一种新型混配油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混配油装置，包括配油罐外壳、液化箱、气化箱和气化室，所述配油罐外壳外侧安装有防护外壳，所述配油罐外壳外侧连接有入油管，所述配油罐外壳下侧安装有转盘，所述转盘下侧安装有电机，所述电机位于底座内部，所述配油罐外壳上侧安装有外部输液管，所述外部输液管上侧连接有液化箱，所述液化箱左侧连接有气化箱，所述配油罐外壳内部安装有气化室，所述气化室下侧安装有加热器，所述液化箱内部底壁安装有冷却器，该种新型混配油装置，使用方便，操作简单，不仅可以实现残渣蒸馏排入废料收集罐达到一定数量后，按一定比例计量打入混配油罐与洗油混合，还可以对配油罐内筒进行保温，具有很好的可推广性。

A new type of mixing oil device

The utility model discloses a new type mixing device with oil, including oil tank shell, liquefaction box, box gasification and gasification chamber, the distribution of oil tank shell is provided with a protective shell, with the tank shell is connected with the outside of the tank into the tubing with the underside of the mounting shell a turntable, the turntable side installation with the motor, the motor is located in the base seat, the upper shell is installed outside the tank with the infusion tube, the external side of the infusion tube is connected with a liquid box, left the liquid box are connected with the gasification tank, tank shell with internal installation of gas chamber, the lower side of the gasification chamber provided with a heater. The liquid inside the box bottom wall mounted cooler, the new mixed oil device, convenient use, simple operation, can not only realize the distillation residue discharged into the waste collection tank after reaching a certain number of press A certain proportion into the mixing tank and oil metering mixing, but also on the inner cylinder with tank insulation, has good extensibility.

【技术实现步骤摘要】
一种新型混配油装置
本技术涉及回收处理
，具体为一种新型混配油装置。
技术介绍
所谓回收处理装置，就是一种保证物资不断循环利用的装置，苯酐重组分在残渣蒸发器内蒸馏提纯后排入废料收集罐，当数量达到一定程度后开始进行处理，苯酐重组分的加工处理难及回收率低，环保达标指标的要求高，给工业生产带来极大地难题，原有焚烧处理或继续提取等均是无法处理，经济消耗大、污染严重，使得企业生产成本过高，所以推出一种新型混配油装置是非常有必要的。如何设计一种新型混配油装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混配油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混配油装置，包括配油罐外壳、液化箱、气化箱和气化室，所述配油罐外壳外侧安装有防护外壳，所述配油罐外壳外侧连接有入油管，所述配油罐外壳下侧安装有转盘，所述转盘下侧安装有电机，所述电机位于底座内部，所述配油罐外壳上侧安装有外部输液管，所述外部输液管上侧连接有液化箱，所述液化箱左侧连接有气化箱，所述配油罐外壳内部安装有气化室，所述气化室下侧安装有加热器，所述液化箱内部底壁安装有冷却器，所述配油罐外壳内部安装有配油罐内筒。进一步的，所述液化箱与气化室之间通过输气管连接，位于气化室内部的输气管下侧连接有气泵。进一步的，所述底座上侧安装有支架，支架将液化箱和气化箱进行固定。进一步的，所述气化室下侧连接有加热圈，加热圈位于加热器上侧。进一步的，所述外部输液管与液化箱底壁接触部位安装有挡板，挡板可以绕外部输液管与液化箱底壁接触部位旋转。进一步的，所述挡板远离外部输液管与液化箱底壁接触部位的一端连接有弹簧组，弹簧组两一端通过固定块。进一步的，所述配油罐内筒外侧设置有三台保温泵，三台保温泵通过双层夹套的蒸汽管连接。进一步的，所述外部输液管下侧连接有内部输液管，内部输液管延伸至配油罐内筒内部底壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型混配油装置，使用方便，操作简单，不仅可以实现残渣蒸馏排入废料收集罐达到一定数量后，按一定比例计量打人混配油罐与洗油混合，还可以对配油罐内筒进行保温，具有很好的可推广性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的液化箱和气化箱内部示意图；图3是本技术的外部输液管内部结构示意图；图4是本技术的配油罐内筒结构示意图；图中：1-配油罐外壳；2-防护外壳；3-入油管；4-转盘；5-电机；6-底座；7-外部输液管；8-液化箱；9-气化箱；10-输气管；11-气泵；12-支架；13-气化室；14-加热圈；15-加热器；16-冷却器；17-挡板；18-弹簧组；19-固定块；20-配油罐内筒；21-保温泵；22-蒸汽管；23-内部输液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1.图2.图3.图4，本技术提供一种技术方案：一种新型混配油装置，包括配油罐外壳1、液化箱8、气化箱9和气化室13，所述配油罐外壳1外侧安装有防护外壳2，所述配油罐外壳1外侧连接有入油管3，所述配油罐外壳1下侧安装有转盘4，所述转盘4下侧安装有电机5，所述电机5位于底座6内部，所述配油罐外壳1上侧安装有外部输液管7，所述外部输液管7上侧连接有液化箱8，所述液化箱8左侧连接有气化箱9，所述配油罐外壳1内部安装有气化室13，所述气化室13下侧安装有加热器15，所述液化箱8内部底壁安装有冷却器16，所述配油罐外壳1内部安装有配油罐内筒20。进一步的，所述液化箱8与气化室13之间通过输气管10连接，位于气化室13内部的输气管10下侧连接有气泵11，可以更好的将气体输送到液化箱8。进一步的，所述底座6上侧安装有支架12，支架12将液化箱8和气化箱9进行固定，可以更好的保证装置的稳定性。进一步的，所述气化室13下侧连接有加热圈14，加热圈14位于加热器15上侧，可以更好的保证苯酐重组分的气化。进一步的，所述外部输液管7与液化箱8底壁接触部位安装有挡板17，挡板17可以绕外部输液管7与液化箱8底壁接触部位旋转，可以保证液化箱8内部液体的不外泄。进一步的，所述挡板17远离外部输液管7与液化箱8底壁接触部位的一端连接有弹簧组18，弹簧组18两一端通过固定块19，可以实现残渣蒸馏排入废料收集罐达到一定数量后，按一定比例计量打人混配油罐与洗油混合。进一步的，所述配油罐内筒20外侧设置有三台保温泵21，三台保温泵21通过双层夹套的蒸汽管22连接，可以更好的保证配油工作的顺利进行。进一步的，所述外部输液管7下侧连接有内部输液管23，内部输液管23延伸至配油罐内筒20内部底壁，可以保证混合液的均与配制。工作原理：首先，将苯酐重组分倒入气化器9中的气化室13，在加热器15的作用下进行气化，气化后在气泵11的作用下经输气管10进入液化器8液化，然后，当达到一定数量后，外部输液管7与液化箱8底壁接触部位的挡板17打开，一定比例计量的液体经内部输液管23打人配油罐内筒20与洗油混合，此时，保温泵21带动蒸汽管22对配油罐内筒20进行保温135——155度1小时，电机5带动转盘4对配油罐外壳1进行旋转操作，最后，取样化验合格后打入下一工序继续深加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混配油装置，包括配油罐外壳(1)、防护外壳(2)、入油管(3)、转盘(4)、电机(5)、底座(6)、外部输液管(7)、液化箱(8)、气化箱(9)、输气管(10)、气泵(11)、支架(12)、气化室(13)、加热圈(14)、加热器(15)、冷却器(16)、挡板(17)、弹簧组(18)、固定块(19)、配油罐内筒(20)、保温泵(21)、蒸汽管(22)和内部输液管(23)，其特征在于：所述配油罐外壳(1)外侧安装有防护外壳(2)，所述配油罐外壳(1)外侧连接有入油管(3)，所述配油罐外壳(1)下侧安装有转盘(4)，所述转盘(4)下侧安装有电机(5)，所述电机(5)位于底座(6)内部，所述配油罐外壳(1)上侧安装有外部输液管(7)，所述外部输液管(7)上侧连接有液化箱(8)，所述液化箱(8)左侧连接有气化箱(9)，所述配油罐外壳(1)内部安装有气化室(13)，所述气化室(13)下侧安装有加热器(15)，所述液化箱(8)内部底壁安装有冷却器(16)，所述配油罐外壳(1)内部安装有配油罐内筒(20)。

【技术特征摘要】
1.一种新型混配油装置，包括配油罐外壳(1)、防护外壳(2)、入油管(3)、转盘(4)、电机(5)、底座(6)、外部输液管(7)、液化箱(8)、气化箱(9)、输气管(10)、气泵(11)、支架(12)、气化室(13)、加热圈(14)、加热器(15)、冷却器(16)、挡板(17)、弹簧组(18)、固定块(19)、配油罐内筒(20)、保温泵(21)、蒸汽管(22)和内部输液管(23)，其特征在于：所述配油罐外壳(1)外侧安装有防护外壳(2)，所述配油罐外壳(1)外侧连接有入油管(3)，所述配油罐外壳(1)下侧安装有转盘(4)，所述转盘(4)下侧安装有电机(5)，所述电机(5)位于底座(6)内部，所述配油罐外壳(1)上侧安装有外部输液管(7)，所述外部输液管(7)上侧连接有液化箱(8)，所述液化箱(8)左侧连接有气化箱(9)，所述配油罐外壳(1)内部安装有气化室(13)，所述气化室(13)下侧安装有加热器(15)，所述液化箱(8)内部底壁安装有冷却器(16)，所述配油罐外壳(1)内部安装有配油罐内筒(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型混配油装置，其特征在于：所述液化箱(8)与气化室(13)之间通过输气管(10)连接，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建华，冯玉祥，
申请(专利权)人：邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13