气动打钉机制造技术

本实用新型专利技术提供气动打钉机，涉及五金工具的领域，具体涉及气动打钉机，包括壳体组件，所述壳体组件的头部由上及下依次设置有气缸总成和活塞总成，所述气缸总成的顶部设置有气缸盖总成，所述壳体组件的头部的底部设置有活塞杆出口；所述壳体组件内还设置有气室，所述气室包括上气室和下气室，所述上气室和所述下气室之间设置有隔板，所述上气室的容积大于所述下气室的容积，所述隔板与所述壳体组件的内壁卡接。采用本实用新型专利技术的技术方案，能够在不改变使用效果的前提下，减少用户的用气量，降低成本。

Pneumatic nail machine

The utility model provides a pneumatic nailing machine, relates to a hardware tool field, in particular to a pneumatic nailing machine includes a housing assembly, the housing component of the head from the top and the bottom is provided with a cylinder assembly and piston assembly, the top of the cylinder assembly is provided with a cylinder cover assembly, the the housing assembly head is arranged at the bottom of the piston rod and the shell component exports; arranged in the air chamber, the air chamber comprises an upper chamber and a lower gas chamber, a baffle is arranged between the upper chamber and the lower chamber, the volume of the gas chamber is greater than the volume of the air chamber the next, the partition plate and the inner wall of the housing assembly clamp. The technical scheme of the utility model can reduce the user's gas consumption and reduce the cost without changing the use effect.

【技术实现步骤摘要】
气动打钉机
本技术涉及五金工具
，尤其是涉及一种气动打钉机。
技术介绍
目前，气动打钉机是以压缩空气为动力的打钉工具，应用于装修及木工行业，由弹夹总成和枪身总成两大部件组成，弹夹总成是供应钉子的部件，钉子装在弹夹或者钉槽内，弹簧推动顶头将钉子推向枪头，枪身总成是打击钉子的部件，扣动扳柄，开关动作，从管接头进入的压缩空气经开关及导气管推动平衡阀右移，壳体内的压缩空气进入气缸，推动撞针总成，将钉子打出。放开扳柄，各件回复原位，反复如此。然而，现有使用的气动打钉机在进行打钉时，为了确保打钉力度和确保钉子被打入相应的物件中，需要给予大量的气体，即高的用气量能够提供高强度冲击力，但这样就出现了用气量过多的资源浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动打钉机，结构简单，使用方便，能够在不改变使用效果的前提下，减少用户的用气量，降低成本。本技术提供的气动打钉机，包括壳体组件，所述壳体组件的头部由上及下依次设置有气缸总成和活塞总成，所述气缸总成的顶部设置有气缸盖总成，所述壳体组件的头部的底部设置有活塞杆出口；所述壳体组件内还设置有气室，所述气室包括上气室和下气室，所述上气室和所述下气室之间设置有隔板，所述上气室的容积大于所述下气室的容积，所述隔板与所述壳体组件的内壁卡接。需要说明的是，本技术方案的活塞总成能够为气缸总成的气缸推杆提供缓冲往复力，使气缸总成在一次启动后，还能够带动气缸推杆回到初始位置。进一步需要说明的是，本技术方案的气室包括上气室和下气室，并且下气室的容量较小，从而提高了打钉机对外的瞬时冲压力，从而，减少了一次打钉时的用气量，节约资源，避免不必要的资源浪费，提高打钉效率。进一步的，所述下气室包括下气室内腔和下气室外腔，所述下气室内腔与所述下气室外腔连通设置。需要说明的是，实际使用气动打钉机进行打钉时，气室为高压气体的流通通道，经由上气室冲入下气室，由于下气室的容量小，即容积小，会产生较大的冲击力，从而确保气动打钉工序的顺畅进行，并且节省一次打钉时的用气量。进一步的，所述活塞杆出口处设置有平胶垫，所述平胶垫的孔径的尺寸范围为10mm－15mm。需要说明的是，本技术方案的平胶垫的孔径尺寸较大，对应上述的下气室的容量小的特征，将平胶垫的孔径增大，从而使打钉机对外的冲击力较大。进一步的，所述气缸总成与所述气缸盖总成之间还设置有紧圈。进一步的，所述壳体组件上还设置有开关总成，用于控制气缸总成的开启与关闭。进一步的，所述开关总成的底部设置有第一压簧和用于抵接所述第一压簧的扳柄。进一步的，所述气缸盖总成的顶部设置有第二压簧，所述第二压簧的上部设置有第三密封圈。进一步的，所述壳体组件上还设置有用于锁紧的销轴，所述销轴设置在所述活塞杆出口和所述开关总成之间。进一步的，所述销轴上套设有第二密封圈。进一步的，所述开关总成设置在所述壳体组件内的部分设置有第一密封圈。本技术提供的气动打钉机与现有技术相比的有益效果为：采用本技术的气动打钉机，包括壳体组件，所述壳体组件的头部由上及下依次设置有气缸总成和活塞总成，所述气缸总成的顶部设置有气缸盖总成，所述壳体组件的头部的底部设置有活塞杆出口；所述壳体组件内还设置有气室，所述气室包括上气室和下气室，所述上气室和所述下气室之间设置有隔板，所述上气室的容积大于所述下气室的容积，所述隔板与所述壳体组件的内壁卡接。采用本技术方案的气动打钉机，气室分为上气室和下气室，并且，本技术方案的下气室的容积较小，并且采用隔板将上气室和下气室分离，能够在不改变气动打钉机的使用效果的前提下，减少操作者的用气量，避免不必要的资源浪费，降低成本，提高气动打钉机的使用效率，从而提高新型气动打钉机的市场占有率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的气动打钉机的结构示意图。图标：1－第一密封圈；2－开关总成；3－扳柄；4－第一压簧；5－销轴；6－第二密封圈；7－平胶垫；8－活塞总成；9－气缸总成；10－紧圈；11－气缸盖总成；12－排气盖；13－第三密封圈；14－第二压簧；15－螺钉；16－第四密封圈；17－壳体组件；18－下气室。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本实施例提供的气动打钉机，包括壳体组件17，壳体组件17的头部由上及下依次设置有气缸总成9和活塞总成8，气缸总成9的顶部设置有气缸盖总成11，壳体组件17的头部的底部设置有活塞杆出口；壳体组件17内还设置有气室，气室包括上气室和下气室18，上气室和下气室18之间设置有隔板，上气室的容积大于下气室18的容积，隔板与壳体组件17的内壁卡接。需要说明的是，本技术方案的活塞总成8能够为气缸总成9的气缸推杆提供缓冲往复力，使气缸总成9在一次启动后，还能够带动气缸推杆回到初始位置。进一步需要说明的是，本技术方案的气室包括上气室和下气室18，并且下气室18的容量较小，从而提高了打钉机对外的瞬时冲压力，从而，减少了一次打钉时的用气量，节约资源，避免不必要的资源浪费，提高打钉效率。需要指出的是，钉枪有分电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等，而本实施例主要描述的是气动钉枪的结构。气动钉枪的工作原理如下：一般情况下是利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动；弹夹部装是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成，通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内，当撞针从枪嘴出来时，将钉打出。本实施例主要是描述枪身内气室，即上气室和下气室18的改变以及下气室18的底部的改变，从而在节省用气量的前提下，实现原有的打钉效果。具体的，下气室18包括下气室18内腔和下气室18外腔，下气室18内腔与下气室18外腔连通设置，从而使压缩空气能够从上气室冲入下气室18，以实现打钉功效。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动打钉机，其特征在于，包括壳体组件，所述壳体组件的头部由上及下依次设置有气缸总成和活塞总成，所述气缸总成的顶部设置有气缸盖总成，所述壳体组件的头部的底部设置有活塞杆出口；所述壳体组件内还设置有气室，所述气室包括上气室和下气室，所述上气室和所述下气室之间设置有隔板，所述上气室的容积大于所述下气室的容积，所述隔板与所述壳体组件的内壁卡接。

【技术特征摘要】
1.一种气动打钉机，其特征在于，包括壳体组件，所述壳体组件的头部由上及下依次设置有气缸总成和活塞总成，所述气缸总成的顶部设置有气缸盖总成，所述壳体组件的头部的底部设置有活塞杆出口；所述壳体组件内还设置有气室，所述气室包括上气室和下气室，所述上气室和所述下气室之间设置有隔板，所述上气室的容积大于所述下气室的容积，所述隔板与所述壳体组件的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的气动打钉机，其特征在于，所述下气室包括下气室内腔和下气室外腔，所述下气室内腔与所述下气室外腔连通设置。3.根据权利要求1所述的气动打钉机，其特征在于，所述活塞杆出口处设置有平胶垫，所述平胶垫的孔径的尺寸范围为10mm－15mm。4.根据权利要求1－3任一项所述的气动打钉机，其特征在于，所述气缸总成与所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光喜，
申请(专利权)人：中杰杰鼎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33