滚槽机凸轮驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机上，包括与所述滚槽机滑动配合的升降滑块，所述升降滑块上安装有凸轮装置，所述滚槽机的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块；本发明专利技术的凸轮装置安装在升降滑块上，可以在驱动气缸的动力作用下，同升降滑块一同升降动作，上升时为管件滚槽完毕，需要更换管件，下降时为与滚槽凹轮配合，夹持管件，在滚槽凹轮的转动下，随滚槽凹轮与管件一同转动，管件转动一周，完成滚槽任务，驱动气缸通过升降滑块带动凸轮装置上升回位，本装置通过驱动气缸代替手动操作完成凸轮装置的上下行控制，使用省力，有助于提高滚槽效率。

Cam driving device for slotting machine

【技术实现步骤摘要】
滚槽机凸轮驱动装置
本专利技术涉及滚槽机辅助部件
，尤其涉及一种滚槽机凸轮驱动装置。
技术介绍
滚槽机是在管件端部外表面滚压环槽的机器，以便于管件与连接件配合完成管件对接。滚槽机在对管件进行滚槽时，主要依靠凸轮的下压，与凹轮配合完成。在滚槽过程中，凹轮与动力部件连接，驱动管件以及凸轮进行同步转动。滚槽过程为：首先将管件套装在凹轮上，然后驱动凸轮下行，使凸轮与凹轮配合夹持固定管件，启动凹轮的动力部件，驱动凹轮转动，在摩擦力的作用下带动管件和凸轮同步转动，管件转动一周，完成滚槽。现有技术中的凹轮下行一般靠手动操作，在凹轮与管件表面接触后，继续下压凹轮阻力变大，手动操作费时费力，滚槽效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用省力，动力大，有助于提高滚槽效率滚槽机凸轮驱动装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机上，包括与所述滚槽机滑动配合的升降滑块，所述升降滑块上安装有凸轮装置，所述滚槽机的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块。作为优选的技术方案，所述滚槽机顶端固定安装有气缸座，所述气缸座设于所述升降滑块的正上方，所述驱动气缸固定安装于所述气缸座上，所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述气缸座设置。作为优选的技术方案，所述升降滑块顶端固定安装有升降驱动座，所述升降驱动座顶端固定连接有向上延伸的管套，贯穿所述管套设有连接孔，所述驱动气缸的活塞杆延伸至所述管套内。作为优选的技术方案，所述升降滑块两侧相对设有与所述滚槽机滑动配合的滑轨。作为优选的技术方案，所述凸轮装置包括贯穿所述升降滑块安装的凸轮轴，所述凸轮轴上滚动套装有滚槽凸轮，所述升降滑块与所述凸轮轴之间设有凸轮轴防脱装置，且所述凸轮轴防脱装置限位于所述凸轮轴端部。作为对上述技术方案的改进，所述凸轮轴防脱装置包括转动安装在所述升降滑块上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述升降滑块之间压设有防脱压板，所述防脱压板套装于所述锁紧螺栓上，所述凸轮轴的端面上设有限位槽，所述防脱压板限位于所述限位槽内。作为对上述技术方案的改进，所述驱动气缸内设有泄压阀，所述驱动气缸侧壁上设有与所述泄压阀连接的泄压旋钮。由于采用了上述技术方案，滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机上，包括与所述滚槽机滑动配合的升降滑块，所述升降滑块上安装有凸轮装置，所述滚槽机的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块；本专利技术的有益效果是：凸轮装置安装在升降滑块上，可以在驱动气缸的动力作用下，同升降滑块一同升降动作，上升时为管件滚槽完毕，需要更换管件，下降时为与滚槽凹轮配合，夹持管件，在滚槽凹轮的转动下，随滚槽凹轮与管件一同转动，管件转动一周，完成滚槽任务，驱动气缸通过升降滑块带动凸轮装置上升回位，本装置通过驱动气缸代替手动操作完成凸轮装置的上下行控制，使用省力，有助于提高滚槽效率。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的立体图；图中：1-滚槽机；2-滚槽凹轮；3-升降滑块；4-驱动气缸；5-气缸座；6-滑轨；7-升降驱动座；8-管套；9-连接螺栓；10-凸轮轴；11-滚槽凸轮；12-锁紧螺栓；13-防脱压板；14-限位槽；15-泄压旋钮。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机1上，与滚槽凹轮2配合完成管件滚槽任务。包括与所述滚槽机1滑动配合的升降滑块3，所述升降滑块3上安装有凸轮装置，所述滚槽机1的顶端固定安装有驱动气缸4，所述驱动气缸4的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块3。利用所述驱动气缸4带动所述升降滑块3上下移动，实现所述凸轮装置与滚槽凹轮2对管件的压紧，并配合所述滚槽凹轮2的滚动，完成管件的环槽滚压任务。所述滚槽机1顶端固定安装有气缸座5，所述气缸座5设于所述升降滑块3的正上方，所述驱动气缸4固定安装于所述气缸座5上，所述驱动气缸4的活塞杆贯穿所述气缸座5设置。本实施例，在所述升降滑块3两侧相对设有与所述滚槽机1滑动配合的滑轨6。在所述滚槽机1上设有与所述滑轨6配合使用的滑槽，所述滑轨6限位安装于所述滑槽内，所述滑轨6与所述滑槽的配合，完成所述升降滑块3与所述滚槽机1的滑动安装。所述升降滑块3顶端固定安装有升降驱动座7，所述升降驱动座7顶端固定连接有向上延伸的管套8，贯穿所述管套8设有连接孔，所述驱动气缸4的活塞杆延伸至所述管套8内。所述管套8用于套装所述驱动气缸4的活塞杆，并通过连接螺栓9穿过所述连接孔，实现所述管套8与所述驱动气缸4的活塞杆固定连接，所述驱动气缸4启动时，随着其活塞杆的伸缩，完成所述升降滑块3的升降拉推动作。所述凸轮装置包括贯穿所述升降滑块3安装的凸轮轴10，所述凸轮轴10上滚动套装有滚槽凸轮11，所述升降滑块3与所述凸轮轴10之间设有凸轮轴防脱装置，且所述凸轮轴防脱装置限位于所述凸轮轴10端部。具体地，所述凸轮轴防脱装置包括转动安装在所述升降滑块3上的锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓12与所述升降滑块3之间压设有防脱压板13，所述防脱压板13套装于所述锁紧螺栓12上，所述凸轮轴10的端面上设有限位槽14，所述防脱压板13限位于所述限位槽14内。在更换所述滚槽凸轮11时，将所述锁紧螺栓12和所述防脱压板13取下，即可将所述凸轮轴10与所述滚槽凸轮11拆卸下来，更换所述滚槽凸轮11即可，更换完毕后，将所述凸轮轴10复位，安装好所述凸轮轴防脱装置，使其端部限位于所述凸轮轴10内即可，拆装方便，简单省力。所述驱动气缸4内设有泄压阀，所述驱动气缸4侧壁上设有与所述泄压阀连接的泄压旋钮15，滚槽完毕后，旋转所述泄压旋钮15，即可调整所述驱动气缸4内部压力与外界逐渐平衡，所述驱动气缸4的活塞杆自动回位，带动所述升降滑块3回位，此时更换管件即可。本专利技术的凸轮装置安装在升降滑块3上，可以在驱动气缸4的动力作用下，同升降滑块3一同升降动作，上升时为管件滚槽完毕，需要更换管件，下降时为与滚槽凹轮2配合，夹持管件，在滚槽凹轮2的转动下，随滚槽凹轮2与管件一同转动，管件转动一周，完成滚槽任务，驱动气缸4通过升降滑块3带动凸轮装置上升回位，本装置通过驱动气缸4代替手动操作完成凸轮装置的上下行控制，使用省力，有助于提高滚槽效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机上，其特征在于：包括与所述滚槽机滑动配合的升降滑块，所述升降滑块上安装有凸轮装置，所述滚槽机的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块。

【技术特征摘要】
1.滚槽机凸轮驱动装置，安装于滚槽机上，其特征在于：包括与所述滚槽机滑动配合的升降滑块，所述升降滑块上安装有凸轮装置，所述滚槽机的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固定连接至所述升降滑块。2.如权利要求1所述的滚槽机凸轮驱动装置，其特征在于：所述滚槽机顶端固定安装有气缸座，所述气缸座设于所述升降滑块的正上方，所述驱动气缸固定安装于所述气缸座上，所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述气缸座设置。3.如权利要求2所述的滚槽机凸轮驱动装置，其特征在于：所述升降滑块顶端固定安装有升降驱动座，所述升降驱动座顶端固定连接有向上延伸的管套，贯穿所述管套设有连接孔，所述驱动气缸的活塞杆延伸至所述管套内。4.如权利要求1、2或3所述的滚槽机凸轮驱动装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文智，
申请(专利权)人：潍坊江钢机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37