一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，包括机体、位于所述机体内侧的整经轴、位于所述机体一侧的直驱装置，所述直驱装置与所述整经轴相连接，所述机体内部安装有对称设置的两组压纱座，每组所述压纱座上均设置有压纱支架，两组所述压纱支架端部内侧安装有压纱滚筒。有益效果在于：本实用新型专利技术能够通过所述压力检测器对整经压力进行实时监测，并且能够通过监测值对所述液压推杆的推力进行自动控制，提高所述整经轴上经纱的均匀度；通过对整经压力的自动控制，并且将整经压力与所述激光测距仪所检测到的经纱厚度进行综合分析，能够在所述控制器内部进行经纱长度计算，提高经纱长度的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机
本技术涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。现有整经设备在进行经纱整理时，通常需要操作工人对经纱轴进行直径观测以确定经纱长度。在整经过程中，需要对整经轴外部加压，以确保整经轴的卷绕细密程度，现有的加压方式为通过外加压辊和重块对整经轴进行外部加压。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于压块和压辊的配合重力不易控制，且压合力分布不均，难以实现对整经轴的均匀压实，同时整经过程中通常需要通过操作人员观测，或通过对整经轴的重力检测对经纱长度进行估计，由于经纱含水量和细密程度不同，导致经纱的长度估计值与实际值相差较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，以解决现有技术中整经过程中经纱的长度不易控制，并且在整经过程中不能对整经轴进行均匀压实等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对经轴压力的自动检测对整经过程进行均匀压实，并且能够通过检测的压合力对压合力大小进行自动控制，以确保经纱的细密程度，并且能够通过对经轴上经纱厚度的检测配合整经压力，对经纱长度进行精确测算，提高了对整经长度的控制精度等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，包括机体、位于所述机体内侧的整经轴、位于所述机体一侧的直驱装置，所述直驱装置与所述整经轴相连接，所述机体内部安装有对称设置的两组压纱座，每组所述压纱座上均设置有压纱支架，两组所述压纱支架端部内侧安装有压纱滚筒，所述机体内侧安装有控制器，所述机体内侧按抓个有液压驱动器；所述压纱座上安装有激光测距仪，所述激光测距仪与所述控制器电连接，所述压纱支架上安装有测距挡板；所述压纱支架包括与所述压纱座滑动配合的架体，所述架体端部成型有与所述压纱滚筒转动配合的滚筒定位孔，所述架体内部安装有液压推杆，所述液压推杆设置有液压座，所述液压座上安装有压力检测器，所述压力检测器与所述控制器电连接；所述液压驱动器与所述控制器电连接，所述直驱装置与所述控制器电连接。采用上述一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，所述直驱装置在所述控制器的控制下，带动所述整经轴旋转，进行经纱卷绕，卷绕过程中，所述压纱滚筒在所述压纱支架的推送下对所述整经轴上的经纱进行压实，压实过程中所述压力检测器能够对所述整经轴上的经纱压力进行自动检测，并通过将检测信号传输给所述控制器，进而通过对所述压力驱动器的自动控制，实现对所述压纱滚筒压力的反馈调节，整经过程中，所述激光测距仪根据对所述测距挡板位移的检测，能够对所述整经轴上的经纱厚度进行自动检测，并将检测结果传输给所述控制器，在所述控制器内部完成经纱厚度与卷绕压力的自动分析，进而计算出经纱长度，通过对所述控制器内部经纱长度参数的设定，即可通过对所述整经轴上经纱厚度的控制自动控制经纱的卷绕长度。作为优选，所述压纱滚筒采用塑料材料制成，且所述压纱滚筒与所述滚筒定位孔通过轴承转动配合。作为优选，所述测距挡板通过螺栓固定安装在其中一组所述压纱支架上，且所述测距挡板上设置有激光反射板。作为优选，所述液压驱动器分别与所述两组所述液压推杆通过液压管道相连接。作为优选，所述压纱座内部设置有与所述与所述架体滑动配合的架体。作为优选，所述液压座通过螺栓固定在所述压纱座上。作为优选，所述控制器电连接有设置于所述机体上的控制面板。有益效果在于：1、本技术能够通过所述压力检测器对整经压力进行实时监测，并且能够通过监测值对所述液压推杆的推力进行自动控制，提高所述整经轴上经纱的均匀度；2、通过对整经压力的自动控制，并且将整经压力与所述激光测距仪所检测到的经纱厚度进行综合分析，能够在所述控制器内部进行经纱长度计算，提高经纱长度的检测精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术压纱支架的结构示意图；图3是本技术的控制系统框图。附图标记说明如下：1、机体；101、整经轴；102、直驱装置；2、压纱座；3、压纱支架；301、压纱滚筒；302、测距挡板；303、激光测距仪；304、架体；305、液压推杆；306、液压座；307、压力检测器；4、控制器；5、液压驱动器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，包括机体1、位于机体1内侧的整经轴101、位于机体1一侧的直驱装置102，直驱装置102与整经轴101相连接，机体1内部安装有对称设置的两组压纱座2，每组压纱座2上均设置有压纱支架3，两组压纱支架3端部内侧安装有压纱滚筒301，机体1内侧安装有控制器4，机体1内侧按抓个有液压驱动器5；压纱座2上安装有激光测距仪303，激光测距仪303与控制器4电连接，压纱支架3上安装有测距挡板302；压纱支架3包括与压纱座2滑动配合的架体304，架体304端部成型有与压纱滚筒301转动配合的滚筒定位孔308，架体304内部安装有液压推杆305，液压推杆305设置有液压座306，液压座306上安装有压力检测器307，压力检测器307与控制器4电连接；液压驱动器5与控制器4电连接，直驱装置102与控制器4电连接。作为可选的实施方式，压纱滚筒301采用塑料材料制成，且压纱滚筒301与滚筒定位孔308通过轴承转动配合，如此设置，可减轻压纱滚筒301的重量，从而减少设备的整体重量；测距挡板302通过螺栓固定安装在其中一组压纱支架3上，且测距挡板302上设置有激光反射板，如此设置，可使通过激光反射板与激光测距仪303的配合，提高测距精度；液压驱动器5分别与两组液压推杆305通过液压管道相连接，如此设置，可便于液压驱动器5同时对两组液压推杆305进行控制；压纱座2内部设置有与与架体304滑动配合的架体304，如此设置，可使架体304在压纱座2内部滑动，便于液压推杆305对架体304进行推送；液压座306通过螺栓固定在压纱座2上；控制器4电连接有设置于机体1上的控制面板，如此设置，可便于对设备的整经长度进行调节并且对设备运行参数进行设定。采用上述结构，直驱装置102在控制器4的控制下，带动整经轴101旋转，进行经纱卷绕，卷绕过程中，压纱滚筒301在压纱支架3的推送下对整经轴101上的经纱进行压实，压实过程中压力检测器307能够对整经轴101上的经纱压力进行自动检测，并通过将检测信号传输给控制器4，进而通过对压力驱动器的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，包括机体(1)、位于所述机体(1)内侧的整经轴(101)、位于所述机体(1)一侧的直驱装置(102)，所述直驱装置(102)与所述整经轴(101)相连接，其特征在于：所述机体(1)内部安装有对称设置的两组压纱座(2)，每组所述压纱座(2)上均设置有压纱支架(3)，两组所述压纱支架(3)端部内侧安装有压纱滚筒(301)，所述机体(1)内侧安装有控制器(4)，所述机体(1)内侧按抓个有液压驱动器(5)；所述压纱座(2)上安装有激光测距仪(303)，所述激光测距仪(303)与所述控制器(4)电连接，所述压纱支架(3)上安装有测距挡板(302)；所述压纱支架(3)包括与所述压纱座(2)滑动配合的架体(304)，所述架体(304)端部成型有与所述压纱滚筒(301)转动配合的滚筒定位孔(308)，所述架体(304)内部安装有液压推杆(305)，所述液压推杆(305)设置有液压座(306)，所述液压座(306)上安装有压力检测器(307)，所述压力检测器(307)与所述控制器(4)电连接；所述液压驱动器(5)与所述控制器(4)电连接，所述直驱装置(102)与所述控制器(4)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种收卷长度可调的玻璃纤维线整经机，包括机体(1)、位于所述机体(1)内侧的整经轴(101)、位于所述机体(1)一侧的直驱装置(102)，所述直驱装置(102)与所述整经轴(101)相连接，其特征在于：所述机体(1)内部安装有对称设置的两组压纱座(2)，每组所述压纱座(2)上均设置有压纱支架(3)，两组所述压纱支架(3)端部内侧安装有压纱滚筒(301)，所述机体(1)内侧安装有控制器(4)，所述机体(1)内侧按抓个有液压驱动器(5)；所述压纱座(2)上安装有激光测距仪(303)，所述激光测距仪(303)与所述控制器(4)电连接，所述压纱支架(3)上安装有测距挡板(302)；所述压纱支架(3)包括与所述压纱座(2)滑动配合的架体(304)，所述架体(304)端部成型有与所述压纱滚筒(301)转动配合的滚筒定位孔(308)，所述架体(304)内部安装有液压推杆(305)，所述液压推杆(305)设置有液压座(306)，所述液压座(306)上安装有压力检测器(307)，所述压力检测器(307)与所述控制器(4)电连接；所述液压驱动器(5)与所述控制器(4)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔世杰，朱雨萱，
申请(专利权)人：江西华源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36