一种快速自动折盖封箱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速自动折盖封箱机，包括封箱机主体，所述封箱机主体设有折盖机构、封箱机机芯机构、多组保护罩机构、纸箱传输机构、升降机构、动力机构和四个支腿；纸箱传输机构设有滚筒、滚筒架和安装在滚筒上表面中部两块保持纸箱直线运输的输送带组件；动力机构设有气动件和两个分别控制输送带组件的电动机；折盖机构的输出端与封箱机机芯的输入端水平设置在升降机构的支撑板的两侧，支撑板的两端分别与保护罩立柱固定连接；气动件工作端设在折盖机构的上侧与其固定连接，气动件的固定端固定支撑板上端。本实用新型专利技术的可以防止纸箱跑偏，折舌板可以压着纸箱上盖以免上盖翻起，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速自动折盖封箱机
本技术涉及到包装领域，尤其涉及到一种快速自动折盖封箱机。
技术介绍
折盖封箱机适用于一定规格纸箱的上箱盖自动折合并随即用自粘性胶带封合上下箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现自动折合上箱盖和胶带封箱，但是在运输过程中纸箱易跑偏，封箱的过程中纸箱的上盖很容易翻起，影响后面的工序，效率比较低，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种快速自动折盖封箱机,解决的上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种快速自动折盖封箱机，包括封箱机主体，所述封箱机主体设有折盖机构、封箱机机芯机构、多组保护罩机构、纸箱传输机构、升降机构、动力机构和四个支腿；所述纸箱传输机构设有滚筒、滚筒架和安装在所述滚筒上表面中部两块保持纸箱直线运输的输送带组件；多组所述保护罩机构均设有多个保护罩立柱、多根保护罩横梁、防护门、门横条和固定玻璃；所述动力机构设有气动件和两个分别控制所述输送带组件的电动机。进一步，所述折盖机构的输出端与所述封箱机机芯的输入端水平设置在所述升降机构的支撑板的两侧，所述支撑板的两端分别与所述保护罩立柱固定连接；所述气动件工作端设在所述折盖机构的上侧与其固定连接，所述气动件的固定端固定所述支撑板上端，两个所述电动机均设在所述纸箱传输机构下壁。优选的技术方案，所述折盖机构包括气动件、折盖连杆、折舌杆，折舌板；所述气动件设有气缸固定座、气缸本体、气缸梁；所述气缸梁的一端水平固定在所述支撑板上端，相对应的另一端上壁设有折盖连杆座，所述气缸本体固定端通过所述气缸固定座与所述气缸梁上壁固定连接，所述折盖连杆的固定端分别与所述气缸本体的工作端和所述折盖连杆座连接，所述折盖连杆的工作端延伸纸箱位置；所述气缸梁的下壁设有折舌杆和折舌板。优选的技术方案，所述封箱机机芯机构设有封箱机机芯、机芯固定架、两个封箱机机芯立柱和链轮盖板；所述封箱机机芯通过所述机芯固定架与所述支撑板的一侧固定连接，两个所述封箱机机芯立柱分别设在所述保护罩机构的两侧与所述保护罩立柱的外侧接触，所述封箱机机芯立柱的内侧与所述保护罩横梁、所述保护罩立柱和所述滚筒架固定连接，两个所述封箱机机芯立柱的下端分别与所述链轮盖板的两端固定连接。进一步，两个所述封箱机机芯立柱内侧均设有滑动丝杆，所述滑动丝杆的上部通过滑动连接件分别与所述支撑板和保护罩立柱连接，所述滑动丝杆的下端通过所述齿轮连接升降调节链条，所述升降调节链条设在所述链轮盖板下内侧，所述齿轮卡在所述链轮盖板的外端内侧。优选的技术方案，两根所述保护罩立柱分别设在所述门横条的两端，所述门横条的上部设有防护门和上保护罩横梁，所述门横条的下部设有固定玻璃和下保护罩横梁，所述防护门的下端与所述门横条的上端的接触处设有磁铁座；所述保护罩机构通过下保护罩横梁与所述滚筒架上壁固定连接，所述保护罩机构分别设在所述纸箱传输机构上壁的两侧。优选的技术方案，四个所述支腿下端均设有万向轮。优选的技术方案，两个所述输送带组件均设有皮带罩、皮带、多个滚轮、滚轮安装板，多个所述滚轮内镶于所述皮带内壁均设在所述滚轮安装板的上壁，所述皮带罩设在所述皮带的外侧。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术的可以防止纸箱跑偏，折舌板可以压着纸箱上盖以免上盖翻起，可根据纸箱的大小调整高度和宽度，提高了效率。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的仰视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的右视结构示意图。以上图例所示：1、折盖机构2、纸箱3、封箱机机芯机构4、保护罩机构5、纸箱传输机构6、支腿7、输送带组件8、保护罩横梁9、支撑板10、万向轮11、宽度旋转手柄12、升降旋转手柄13、链轮盖板14、宽度调节链条15、升降调节链条16、固定块17、滚筒18、电动机19、旋转丝杆20、气缸本体21、折舌杆22、折盖连杆座23、折盖连杆24、气缸梁25、气缸固定座26、上保护罩横梁27、防护门28、保护罩立柱29、门横条30、下保护罩横梁31、滚筒架32、封箱机机芯立柱33、固定玻璃34、折舌板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图4所示，本技术提供一种快速自动折盖封箱机，包括封箱机主体，所述封箱机主体设有折盖机构1、封箱机机芯机构3、多组保护罩机构4、纸箱传输机构5、升降机构、动力机构和四个支腿6；所述纸箱传输机构5设有滚筒17、滚筒架31和安装在所述滚筒上表面中部两块保持纸箱直线运输的输送带组件7；多组所述保护罩机构4均设有多个保护罩立柱28、多根保护罩横梁、防护门27、门横条29和固定玻璃33；所述动力机构设有气动件和两个分别控制所述输送带组件的电动机18。进一步，所述折盖机构1的输出端与所述封箱机机芯的输入端水平设置在所述升降机构的支撑板9的两侧，所述支撑板9的两端分别与所述保护罩立柱28固定连接；所述气动件工作端设在所述折盖机构1的上侧与其固定连接，所述气动件的固定端固定所述支撑板9上端，两个所述电动机18均设在所述纸箱传输机构5下壁。优选的技术方案，所述折盖机构1包括气动件、折盖连杆23、折舌杆21，折舌板34；所述气动件设有气缸固定座25、气缸本体20、气缸梁24；所述气缸梁24的一端水平固定在所述支撑板9上端，相对应的另一端上壁设有折盖连杆座22，所述气缸本体20固定端通过所述气缸固定座25与所述气缸梁24上壁固定连接，所述折盖连杆23的固定端分别与所述气缸本体20的工作端和所述折盖连杆座22连接，所述折盖连杆23的工作端延伸纸箱位置；所述气缸梁24的下壁设有折舌杆21和折舌板34。进一步，折盖机构可以使纸箱的上盖折合：气缸梁的后端水平螺栓固定在所述支撑板上端，相对应的另一端的上壁螺栓固定有折盖连杆座伸向纸箱传输机构的输入端，所述气缸本体固定端通过所述气缸固定座与所述气缸梁上壁螺栓固定连接，所述折盖连杆的固定端分别与所述气缸本体的工作端和所述折盖连杆座螺栓固定连接，所述折盖连杆的工作端延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速自动折盖封箱机，其特征在于：包括封箱机主体，所述封箱机主体设有折盖机构、封箱机机芯机构、多组保护罩机构、纸箱传输机构、升降机构、动力机构和四个支腿；所述纸箱传输机构设有滚筒、滚筒架和安装在所述滚筒上表面中部两块保持纸箱直线运输的输送带组件；多组所述保护罩机构均设有多个保护罩立柱、多根保护罩横梁、防护门、门横条和固定玻璃；所述动力机构设有气动件和两个分别控制所述输送带组件的电动机；所述折盖机构的输出端与所述封箱机机芯的输入端水平设置在所述升降机构的支撑板的两侧，所述支撑板的两端分别与所述保护罩立柱固定连接；所述气动件工作端设在所述折盖机构的上侧与其固定连接，所述气动件的固定端固定所述支撑板上端，两个所述电动机均设在所述纸箱传输机构下壁。

【技术特征摘要】
1.一种快速自动折盖封箱机，其特征在于：包括封箱机主体，所述封箱机主体设有折盖机构、封箱机机芯机构、多组保护罩机构、纸箱传输机构、升降机构、动力机构和四个支腿；所述纸箱传输机构设有滚筒、滚筒架和安装在所述滚筒上表面中部两块保持纸箱直线运输的输送带组件；多组所述保护罩机构均设有多个保护罩立柱、多根保护罩横梁、防护门、门横条和固定玻璃；所述动力机构设有气动件和两个分别控制所述输送带组件的电动机；所述折盖机构的输出端与所述封箱机机芯的输入端水平设置在所述升降机构的支撑板的两侧，所述支撑板的两端分别与所述保护罩立柱固定连接；所述气动件工作端设在所述折盖机构的上侧与其固定连接，所述气动件的固定端固定所述支撑板上端，两个所述电动机均设在所述纸箱传输机构下壁。2.根据权利要求1中所述一种快速自动折盖封箱机，其特征在于：所述折盖机构包括气动件、折盖连杆、折舌杆，折舌板；所述气动件设有气缸固定座、气缸本体、气缸梁；所述气缸梁的一端水平固定在所述支撑板上端，相对应的另一端上壁设有折盖连杆座，所述气缸本体固定端通过所述气缸固定座与所述气缸梁上壁固定连接，所述折盖连杆的固定端分别与所述气缸本体的工作端和所述折盖连杆座连接，所述折盖连杆的工作端延伸纸箱位置；所述气缸梁的下壁设有折舌杆和折舌板。3.根据权利要求1中所述一种快速自动折盖封箱机，其特征在于：所述封箱机机芯机构设有封箱机机芯、机芯固定架、两个封箱机机芯立柱和链轮盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：王金，
类型：新型
国别省市：广东,44