一种用于烧结机速冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结机速冷装置，包括烧结箱、汽轮发电机组、速冷室、温控器和水冷空腔，所述烧结箱通过输送履带与速冷室连接，所述烧结箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵一侧的烧结箱顶部安装有蒸汽蓄热器，所述蒸汽蓄热器一侧的烧结箱顶部安装有汽轮发电机组，所述速冷室的内壁上设置有水冷空腔，所述温度传感器两侧的速冷室顶部分别设置有安装槽和吸附槽，所述排热风扇的输出端安装有换热器，所述凝气器一侧的速冷室顶部安装有冷凝器，所述速冷室的表面安装有温控器。本实用新型专利技术通过安装有一系列的结构使本装置不仅能够节能环保，还能够有效的对烧结材料冷却结晶。

A fast cooling device for sintering machine

The utility model discloses a rapid cooling device for sintering machine, including sintering box, turbine speed, cold chamber, temperature controller and water cooling cavity, the sintering box through the rapid cooling chamber is connected with the track transportation, the top of the box is installed on the sintering pump, the pump side of the sintering the box is mounted at the top of the steam accumulator, the steam accumulator side of the sintering box is installed on the top part of turbine generator, the rapid cooling chamber wall is arranged on the both sides of the water cavity, wherein the temperature sensor at the top of the rapid cooling chamber are respectively provided with a mounting groove and the adsorption tank, wherein the output end of the heat exhaust fan a heat exchanger is arranged, wherein the condenser side of the rapid cooling chamber is arranged at the top surface of the condenser, cooling chamber of the installation of a temperature controller. By installing a series of structures, the utility model can not only save energy and protect the environment, but also effectively cool and crystallize the sintered material.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机速冷装置
本技术涉及螺栓生产设备
，具体为一种用于烧结机速冷装置。
技术介绍
烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。目前市场上常见的烧结机经常在烧结过程中产生含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘，此类杂质互接触摩擦会使密封面磨损后密封不严，且在烧结过程中浪费大量资源，既不节能也不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烧结机速冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烧结机速冷装置，包括烧结箱、汽轮发电机组、速冷室、温控器和水冷空腔，所述烧结箱通过输送履带与速冷室连接，所述烧结箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连接有输送管道,且输送管道延伸至烧结箱内部的上端，所述抽气泵一侧的烧结箱顶部安装有蒸汽蓄热器，所述抽气泵的输出端通过输送管道与蒸汽蓄热器的输入端连接，所述蒸汽蓄热器一侧的烧结箱顶部安装有汽轮发电机组，所述蒸汽蓄热器的输出端通过输送管道与汽轮发电机组的输入端连接，所述速冷室的内壁上设置有水冷空腔，所述速冷室内部的顶部安装有温度传感器，所述温度传感器两侧的速冷室顶部分别设置有安装槽和吸附槽，所述安装槽的内部安装有排热风扇，所述排热风扇的输出端安装有换热器，所述速冷室的顶部安装有凝气器，所述凝气器的输入端通过输送管道与汽轮发电机组的输出端连接，所述凝气器一侧的速冷室顶部安装有冷凝器，所述冷凝器的输入端通过输送管道与凝气器的输出端连接，且冷凝器的输出端通过输送管道与水冷空腔连接，所述速冷室的表面安装有温控器。优选的，所述水冷空腔的一侧设置有出水口。优选的，所述吸附槽为磁性吸附槽。优选的，所述安装槽呈圆形。优选的，所述速冷室的表面设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术烧结机速冷装置的速冷室内部安装有磁性吸附槽，可以将生产过程中的含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘被磁体吸附到吸附槽里面，避免了灰尘等杂质之间的少量摩擦而导致的密封面磨损后密封不严的缺陷，大大减少了烧结机端头漏风量，而通过在本装置内部安装有抽气泵、蒸汽蓄热器、汽轮发电机组可以实现将烧结箱内的高温余热充分利用来发电，使本装置可以节能环保，而通过安装有凝气器、冷凝器以及水冷空腔等结构可以使本装置在节能环保的同时利用冷凝水对烧结材料进行充分的冷却结晶处理，且通过在速冷室的顶部安装有排热风扇以及换热器等结构可以使本装置的冷却速率更佳，最后通过安装有温控器以及温度传感器等结构可实现智能化控制温度，使烧结材料的冷却结晶效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1-烧结箱；2-抽气泵；3-输送管道；4-蒸汽蓄热器；5-汽轮发电机组；6-凝气器；7-冷凝器；8-换热器；9-速冷室；10-观察窗；11-温控器；12-输送履带；13-排热风扇；14-安装槽；15-温度传感器；16-水冷空腔；17-吸附槽；18-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种用于烧结机速冷装置，包括烧结箱1、汽轮发电机组5、速冷室9、温控器11和水冷空腔16，烧结箱1通过输送履带12与速冷室9连接，烧结箱1的顶部安装有抽气泵2，抽气泵2的输入端连接有输送管道3,且输送管道3延伸至烧结箱1内部的上端，抽气泵2一侧的烧结箱1顶部安装有蒸汽蓄热器4，抽气泵2的输出端通过输送管道3与蒸汽蓄热器4的输入端连接，蒸汽蓄热器4一侧的烧结箱1顶部安装有汽轮发电机组5，汽轮发电机组5可为QFW-3-4汽轮发电机组，蒸汽蓄热器4的输出端通过输送管道3与汽轮发电机组5的输入端连接，可以实现将烧结箱1内的高温余热充分利用来发电，使本装置可以节能环保，速冷室9的内壁上设置有水冷空腔16，水冷空腔16的一侧设置有出水口18，速冷室9内部的顶部安装有温度传感器15，此温度传感器15可为CWDZ11温度传感器，温度传感器15两侧的速冷室9顶部分别设置有安装槽14和吸附槽17，吸附槽17为磁性吸附槽，通过设置有有吸附槽17可以将生产过程中的含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘被磁体吸附到吸附槽17里面，避免了灰尘等杂质之间的少量摩擦而导致的密封面磨损后密封不严的缺陷，大大减少了烧结机端头漏风量，安装槽14的内部安装有排热风扇13，安装槽14呈圆形，排热风扇13的输出端安装有换热器8，可以使本装置的冷却速率更佳，速冷室9的顶部安装有凝气器6，凝气器6的输入端通过输送管道3与汽轮发电机组5的输出端连接，凝气器6一侧的速冷室9顶部安装有冷凝器7，冷凝器7的输入端通过输送管道3与凝气器6的输出端连接，且冷凝器7的输出端通过输送管道3与水冷空腔16连接，可以使本装置在节能环保的同时利用冷凝水对烧结材料进行充分的冷却结晶处理，速冷室9的表面安装有温控器11，此温控器11可为REX-C100温控器，可实现智能化控制温度，使烧结材料的冷却结晶效果更好，速冷室9的表面设置有观察窗10。工作原理：使用前，先检查本技术烧结机速冷装置内部各零部件的安全性，然后安装在使用处连接外接电源使用，使用过程中抽气泵2将烧结箱1内的高温余热蒸汽抽进蒸汽蓄热器4内储存，用以汽轮发电机组5发电，利用过后的蒸汽再经由凝气器6和冷凝器7变为冷却水源流进水冷空腔16内部进行水冷结晶，而排热风扇13使水冷结晶的速率更佳，效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧结机速冷装置，包括烧结箱(1)、汽轮发电机组(5)、速冷室(9)、温控器(11)和水冷空腔(16)，其特征在于：所述烧结箱(1)通过输送履带(12)与速冷室(9)连接，所述烧结箱(1)的顶部安装有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的输入端连接有输送管道(3),且输送管道(3)延伸至烧结箱(1)内部的上端，所述抽气泵(2)一侧的烧结箱(1)顶部安装有蒸汽蓄热器(4)，所述抽气泵(2)的输出端通过输送管道(3)与蒸汽蓄热器(4)的输入端连接，所述蒸汽蓄热器(4)一侧的烧结箱(1)顶部安装有汽轮发电机组(5)，所述蒸汽蓄热器(4)的输出端通过输送管道(3)与汽轮发电机组(5)的输入端连接，所述速冷室(9)的内壁上设置有水冷空腔(16)，所述速冷室(9)内部的顶部安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)两侧的速冷室(9)顶部分别设置有安装槽(14)和吸附槽(17)，所述安装槽(14)的内部安装有排热风扇(13)，所述排热风扇(13)的输出端安装有换热器(8)，所述速冷室(9)的顶部安装有凝气器(6)，所述凝气器(6)的输入端通过输送管道(3)与汽轮发电机组(5)的输出端连接，所述凝气器(6)一侧的速冷室(9)顶部安装有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的输入端通过输送管道(3)与凝气器(6)的输出端连接，且冷凝器(7)的输出端通过输送管道(3)与水冷空腔(16)连接，所述速冷室(9)的表面安装有温控器(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机速冷装置，包括烧结箱(1)、汽轮发电机组(5)、速冷室(9)、温控器(11)和水冷空腔(16)，其特征在于：所述烧结箱(1)通过输送履带(12)与速冷室(9)连接，所述烧结箱(1)的顶部安装有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的输入端连接有输送管道(3),且输送管道(3)延伸至烧结箱(1)内部的上端，所述抽气泵(2)一侧的烧结箱(1)顶部安装有蒸汽蓄热器(4)，所述抽气泵(2)的输出端通过输送管道(3)与蒸汽蓄热器(4)的输入端连接，所述蒸汽蓄热器(4)一侧的烧结箱(1)顶部安装有汽轮发电机组(5)，所述蒸汽蓄热器(4)的输出端通过输送管道(3)与汽轮发电机组(5)的输入端连接，所述速冷室(9)的内壁上设置有水冷空腔(16)，所述速冷室(9)内部的顶部安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)两侧的速冷室(9)顶部分别设置有安装槽(14)和吸附槽(17)，所述安装槽(14)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大伟，马兰，任志军，
申请(专利权)人：东睦天津粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12