修井作业现场便携式废液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种修井作业现场便携式废液回收装置，包括上端开口的长方体箱体，箱体上端口的长度方向的一侧边沿铰接有弧形顶盖，弧形顶盖自由端的两侧分别通过斜向支撑杆支撑在箱体的两侧边沿；弧形顶盖的两侧与箱体的两侧边沿之间分别安装有可展开或折叠的扇形侧翼挡板；箱体的上端口覆盖有可拆卸的隔离网，网孔小于油管清蜡器的外径。隔离网覆盖箱体上端口的全长度方向，隔离网的宽度为箱体上端口宽度的一半。隔离网的下端支撑在滑轨上，滑轨对称位于箱体上端口内的左右两侧。箱体的墙板底部设有排液孔，排液孔的内端口安装有排液阀。箱体的底部设有滚轮。该装置可实现油管现场打刺清洗，避免污染环境，减少油管的更换，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
修井作业现场便携式废液回收装置
本技术涉及一种修井作业设备，尤其涉及一种修井作业现场便携式废液回收装置，属于采油辅助设备

技术介绍
油管在井下工作过程中，随着时间的推移，油管内壁会附着凝固的原油和蜡质，使油管的通径逐渐变小，必须及时进行清理，清理后达不到要求的油管必须进行更换。在修井作业现场，为保证油管内壁的附着物能够清理干净，通常在油管内放入油管清蜡器，先利用水泥车的动力打油管，使油管清蜡器从油管一端行进至另一端，将油管内壁大多数的附着物强行刮除。然后采用蒸汽热能刺洗油管，具体做法是利用移动式蒸汽设备产生蒸汽，蒸汽出口处连接一根胶管，在胶管末端连接上一根异径钢管，利用蒸汽热能将油管内壁的原油和蜡质逐渐融化，利用蒸汽产生的推力将融化的油污，清扫出油管的方式进行刺洗。随着国家对环保工作的重视，油田对作业现场的环保要求也越来越高，而作业现场油管打刺清洗时油管末端出口排出的污油水通常是直接落到地面铺设的环保垫上，四处流淌，不能及时收集和回收，完工清场时费时费力，而且易造成环境污染。故湖区作业时，起出的油管均不能现场打刺，需拉回油管厂等待修复，油管直接重新全部更换，对水乡油田来说很多油区均在湖区范围内，极易造成旧油管积压，由于油管厂自身条件的限制，很多油管会因积压摆放时间过长而生锈腐蚀报废，造成生产成本的极大浪费，同时因油管无法现场打刺，很多检泵作业井无法获知作业原因，工艺设计部门也就无法采取有针对性的措施手段来延长油井免修期，同样也会无形中增加作业成本。还有部分井因为地层压力或注水收效等因素的影响，作业时发生溢流，现场要挖溢流池，铺防渗膜等，作业完又得处理回填，同样费时费力，易造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种修井作业现场便携式废液回收装置，可实现油管的现场打刺清洗，避免打刺废液污染现场环境，减少油管的更换，降低生产成本。为解决以上技术问题，本技术的一种修井作业现场便携式废液回收装置，包括上端开口的长方体箱体，所述箱体上端口的长度方向的一侧边沿铰接有弧形顶盖，所述弧形顶盖自由端的两侧分别通过斜向支撑杆支撑在所述箱体的两侧边沿；所述弧形顶盖的两侧与所述箱体的两侧边沿之间分别安装有可展开或折叠的扇形侧翼挡板；所述箱体的上端口覆盖有可拆卸的隔离网，所述隔离网的网孔小于油管清蜡器的外径。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：采用水泥车打油管时，将刺洗油管的末端插入箱体的上端口与弧形顶盖之间，且对准隔离网，油管清蜡器会落在隔离网上，方便工作人员找寻后继续使用。然后利用蒸汽热能刺洗油管时，蒸汽产生的推力将融化的油污冲出油管，油污落入箱体中，蒸汽飞沫被弧形顶盖和扇形侧翼挡板阻挡，避免飞溅污染；斜向支撑杆可以调整弧形顶盖的开启角度。扇形侧翼挡板可以向扇子一样打开或折叠，无论弧形顶盖的开度如何，均能够可靠地将弧形顶盖的封闭住，防止蒸汽及油沫从弧形顶盖的两侧飞出，避免造成环境污染。等箱体内废液收集到一定量的时候，安排罐车将废液统一回收，省去挖、填溢流池及铺防渗膜的工序及费用，以及安排吊、卡车吊罐的费用，节约成本。该便携式废液回收装置高度低、体积小，重量轻，排放条件低，可在井场任何边角落安放，便于湖区作业现场油管的打刺，进而落实油井的现场维修，可延长油井的检泵周期，同时减少作业井油管的更换数量，节约成本。作为本技术的改进，所述隔离网覆盖所述箱体上端口的全长度方向，所述隔离网的宽度为所述箱体上端口宽度的一半。箱体的上端口处于半开口状态，一旦发生隔离网的网眼被堵塞的状况，废液能够迅速从开口处落入箱体中，避免发生废液溢流出箱体外。作为本技术的进一步改进，所述隔离网的下端支撑在隔离网滑轨上，所述隔离网滑轨平行于所述箱体的宽度方向，且对称位于所述箱体上端口内的左右两侧。由于油管的长度有差异，箱体的位置很难非常准确，隔离网可以在隔离网滑轨上滑动调整位置，以便能够准确接住油管清蜡器。作为本技术的进一步改进，箱体的一侧墙板底部设有排液孔，所述排液孔的内端口安装有排液阀，所述排液阀的手轮向上。排液阀内置，排液孔的外端口伸出长度很短，只要可以接胶管即可以，便于将两只箱体并排放置且将排液孔串联起来使用，避免液压阀外置占据的空间太大；对于部分溢流量小的井，可采用该多个箱体对打刺废液进行收集，等收集到一定量的时候，安排罐车将废液统一回收；排液阀的手轮向上便于从箱体上方通过工具转动手轮。作为本技术的进一步改进，所述排液阀的手轮上插接有可转动手轮的扳手，所述扳手的手柄竖直向上延伸至所述隔离网的下方。操作者在箱体上端通过扳手转动下方的手轮，即可将排液阀打开或关闭，无需在液面以下寻找手轮，既方便快捷又不会污染操作者手臂。作为本技术的进一步改进，所述斜向支撑杆的长度可调。通过调节斜向支撑杆的长度即可以调整弧形顶盖的开启角度。作为本技术的进一步改进，所述长方体箱体的底部设有滚轮。便于转运箱体及调整箱体的位置。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术修井作业现场便携式废液回收装置的结构示意图。图中：1.箱体；2.弧形顶盖；3.斜向支撑杆；4.扇形侧翼挡板；5.隔离网；6.隔离网滑轨；7.排液孔；8.排液阀；9.扳手；10.滚轮。具体实施方式如图1所示，本技术的修井作业现场便携式废液回收装置，包括上端开口的长方体箱体1，箱体1上端口的长度方向的一侧边沿铰接有弧形顶盖2，弧形顶盖2自由端的两侧分别通过斜向支撑杆3支撑在箱体1的两侧边沿；弧形顶盖2的两侧与箱体1的两侧边沿之间分别安装有可展开或折叠的扇形侧翼挡板4；箱体1的上端口覆盖有可拆卸的隔离网5，隔离网5的网孔小于油管清蜡器的外径。隔离网5覆盖箱体1上端口的全长度方向，隔离网5的宽度为箱体上端口宽度的一半。箱体1的上端口处于半开口状态，一旦发生隔离网5的网眼被堵塞的状况，废液能够迅速从开口处落入箱体1中，避免发生废液溢流出箱体1外。隔离网5的下端支撑在隔离网滑轨6上，隔离网滑轨6平行于箱体1的宽度方向，且对称位于箱体1上端口内的左右两侧。由于油管的长度有差异，箱体1的位置很难非常准确，隔离网5可以在隔离网滑轨6上滑动调整位置，以便能够准确接住油管清蜡器。箱体1的一侧墙板底部设有排液孔7，排液孔7的内端口安装有排液阀8，排液阀8的手轮向上。排液阀8内置，排液孔7的外端口伸出长度很短，只要可以接胶管即可以，便于将两只箱体并排放置且将排液孔7串联起来使用，避免液压阀外置占据的空间太大；对于部分溢流量小的井，可采用该多个箱体对打刺废液进行收集，等收集到一定量的时候，安排罐车将废液统一回收；排液阀8的手轮向上便于从箱体上方通过工具转动手轮。排液阀8的手轮上插接有可转动手轮的扳手9，扳手9的手柄竖直向上延伸至隔离网5的下方。操作者在箱体1上端通过扳手9转动下方的手轮，即可将排液阀8打开或关闭，无需在液面以下寻找手轮，既方便快捷又不会污染操作者手臂。斜向支撑杆3的长度可调，通过调节斜向支撑杆3的长度即可以调整弧形顶盖2的开启角度。长方体箱体1的底部设有滚轮10，便于转运箱体1及调整箱体1的位置。采用水泥车打油管时，将刺洗油管的末本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修井作业现场便携式废液回收装置，包括上端开口的长方体箱体，其特征在于：所述箱体上端口的长度方向的一侧边沿铰接有弧形顶盖，所述弧形顶盖自由端的两侧分别通过斜向支撑杆支撑在所述箱体的两侧边沿；所述弧形顶盖的两侧与所述箱体的两侧边沿之间分别安装有可展开或折叠的扇形侧翼挡板；所述箱体的上端口覆盖有可拆卸的隔离网，所述隔离网的网孔小于油管清蜡器的外径。

【技术特征摘要】
1.一种修井作业现场便携式废液回收装置，包括上端开口的长方体箱体，其特征在于：所述箱体上端口的长度方向的一侧边沿铰接有弧形顶盖，所述弧形顶盖自由端的两侧分别通过斜向支撑杆支撑在所述箱体的两侧边沿；所述弧形顶盖的两侧与所述箱体的两侧边沿之间分别安装有可展开或折叠的扇形侧翼挡板；所述箱体的上端口覆盖有可拆卸的隔离网，所述隔离网的网孔小于油管清蜡器的外径。2.根据权利要求1所述的修井作业现场便携式废液回收装置，其特征在于：所述隔离网覆盖所述箱体上端口的全长度方向，所述隔离网的宽度为所述箱体上端口宽度的一半。3.根据权利要求1所述的修井作业现场便携式废液回收装置，其特征在于：所述隔离网的下端支撑在隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智超，李文森，邱良岱，郑磊，庄进咸，孙海龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32