自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封口机，其优势在于可以调节封口装置的角度。一种自动封口机，包括底座和连接在底座上的支撑柱，所述底座还设有工作台，还包括位于支撑柱上的转向连杆机构，所述转向连杆机构包括与支撑柱相连的固定架、铰接在固定架上的转向架和用于锁定转向架的锁定装置，所述转向架上固设有热合封口装置。通过转向架转动来调节热合封口装置的角度，在热合封口装置调节到合适的角度之后用锁定装置锁定转向架，使得转向架无法再转动，避免自动封口机在运行过程中由于转向架转动而导致对封口质量造成影响。热合封口装置在水平到竖直范围内可以任意角度调节来方便操作包装袋、方便观察热合封口装置等不同需求。

【技术实现步骤摘要】
自动封口机
本技术涉及一种封口机，特别涉及一种自动封口机。
技术介绍
授权公告号为CN204368527U的技术专利公开了一种自动封口机。该技术的热合封口装置和工作台相互呈垂直的状态，通过机架的位置可相对机壳前后、上下移动，使得机架可适用于各种不同高度、不同形状的产品的封口。但是该技术存在以下问题：由于热合封口装置与工作台垂直，必须要将包装袋的端口弯折之后才可进入热封区，操作比较繁琐。而热合封口装置和工作台平行时，虽然不需要折弯包装袋的端口，但是无法观察到热合封口装置的运作状态。根据每个人操作习惯的不同需要热合封口装置和工作台之间呈不同的状态，因此需要一个热合封口装置和工作台之间的角度可以调节的自动封口机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动封口机，其优势在于可以调节热合封口装置和工作台之间的角度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动封口机，包括底座和连接在底座上的支撑柱，所述底座还设有工作台，还包括位于支撑柱上的转向连杆机构，所述转向连杆机构包括与支撑柱相连的固定架、铰接在固定架上的转向架和用于锁定转向架的锁定装置，所述转向架上固设有热合封口装置。通过采用上述技术方案，通过转向架转动来调节热合封口装置和工作台之间的角度，在热合封口装置调节到合适的角度之后用锁定装置锁定转向架，使得转向架无法再转动，避免自动封口机在运行过程中由于转向架转动而导致对封口质量造成影响。热合封口装置在水平到竖直范围内可以任意角度调节来方便操作包装袋、方便观察热合封口装置等不同需求。本技术进一步设置为：所述锁定装置包括一端与转向架转动连接的配合连杆和位于配合连杆远离转向架的一端与其转动连接的主连杆，所述主连杆上设有腰型孔以及穿过腰型孔与固定架连接的活动螺栓。通过采用上述技术方案，通过活动螺栓穿过主连杆上的腰型孔之后与固定架配合来将主连杆的位置固定。在需要调节转向架的位置时，旋松活动螺栓之后，调节主连杆的位置来使得主连杆带动配合连杆来改变转向架的角度，使得热合封口装置调节到需要的角度。本技术进一步设置为：所述活动螺栓的数量为两枚，且两枚竖直方向上排布的活动螺栓穿过主连杆的腰型孔与固定架相连。通过采用上述技术方案，通过两枚竖直方向上排布的活动螺栓穿过腰型孔来对主连杆起到支撑固定的作用，避免单螺栓固定时主连杆绕着活动螺栓转动导致转向架的位置在工作中发生变化。本技术进一步设置为：所述活动螺栓的数量为两枚，且两枚水平方向上排布的活动螺栓穿过主连杆的腰型孔与固定架相连。通过采用上述技术方案，通过两枚水平方向上排布的活动螺栓穿过腰型孔来对主连杆起到支撑固定的作用，避免单螺栓固定时主连杆绕着活动螺栓转动导致转向架的位置在工作中发生变化。本技术进一步设置为：所述活动螺栓共有三枚分别位于直角三角形的三个端点且形成的直角三角形的两条直角边分别处于水平和竖直状态，位于同一直角边的两枚所述活动螺栓同时穿过主连杆的腰型孔与固定架相连。通过采用上述技术方案，竖直方向上的两枚活动螺栓穿过主连杆之后主连杆可以沿着竖直方向运动，使得转向架可以在竖直状态到小角度倾斜之间进行调节。水平方向上的两枚活动螺栓穿过主连杆时主连杆可以沿着水平方向运动，使得转向架可以在水平状态到与水平面呈大于45°夹角之间大范围调节。本技术进一步设置为：所述底座上设有工作台，所述底座和工作台之间设有调节底座和工作台间距并起到支撑工作台作用的调节支架。通过采用上述技术方案，通过调节支架调节工作台和底座之间的间距，通过工作台的高度变化来适应各种不同高度的包装袋。本技术进一步设置为：所述工作台的两侧均设有带水平轨道孔的滑动轨道板，所述滑动轨道板面向工作台一侧设有沿着滑动轨道板运动的调整块，所述调整块与调节支架的一端转动连接，所述调节支架的另一端与底座转动连接。通过采用上述技术方案，通过调节支架和调整块的配合来调节工作台的高度，调节块沿着滑动轨道孔的方向运动来满足调节工作台高度时调节块位置变化的需求。本技术进一步设置为：所述调节支架上设有以调节支架和调整块的转动连接点为圆心的弧形的限位孔，所述调整块上设有穿过限位孔与其螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓和限位孔一端抵接时工作台和底座之间的间距达到最大值。通过采用上述技术方案，通过限位螺栓和限位孔配合来限制工作台的调节范围，在限位螺栓和限位孔一端抵接时工作台和底座之间的间距达到最大值，在限位螺栓和限位孔的另一端抵接时工作台和底座之间的间距为最小值。本技术进一步设置为：每个所述调整块上的限位螺栓数量为两个且两个限位螺栓和调节支架、调整块转动连接点的间距相等。通过采用上述技术方案，设置两枚限位螺栓与调节支架配合限位，使得能承受的最大作用力增加，不易被损坏。综上所述，本技术的有益效果为：1、通过转向架转动来调节热合封口装置的角度，在热合封口装置调节到合适的角度之后用锁定装置锁定转向架，使得转向架无法再转动，避免自动封口机在运行过程中由于转向架转动而导致对封口质量造成影响；2、设置调节支架来调节工作台和底座之间的间距来适应不同高度的包装袋。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例一中调节支架与调整块的结构示意图；图4是实施例一中热合封口装置处在竖直状态的结构示意图；图5是实施例一中热合封口装置与水平面呈45度时的状态示意图；图6是实施例一中热合封口装置转动到水平状态时的示意图；图7是实施例二的结构示意图；图8是实施例三的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、支撑柱；3、加强板；4、转向连杆机构；5、热合封口装置；6、调节支架；7、工作台；8、滑动轨道板；9、调整块；10、限位螺栓；11、中心螺栓；12、限位孔；13、中心孔；14、固定架；15、转向架；16、活动螺栓；17、主连杆；18、腰型孔；19、配合连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：如图1和2所示，一种自动封口机，包括底座1，底座1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2两侧固定连接有连接支撑柱2与底座1的加强板3。支撑柱2上连接有能够沿着支撑杆2在竖直方向上运动的转向连杆机构4，转向连杆机构4上固定连接有热合封口装置5。底座1上转动连接有调节支架6，调节支架6另一端转动连接有工作台7，工作台7通过两端转动连接的调节支架6使工作台7台面高度保持一致。如图2和图3所示，工作台7的侧面安装有带水平轨道孔的滑动轨道板8，滑动轨道板8和工作台7之间留有间距，且在滑动轨道板8面向工作台一侧安装有沿着水平方向运动的调整块9。调节支架6上开有限位孔12与中心孔13，两个限位孔12呈以中心孔13中心为圆心的弧形，且两个限位孔12相对圆心中心对称。两枚限位螺栓10分别穿过两个限位孔12与调整块9螺纹连接，中心螺栓11穿过中心孔13后亦与调整块9螺纹连接。如图2和图3所示，调节支架6底端与底座1转动连接，当调节支架6向靠近工作台7中心的方向转动到限位螺栓10和限位孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动封口机，包括底座(1)和连接在底座(1)上的支撑柱(2)，所述底座(1)还设有工作台(7)，其特征是：还包括位于支撑柱(2)上的夹角的转向连杆机构(4)，所述转向连杆机构(4)包括与支撑柱(2)相连的固定架(14)、铰接在固定架(14)上的转向架(15)和用于锁定转向架(15)的锁定装置，所述转向架(15)上固设有热合封口装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种自动封口机，包括底座(1)和连接在底座(1)上的支撑柱(2)，所述底座(1)还设有工作台(7)，其特征是：还包括位于支撑柱(2)上的夹角的转向连杆机构(4)，所述转向连杆机构(4)包括与支撑柱(2)相连的固定架(14)、铰接在固定架(14)上的转向架(15)和用于锁定转向架(15)的锁定装置，所述转向架(15)上固设有热合封口装置(5)。2.根据权利要求1所述的自动封口机，其特征是：所述锁定装置包括一端与转向架(15)转动连接的配合连杆(19)和位于配合连杆(19)远离转向架(15)的一端与其转动连接的主连杆(17)，所述主连杆(17)上设有腰型孔(18)以及穿过腰型孔(18)与固定架(14)连接的活动螺栓(16)。3.根据权利要求2所述的自动封口机，其特征是：所述活动螺栓(16)的数量为两枚，且两枚竖直方向上排布的活动螺栓(16)穿过主连杆(17)的腰型孔(18)与固定架(14)相连。4.根据权利要求2所述的自动封口机，其特征是：所述活动螺栓(16)的数量为两枚，且两枚水平方向上排布的活动螺栓(16)穿过主连杆(17)的腰型孔(18)与固定架(14)相连。5.根据权利要求2所述的自动封口机，其特征是：所述活动螺栓(16)共有三枚分别位于直角三角形的三个端点且形成的直角...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天慧，
申请(专利权)人：温州市德尔机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33