电机外转子压轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机外转子压轴装置，其包括：压轴工装，为圆柱体，外径与待装配的转子内径构成间隙配合，中部具有贯通圆柱体两端的阶梯孔；以及可置于轴与轴孔配合部的定位压入装置，具有杆体和设于杆体端部的头部；其中，所述头部外径与压轴工装的外径相同，杆体外径与所述阶梯孔的小直径端的直径相同。转子内孔与工装外径微量间隙配合，轴从嵌件表面压入，同时在轴与轴孔配合部放上一个定位压入装置，轴的压入尺寸统一，转动转子就可以判断轴与转子内孔同轴度是否合格。相较于传统方式减少了内径百分表打同轴度、调整、镗孔等步骤，大幅提高了生产效率，尤其是提高了轴与转子内孔的同轴度，从而大幅提高了产品质量。

External rotor pressure shaft device for motor

The utility model relates to a pressure device, the outer rotor of the motor comprises a finale tooling for the cylinder, the diameter and diameter of rotor assembly to form a clearance fit with stepped holes at both ends of the cylinder can be placed in the middle; and the shaft and the shaft hole with the positioning pressing device, with a rod body and a rod the end of the head; the outer diameter of the head diameter and the finale tooling is the same as that of the small diameter rod body and the outer diameter of the stepped hole end of the same diameter. The inner hole of the rotor fits with the micro clearance of the outer diameter of the tooling, and the shaft is pressed from the surface of the insert. At the same time, a positioning press device is placed on the matching part of the shaft and the shaft hole, and the pressing dimension of the shaft is uniform. The rotor rotor can determine whether the axis and the coaxial degree of the inner hole of the rotor are qualified. Compared with the traditional way of reducing the diameters play coaxiality, adjustment, boring and other steps, greatly improving production efficiency, especially improve the shaft and rotor coaxiality, thus greatly improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
电机外转子压轴装置
本技术涉及一种装配辅助工装，尤其是涉及一种电机外转子压轴装置。
技术介绍
随着外转子电机用途的不断扩张，需求量的增加，产品精细化的分类，原材料市场的不稳定，用工难的问题日益突出，客户对产品质量要求更加的苛刻，迫使越来越多的企业降低内耗、机器换人、提高效率等手段来提高产量、提升质量。厂家开始不断探讨企业发展的新道路，生产中核心技术的培养，生产效率的不断提升，其设计中在机械、材料、电气、动力、传热等多个科学领域整合，使其性能优势最大化。对于轴压入的传统方式中，轴从反面压入，需用内径百分表打轴与转子内孔的同轴度、调整、镗孔等步骤，生产效率较低。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种电机外转子压轴装置，其提高转子压轴后的同轴度精度。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机外转子压轴装置，其包括：压轴工装，为圆柱体，外径与待装配的转子内径构成间隙配合，中部具有贯通圆柱体两端的阶梯孔；以及可置于轴与轴孔配合部的定位压入装置，具有杆体和设于杆体端部的头部；其中，所述头部外径与压轴工装的外径相同，杆体外径与所述阶梯孔的小直径端的直径相同。通过上述技术方案，本技术更改了传统方式的压轴工装，使转子内孔与工装外径微量间隙配合，轴从嵌件表面压入，同时在轴与轴孔配合部放上一个定位压入装置，轴的压入尺寸统一，转动转子就可以判断轴与转子内孔同轴度是否合格，合格率达95%。相较于传统方式的轴从反面压入方式，减少了内径百分表打同轴度、调整、镗孔等步骤，大幅提高了生产效率，尤其是提高了轴与转子内孔的同轴度，从而大幅提高了产品质量。附图说明附图1是压轴工装的一种结构示意图。附图2是定位压入装置的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本技术一种电机外转子压轴装置，如附图1、附图2所示，其包括：压轴工装1和定位压入装置2。压轴工装1，为圆柱体，外径与待装配的转子内径构成间隙配合，中部具有贯通圆柱体两端的阶梯孔4；定位压入装置2，可置于轴与轴孔配合部，具有杆体3和设于杆体3端部的头部；头部的外径与压轴工装1的外径相同，杆体21外径与阶梯孔4的小直径端的直径相同。杆体3的长度大于所述压轴工装1的长度。阶梯孔4的大端的长度超过压轴工装1的长度之半。随着市场的不断变化与拓展，产量与质量的全面提升，为了更好的提升质量；更快的提高产量；更少的减少浪费及降低用人成本。对几个质量关键工序的工装夹具及设备的更新改造。1.为了确保转子压轴后的同轴度和轴的变量，对压轴的工装夹具全面更改和升级，由原来的反压式改为现在的正压式；2.为了确保装配前定子的同心度及减少对轴承的损伤，引进了数控外圆磨床，改善了原有的车加工模式。3.为了降低包装劳动强度及用人成本，提高效率，提升品质，引进了自动拆封箱流水线。通过以上三个工序的改善和改良，大大提高了的外转子生产效率和品质，同时也增强了产品的市场竞争力。通过本技术的实施，同等产量、质量下：可以使外转子压轴工序提升生产效率20%，人工减少1.5人；使用磨床加工定子同心度，在减少1人清理定子表面铁屑的基础上洁净度提升了90%以上，同时轴承永远不会损伤；通过引进自动纸箱拆、封箱流水线减少1人工，同时降低了包装员工的劳动强度，由于纸箱不落地，同时也提升了产品外观品质。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机外转子压轴装置，其特征在于包括：压轴工装（1），为圆柱体，外径与待装配的转子内径构成间隙配合，中部具有贯通圆柱体两端的阶梯孔（4）；以及可置于轴与轴孔配合部的定位压入装置（2），具有杆体（3）和设于杆体（3）端部的头部；其中，所述头部的外径与压轴工装（1）的外径相同，杆体（3）外径与所述阶梯孔（4）的小直径端的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种电机外转子压轴装置，其特征在于包括：压轴工装（1），为圆柱体，外径与待装配的转子内径构成间隙配合，中部具有贯通圆柱体两端的阶梯孔（4）；以及可置于轴与轴孔配合部的定位压入装置（2），具有杆体（3）和设于杆体（3）端部的头部；其中，所述头部的外径与压轴工装（1）的外径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶涛，李代胜，郎伟强，郑立强，
申请(专利权)人：杭州赛微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33