端子211及第一负极端子212的第二正极端子191及第二负极端子192，所述假电池19的第二正极端子191及第二负极端子192与所述电池槽21的第一正极端子211及第一负极端子212为接触式连接，所述假电池19与所述电量计13为导线连接。所述主控模块11分别与所述显示模块12、所述电量计13、所述存储模块14、所述数据存储启动按键151、所述数据存储停止按键152、所述串口16及所述测试开关17连接，所述主控模块11读取所述电量计13采集到的该锂电池供电设备2的电流和电压值，由于采用的电量计13为高精度电量计，对采集到的电流和电压值比较灵敏，可以达到0.1mA的测试精度，市面上要达到0.1mA测试精度的电流表和电压表都比较贵；所述电量计13是针对锂电池特性设计出来的，因此在锂电池供电设备2的功耗测试方面有很大的优势，可以在该锂电池供电设备2功耗较低的情况下，也能精确采集到较低的电流和电压值，并输出给所述主控模块11，然后通过所述显示模块12进行测试数据的显示；所述显示模块为液晶显示器(LCD)，用于测试数据的显示，方便实时查看锂电池供电设备的功耗数据。所述主控模块11通过所述存储模块14将测试数据存储在SPI_FLASH内。所述主控模块11通过使用所述串口16将测试数据读取出来，导出到其他设备上，绘制成充放电曲线。所述数据存储启动按键151、所述数据存储停止按键152是配合数据记录功能用的，测试只要测开关一开就开始测试，在测试过程中可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备，以测试锂电池供电设备的功耗，该锂电池供电设备具有收容锂电池的电池槽；其特征在于：所述功耗测试装置包括主控模块、显示模块、电量计、锂电池模块及假电池，所述锂电池模块电连接所述电量计，所述假电池装配于该电池槽内，分别与所述电量计及所述锂电池供电设备电连接，用以将所述锂电池模块产生的电压电流提供给该锂电池供电设备，以形成对该锂电池供电设备的供电回路；所述主控模块分别与所述显示模块及所述电量计连接，所述主控模块读取所述电量计采集到的该锂电池供电设备的电流和电压值，通过所述显示模块进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备，以测试锂电池供电设备的功耗，该锂电池供电设备具有收容锂电池的电池槽；其特征在于：所述功耗测试装置包括主控模块、显示模块、电量计、锂电池模块及假电池，所述锂电池模块电连接所述电量计，所述假电池装配于该电池槽内，分别与所述电量计及所述锂电池供电设备电连接，用以将所述锂电池模块产生的电压电流提供给该锂电池供电设备，以形成对该锂电池供电设备的供电回路；所述主控模块分别与所述显示模块及所述电量计连接，所述主控模块读取所述电量计采集到的该锂电池供电设备的电流和电压值，通过所述显示模块进行显示。2.如权利要求1所述的一种锂电池供电设备的功耗测试装置，其特征在于：所述功耗测试装置还包括存储模块，所述存储模块连接至所述主控模块。3.如权利要求1所述的一种锂电池供电设备的功耗测试装置，其特征在于：所述功耗测试装置还包括功能按键，所述功能按键包括数...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧培忠，
申请(专利权)人：福建升腾资讯有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35