一种铝液二次过滤装置制造方法及图纸

一种铝液二次过滤装置，包括底座，流槽，缓冲板，U型引流槽，支撑杆，过滤网，固定杆和过滤箱。所述流槽位于底座中间，所述底座上设有定位螺母和限位杆。所述流槽内设有缓冲板，所述缓冲板上设有竖杆。所述固定杆连接在流槽内，且位于缓冲板的后方，所述限位杆与固定杆之间设有支撑杆，所述支撑杆紧靠竖杆后侧。所述U型引流槽位于缓冲板后方，且其开口槽面与固定杆紧密连接。所述U型引流槽下方设有过滤网，所述过滤网用定位螺母固定在底座上。所述过滤网后方设有过滤箱，所述过滤箱分为上空腔，过滤板和下空腔。所述上空腔为上大下小的圆台状，上空腔下方的侧壁设有凹槽。所述过滤板架设在凹槽中，下空腔位于过滤板下方。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液二次过滤装置
本技术涉及铝加工领域用到的铝液处理装置，尤其是一种铝液二次过滤装置。
技术介绍
铝产品(包括铝线、铝杆等)加工的加工过程，实际上是将铝锭和一些其它的合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，而后铝液先冷却结晶制成铝合金锭，然后再根据需要制成相应的产品。现有技术中，熔炼好的铝液由于含有很多的杂质，需要先进行过滤操作去除其中的大部分杂质才能进行后续操作。而现有的铝液过滤装置就是简单的设置一个过滤槽，过滤槽中部架设一块过滤板进行过滤，由于过滤板的边缘与过滤槽不可能实现完全的贴合，因此在过滤时，会有部分铝液未经过滤从过滤板的边缘流下，而且一次过滤往往不能除去铝液中细微杂质，从而导致了过滤效果不理想，所以仍然需要进行精细过滤。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种铝液二次过滤装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝液二次过滤装置，包括底座，流槽，缓冲板，U型引流槽，支撑杆，过滤网，固定杆和过滤箱。所述流槽位于底座中间，所述底座上设有定位螺母和限位杆。所述流槽内设有缓冲板，所述缓冲板上设有竖杆。所述固定杆连接在流槽内，且位于缓冲板的后方，所述限位杆与固定杆之间设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液二次过滤装置，其特征在于：包括底座，流槽，缓冲板，U型引流槽，支撑杆，过滤网，固定杆和过滤箱；所述流槽位于底座中间，所述底座上设有定位螺母和限位杆；所述流槽内设有缓冲板，所述缓冲板上设有竖杆；所述固定杆连接在流槽内，且位于缓冲板的后方，所述限位杆与固定杆之间设有支撑杆，所述支撑杆紧靠竖杆后侧；所述U型引流槽位于缓冲板后方，且其开口槽面与固定杆紧密连接；所述U型引流槽下方设有过滤网，所述过滤网用定位螺母固定在底座上；所述过滤网后方设有过滤箱，所述过滤箱分为上空腔，过滤板和下空腔；所述上空腔为上大下小的圆台状，所述上空腔下方的侧壁设有凹槽；所述过滤板架设在凹槽中，所述下空腔位于过滤板下方。

【技术特征摘要】
1.一种铝液二次过滤装置，其特征在于：包括底座，流槽，缓冲板，U型引流槽，支撑杆，过滤网，固定杆和过滤箱；所述流槽位于底座中间，所述底座上设有定位螺母和限位杆；所述流槽内设有缓冲板，所述缓冲板上设有竖杆；所述固定杆连接在流槽内，且位于缓冲板的后方，所述限位杆与固定杆之间设有支撑杆，所述支撑杆紧靠竖杆后侧；所述U型引流槽位于缓冲板后方，且其开口槽面与固定杆紧密连接；所述U型引流槽下方设有过滤网，所述过滤网用定位螺母固定在底座上；所述过滤网后方设有过滤箱，所述过滤箱分为上空腔，过滤板和下空腔；所述上空腔为上大下小的圆台状，所述上空腔下方的侧壁设有凹槽；所述过滤板架设在凹槽中，所述下空腔位于过滤板下方。2.如权利要求1所述的一种铝液二次过滤装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣有，
申请(专利权)人：重庆恒亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50