智能电力标示裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裁切工具，尤其是涉及一种智能电力标示裁切设备。智能电力标示裁切设备，包括机架和控制系统，机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴和若干个从动滚轴，第一滚轴通过直流电机驱动，从动滚轴通过步进电机驱动，机架末端设置有裁切机构，控制系统包括用于控制直流电机和步进电机的驱动模块、用于控制驱动模块的控制模块和设置在裁切机构处的检测模块，检测模块与控制模块之间依次连接有用于转换成电压信号的信号整理模块和用于转换成数字信号的模数转换模块，控制模块上连接有显示单元和外控单元。本实用新型专利技术具有能够实现电力标示流程化裁切、提高效率、降低人力消耗、提高裁切精度等有益效果。

Intelligent power indication cutting equipment

The utility model relates to a cutting tool, in particular to an intelligent power indication cutting equipment. Intelligent power mark cutting equipment and control system, which comprises a frame, the frame is provided with a first roller drive for power feed mark and a plurality of driven roller, the first roller through the DC motor drive, driven roller driven by stepper motor, the frame is arranged at the tail end of cutting mechanism, control system includes a drive module, DC motor and control stepper motor control module for controlling the drive module and set the detection module in the cutting mechanism, for the signal is converted to voltage signal processing module and converted into digital signal for analog-to-digital conversion module are connected between the detection module and the control module, the control module is connected with the display unit and control unit. The utility model has the advantages of realizing process cutting of electric power marking, improving efficiency, reducing human consumption and improving cutting precision.

【技术实现步骤摘要】
智能电力标示裁切设备
本技术涉及一种裁切工具，尤其是涉及一种智能电力标示裁切设备。
技术介绍
在电力生产系统中，每条电力线路、每台电力设备都具有表征其属性的电力标示，电力标示具有唯一性。电力标示直接标明了电力设备的名称、位置、所属主干线或分支线。此外，通过标示内容还可显示所在电力设备的前端和后端设备属性及线路的走向。电力标示的规范化、标准化是电力企业运行管理设备，执行计划检修工作、非计划抢修工作的前提。因此，电力标示在电力系统中具有重要作用。随着电网的快速发展，电力设备规模也越来越大，电力部门对设备的管理要求也越来越高，要求电力标示尺寸标准化，粘贴位置规范化，这无疑对标示裁切工作提出了更为严格的要求。随着新增设备数量不断增大，老旧设备的改接更换，标示的裁切已成为一项繁重的工作。传统的标示裁剪方法是采用裁剪刀手工裁切。手工裁剪刀一般为单刀切割，标示的纵向、横向不能同时裁切，一张规范标示需手工操作四次。手工裁切不仅速度慢、占用了一线生产人员的人力资源，抬高时间和劳动力成本，而且还会导致标示规范化、标准化程度降低。并且裁切时需要手工调整表示切割方向，工作人员不注意就可能触碰切刀，安全性不高。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种能够实现电力标示流程化裁切、提高效率、降低人力消耗、提高裁切精度的智能电力标示裁切设备。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种智能电力标示裁切设备，包括机架和控制系统，所述的机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴和若干个从动滚轴，第一滚轴通过直流电机驱动，从动滚轴通过步进电机驱动，机架末端设置有裁切机构，裁切机构包括用于裁切横向切痕的横刀和若干个用于裁切纵向切痕的直刀，横刀包括辊轴和设置在辊轴外壁上的刀刃，辊轴的轴线平行与第一滚轴的轴线，若干个直刀垂直于电力标示进给方向间隔排列；控制系统包括用于控制直流电机和步进电机的驱动模块、用于控制驱动模块的控制模块和设置在裁切机构处的检测模块，检测模块与控制模块之间依次连接有用于转换成电压信号的信号整理模块和用于转换成数字信号的模数转换模块，控制模块上连接有显示单元和外控单元。机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴和若干个从动滚轴，第一滚轴通过直流电机驱动，利用第一滚轴提供动力带动电力标示进给。在进给过程中，由步进电机驱动的从动滚轴不仅能够辅助电力标示进给，而且能够将电力标示停止并定位在指定位置进行裁切。机架末端设置有裁切机构，裁切机构包括用于裁切横向切痕的横刀和若干个用于裁切纵向切痕的直刀，横刀能够用来对电力标示裁切出横向切痕，直刀能够对电力标示裁切出纵向切痕，实现电力标示的四个边的裁切。横刀包括辊轴和设置在辊轴外壁上的刀刃，辊轴的旋转能够带动刀刃的旋转，通过调整辊轴的转速，能够设置相邻两个刀刃之间在电力标示上切痕的时间，随着电力标示的进给，相邻两个刀刃的切痕时间间隔越长两个切痕之间的距离越大。在电力标示进给过程中，电力标示与直刀相对位移，利用直刀对电力标示裁切。通过改变相邻两个直刀之间的距离，能够改变纵向切痕之间的距离，进而根据实际需要改变裁切宽度。控制系统包括控制模块、检测模块、驱动模块、模数转换模块、信号调理模块、外控单元、显示单元；控制模块接收外控单元输入的标示数据生成驱动指令，下发至驱动模块，驱动模块根据驱动指令生成驱动传动机构的信号，进而控制双刀切割，驱动模块包括步进电机的驱动系统和直流电机的驱动系统。检测模块包括摄像头及附属配件，检测模块将检测到裁切信息时时上传，经信号调理模块、模数转换模块处理后输入控制模块，控制模块根据检测信息生成调节指令消除偏差。信号调理模块具有放大、滤波、电平转换功能，将输入的信息数据整合至控制模块可识别处理的电压信号，模数转换模块将模拟信号变换为控制模块可处理的数字信号。外控单元是标示尺寸信息的输入端口，输入端与控制模块采用串行通讯，将所需标示尺寸下发至控制模块，显示单元是LED数码显示装置，时时显示所裁电力标示尺寸信息。作为优选，所述的横刀和直刀的上方均设置有压力调节装置，压力调节装置包括与辊轴或直刀相连的调整气缸。横刀和直刀的上方均设置有压力调节装置，压力调节装置包括与辊轴或直刀相连的调整气缸，利用调整气缸改变横刀和直刀下压的压力，进而根据实际电力标示的厚度选择适当的裁切压力。电力标示具有剥离层和印有标示的黏贴层组成，不同的压力能够裁切不同的切痕，既可以完整裁切，又可以选择只裁切黏贴层而保留剥离层。作为优选，所述的机架上设置有用于对电力标示限位的压盖板。机架上设置有用于对电力标示限位的压盖板，利用压盖板对电力标示上方限位，能够对电力标示展平，避免电力标示发生偏移。作为优选，所述的横刀侧面设置有控制电机，辊轴通过履带与控制电机相连，控制电机与控制模块相连，控制模块上连接有外控单元，外控单元为LED数据输入显示端。横刀侧面设置有控制电机，辊轴通过履带与控制电机相连，外控单元为LED数据输入显示端，显示并通过串行通信将所需标示尺寸下发至控制模块，控制模块接收所述外控单元输入的裁切尺寸后生产指令并控制控制电机的转速，利用控制电机的转速区别来改变相邻两个刀刃切割的间隔时间，进而改变切割尺寸。作为优选，控制模块上连接有检测单元，检测单元是设置在裁切机构处的摄像头。检测单元是设置在裁切机构处的摄像头，摄像头能够检测切割状态，通过实时检测来调整控制模块，进一步提高裁切精度。作为优选，直刀的一端设置有用于清除碎屑的毛刷。直刀的一端设置有用于清除碎屑的毛刷，随着电力标示的进给，毛刷能够自动清除碎屑，不仅能够提高检测精度，而且能够提高裁切精度，避免碎屑影响裁切的压力。因此，本技术的智能电力标示裁切设备具备下述优点：横刀包括辊轴和设置在辊轴外壁上的刀刃，辊轴的旋转能够带动刀刃的旋转，通过调整辊轴的转速，能够设置相邻两个刀刃之间在电力标示上切痕的时间，随着电力标示的进给，相邻两个刀刃的切痕时间间隔越长两个切痕之间的距离越大。在电力标示进给过程中，电力标示与直刀相对位移，利用直刀对电力标示裁切。通过改变相邻两个直刀之间的距离，能够改变纵向切痕之间的距离，进而根据实际需要改变裁切宽度。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是本技术的模块原理图。图示说明：1-第一滚轴，2-从动滚轴，3-直流电机，4-步进电机，5-横刀，6-直刀，7-履带，8-控制电机，9-辊轴，10-刀刃，11-毛刷，12-调整气缸，13-压盖板，14-电力标示，18-检测模块，19-信号整理模块，20-数转换模块，21-控制模块，22-显示单元，23-外控单元，24-驱动模块。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2所示，一种智能电力标示裁切设备，包括机架和控制系统，机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴1和三个从动滚轴2，第一滚轴通过直流电机3驱动，从动滚轴通过步进电机4驱动，机架末端设置有裁切机构，裁切机构包括用于裁切横向切痕的横刀5和若干个用于裁切纵向切痕的直刀6，横刀包括辊轴9和设置在辊轴外壁上的刀刃10，辊轴的轴线平行与第一滚轴的轴线，若干个直刀垂直于电力标示14进给方向间隔排列。如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能电力标示裁切设备，其特征在于，包括机架和控制系统，所述的机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴和若干个从动滚轴，第一滚轴通过直流电机驱动，从动滚轴通过步进电机驱动，机架末端设置有裁切机构，裁切机构包括用于裁切横向切痕的横刀和若干个用于裁切纵向切痕的直刀，横刀包括辊轴和设置在辊轴外壁上的刀刃，辊轴的轴线平行与第一滚轴的轴线，若干个直刀垂直于电力标示进给方向间隔排列；控制系统包括用于控制直流电机和步进电机的驱动模块、用于控制驱动模块的控制模块和设置在裁切机构处的检测模块，检测模块与控制模块之间依次连接有用于转换成电压信号的信号整理模块和用于转换成数字信号的模数转换模块，控制模块上连接有显示单元和外控单元。

【技术特征摘要】
1.一种智能电力标示裁切设备，其特征在于，包括机架和控制系统，所述的机架上设置有用于带动电力标示进给的第一滚轴和若干个从动滚轴，第一滚轴通过直流电机驱动，从动滚轴通过步进电机驱动，机架末端设置有裁切机构，裁切机构包括用于裁切横向切痕的横刀和若干个用于裁切纵向切痕的直刀，横刀包括辊轴和设置在辊轴外壁上的刀刃，辊轴的轴线平行与第一滚轴的轴线，若干个直刀垂直于电力标示进给方向间隔排列；控制系统包括用于控制直流电机和步进电机的驱动模块、用于控制驱动模块的控制模块和设置在裁切机构处的检测模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗振林，侯锐，朱舜荫，胡庆浩，蒋鹏，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司嘉兴供电公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33