一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，包括活动主体和电机，所述活动主体的前侧设置有从动滚筒，且活动主体的上侧安装有第一液压缸，所述主动滚筒的外侧缠绕有锦纶短纤维，所述第二液压杆的底部固定有第二液压缸，所述电机的前端安装有固定主体，且固定主体的前侧设置有连接底座，所述连接底座的外侧通过定位螺栓与从动滚筒相连接，且从动滚筒的前端通过固定螺栓与滚筒芯相连接。该耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备设置有活动主体，可以改变设备对锦纶短纤维的张紧程度，在从动滚筒和主动滚筒上均设置有定位螺栓和固定螺栓，可更换不同规格种类的从动滚筒和主动滚筒，增加了整个设备的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备
本技术涉及锦纶短纤维生产设备
，具体为一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备。
技术介绍
在耐化学腐蚀锦纶短纤维生产线上，存在各种各样的生产设备，而不同的生产设备在生产线上发挥的作用也不近相同，其中较为常见的便是用于耐化学腐蚀锦纶短纤维传动的生产设备，但是目前使用的一些生产传动设备还是存在问题的，例如，有的生产传动设备在工作过程中对锦纶短纤维的张紧程度不够强，进而就会影响锦纶短纤维的正常生产工作，还有的一些生产传动设备的使用性能较为单一，只适用于一些生产规定的锦纶短纤维，进而就会降低整个设备的使用效率，所以我们提出了一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上生产设备对锦纶短纤维的张紧程度不够强，以及使用性能较为单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，包括活动主体和电机，所述活动主体的前侧设置有从动滚筒，且活动主体的上侧安装有第一液压缸，所述活动主体通过第一液压杆与固定主体相连接，且固定主体的前侧安装有主动滚筒，所述主动滚筒的外侧缠绕有锦纶短纤维，所述主动滚筒的下侧设置有压紧滚筒，且压紧滚筒的两侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定有第二液压缸，所述电机的前端安装有固定主体，且固定主体的前侧设置有连接底座，所述连接底座的外侧通过定位螺栓与从动滚筒相连接，且从动滚筒的前端通过固定螺栓与滚筒芯相连接。优选的，所述活动主体通过第一液压缸和第一液压杆与固定主体构成上下滑动结构。优选的，所述活动主体上设置有2个从动滚筒，固定主体上设置有3个主动滚筒，且从动滚筒与主动滚筒位置上下交错。优选的，所述从动滚筒与主动滚筒的两端为凸起状，且主动滚筒的外侧形状与压紧滚筒的外侧形状相吻合。优选的，所述电机的前端通过固定主体与主动滚筒相连接。优选的，所述连接底座与滚筒芯为一体结构，且连接底座与从动滚筒为嵌入式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备设置有可以上下滑动的活动主体，进而可以通过调节活动主体来改变设备对锦纶短纤维的张紧程度，避免影响锦纶短纤维的正常生产工作，在设备上还设置有压紧滚筒，可以有效保证整个设备的对锦纶短纤维的夹紧性能，从而提高设备的传动性能，在压紧滚筒上安装有第二液压杆和第二液压缸，可以调节压紧滚筒与主动滚筒之间的距离，方便了设备的使用，也提高了设备的使用效率，在从动滚筒和主动滚筒上均设置有定位螺栓和固定螺栓，一来可以保证从动滚筒和主动滚筒的稳定工作，二来可更换不同规格种类的从动滚筒和主动滚筒，进而使设备适用于不同规格种类的锦纶短纤维，增加了整个设备的使用性能，提高了整个设备的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术局部剖面结构示意图。图中：1、活动主体，2、从动滚筒，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、锦纶短纤维，6、固定主体，7、主动滚筒，8、压紧滚筒，9、第二液压杆，10、第二液压缸，11、电机，12、定位螺栓，13、连接底座，14、滚筒芯，15、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，包括活动主体1、从动滚筒2、第一液压缸3、第一液压杆4、锦纶短纤维5、固定主体6、主动滚筒7、压紧滚筒8、第二液压杆9、第二液压缸10、电机11、定位螺栓12、连接底座13、滚筒芯14和固定螺栓15，活动主体1的前侧设置有从动滚筒2，且活动主体1的上侧安装有第一液压缸3，活动主体1通过第一液压缸3和第一液压杆4与固定主体6构成上下滑动结构，可以通过调节活动主体1来改变设备对锦纶短纤维5的张紧程度，进而避免影响锦纶短纤维的正常生产工作，活动主体1上设置有2个从动滚筒2，固定主体6上设置有3个主动滚筒7，且从动滚筒2与主动滚筒7位置上下交错，可以有效保证锦纶短纤维5在从动滚筒2和主动滚筒7上的传动性能，从动滚筒2与主动滚筒7的两端为凸起状，且主动滚筒7的外侧形状与压紧滚筒8的外侧形状相吻合，可以避免锦纶短纤维5在传动过程中滑出从动滚筒2与主动滚筒7，从而保证了设备的工作性能，活动主体1通过第一液压杆4与固定主体6相连接，且固定主体6的前侧安装有主动滚筒7，主动滚筒7的外侧缠绕有锦纶短纤维5，主动滚筒7的下侧设置有压紧滚筒8，且压紧滚筒8的两侧连接有第二液压杆9，第二液压杆9的底部固定有第二液压缸10，电机11的前端安装有固定主体6，且固定主体6的前侧设置有连接底座13，电机11的前端通过固定主体6与主动滚筒7相连接，可以有效提高设备的传动效果，连接底座13的外侧通过定位螺栓12与从动滚筒2相连接，且从动滚筒2的前端通过固定螺栓15与滚筒芯14相连接，连接底座13与滚筒芯14为一体结构，且连接底座13与从动滚筒2为嵌入式连接，可以更换不同规格种类的从动滚筒2和主动滚筒7，进而使设备适用于不同规格种类的锦纶短纤维5，增加了整个设备的使用性能，提高了整个设备的使用效率。工作原理：在使用该耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备时，首先，通过第二液压杆9和第二液压缸10使压紧滚筒8向下移动，将锦纶短纤维5缠绕在从动滚筒2和主动滚筒7上，再通过第二液压杆9和第二液压缸10使主动滚筒7和压紧滚筒8压紧锦纶短纤维5，然后在第一液压缸3和第一液压杆4的作用下，将活动主体1的位置上升，同时从动滚筒2也会随活动主体1的上升而上升，进而便可以通过从动滚筒2和主动滚筒7之间的距离改变，将锦纶短纤维5张紧，之后便可以进行锦纶短纤维5的传动工作了，在锦纶短纤维5传动工作开始的同时，启动电机11，电机11会带动主动滚筒7，以保证整个设备的传动效果，当遇到不同规格种类的锦纶短纤维5时，可以通过定位螺栓12和固定螺栓15来更换滚筒芯14上的从动滚筒2和主动滚筒7，从而使从动滚筒2和主动滚筒7的种类规格符合锦纶短纤维5的传动要求，以上便是整个设备的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，包括活动主体（1）和电机（11），其特征在于：所述活动主体（1）的前侧设置有从动滚筒（2），且活动主体（1）的上侧安装有第一液压缸（3），所述活动主体（1）通过第一液压杆（4）与固定主体（6）相连接，且固定主体（6）的前侧安装有主动滚筒（7），所述主动滚筒（7）的外侧缠绕有锦纶短纤维（5），所述主动滚筒（7）的下侧设置有压紧滚筒（8），且压紧滚筒（8）的两侧连接有第二液压杆（9），所述第二液压杆（9）的底部固定有第二液压缸（10），所述电机（11）的前端安装有固定主体（6），且固定主体（6）的前侧设置有连接底座（13），所述连接底座（13）的外侧通过定位螺栓（12）与从动滚筒（2）相连接，且从动滚筒（2）的前端通过固定螺栓（15）与滚筒芯（14）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，包括活动主体（1）和电机（11），其特征在于：所述活动主体（1）的前侧设置有从动滚筒（2），且活动主体（1）的上侧安装有第一液压缸（3），所述活动主体（1）通过第一液压杆（4）与固定主体（6）相连接，且固定主体（6）的前侧安装有主动滚筒（7），所述主动滚筒（7）的外侧缠绕有锦纶短纤维（5），所述主动滚筒（7）的下侧设置有压紧滚筒（8），且压紧滚筒（8）的两侧连接有第二液压杆（9），所述第二液压杆（9）的底部固定有第二液压缸（10），所述电机（11）的前端安装有固定主体（6），且固定主体（6）的前侧设置有连接底座（13），所述连接底座（13）的外侧通过定位螺栓（12）与从动滚筒（2）相连接，且从动滚筒（2）的前端通过固定螺栓（15）与滚筒芯（14）相连接。2.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀锦纶短纤维生产设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王关兴，
申请(专利权)人：海宁市宏源无纺布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33