全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种坑洞保护装置，尤其是涉及一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置。包括挡板传动装置和检测装置，检测装置包括检测柱、挡板、弹簧、位置传感器、指示器和挡块，挡板上设置有限位孔，检测柱设置在限位孔内，挡块设置在限位孔内，挡块上有孔与检测柱相配合，挡块与挡板连接，位置传感器设置在限位孔顶部，弹簧一端与挡块连接，弹簧另一端与检测柱连接，指示器设置在挡板上且与位置传感器相连，挡板传动装置包括基座和转轴，转轴一端与挡板连接，转轴另一端与基座铰接。本实用新型专利技术具有能够全面检测地面平整度、操作简便等有益效果。

All electric scissor aerial work platform with pit protection device

【技术实现步骤摘要】
全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置
本技术涉及一种坑洞保护装置，尤其是涉及一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置。
技术介绍
现有的坑洞保护装置多采用一整块挡板进行地面监测,如中国专利申请公布号:CN106698284A,于2017年5月24日公开的一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置:包括行走装置、操作平台和连接装置，所述行走装置与所述操作平台且能使得所述操作平台在竖直方向上升降的升降结构，还包含底座和保护装置，所述的保护装置包含于所述底座铰接的护板，所述的护板在所述操作平台升降起时翻转。此专利技术使用挡板对地面进行坑洞检测，能检测地面的凸起而无法检测地面的凹陷。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种检测地面平整度的全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：包括挡板传动装置和检测装置，所述的检测装置包括检测柱、挡板、弹簧、位置传感器、指示器和挡块，所述的挡板上设置有限位孔，所述的检测柱设置在限位孔内，所述的挡块设置在限位孔内，所述的挡块上有孔与检测柱相配合，所述的挡块与挡板连接，所述的位置传感器设置在限位孔顶部，所述的弹簧一端与挡块连接，所述的弹簧另一端与检测柱连接，所述的指示器设置在挡板上且与位置传感器相连，所述的挡板传动装置包括基座和转轴，所述的转轴一端与挡板连接，所述的转轴另一端与基座铰接。使用时将挡板绕转轴放下使其垂直于地面，此时检测柱底面与地面接触，地面将检测柱沿着限位孔向内推动，弹簧被压缩，检测柱顶面接触至指定位置后，位置传感器触发发出信号至指示器上，操作者得到指示器反馈后将装置复位开始高空作业。作为优选，所述的挡板传动装置还包括控制装置、电机和齿轮，所述的转轴另一端上还设置有从动齿轮，所述的位置传感器与控制装置连接，所述的控制装置设置在基座上且与所述的电机相连，所述的齿轮设置在电机的输出轴上，所述的齿轮与转轴另一端的从动齿轮相配合。控制装置在收到开始检测的信号后，控制电机带动齿轮，齿轮带动转轴上的从动齿轮将挡板放下，开始检测工作，位置传感器将检测结果传输到控制装置后，控制装置驱动电机将挡板复位，开始高空作业。作为优选，其特征在于，所述的位置传感器为若干个红外传感器。红外传感器简单且抗干扰性强。作为优选，所述的检测柱伸出限位孔一端的端面为弧面。检测柱底端为弧面可以使检测柱在被推入限位孔时同一位置的磨损降低。作为优选，所述的挡块上还设置有与弹簧配合的凹槽。挡块上的凹槽可以使弹簧更加稳定。因此，本技术的一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置具备下述优点：由挡板传动装置和检测装置构成的半自动结构，可以使地面检测工作简便且有效。红外传感器简单且抗干扰性强。检测柱底端为弧面可以使检测柱在被推入限位孔时同一位置的磨损降低。挡块上的凹槽可以使弹簧更加稳定。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图图示说明：1-电机，2-齿轮，3-从动齿轮，4-转轴，5-挡板，6-凹槽，7-弹簧，8-限位孔，9-控制装置，10-挡块，11-检测柱，12-红外传感器，13-指示器，14-基座。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1所示，一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置，包括挡板5传动装置和检测装置，所述的检测装置包括检测柱11、挡板5、弹簧7、位置传感器、指示器13和挡块10，所述的挡板5上设置有限位孔8，所述的检测柱11设置在限位孔8内，所述的挡块10设置在限位孔8内，所述的挡块10上有孔与检测柱11相配合，所述的挡块10与挡板5连接，所述的位置传感器设置在限位孔8顶部，所述的弹簧7一端与挡块10连接，所述的弹簧7另一端与检测柱11连接，所述的指示器13设置在挡板5上且与位置传感器相连，所述的挡板5传动装置包括基座14和转轴4，所述的转轴4一端与挡板5连接，所述的转轴4另一端与基座14铰接。所述的挡板5传动装置还包括控制装置9、电机1和齿轮2，所述的转轴4另一端上还设置有从动齿轮3，所述的位置传感器与控制装置9连接，所述的控制装置9设置在基座14上且与所述的电机1相连，所述的齿轮2设置在电机1的输出轴上，所述的齿轮2与转轴4另一端的从动齿轮3相配合。所述的位置传感器为若干个红外传感器12。所述的检测柱11伸出限位孔8一端的端面为弧面。所述的挡块10上还设置有与弹簧7配合的凹槽6。控制装置9在收到开始检测的信号后，控制电机1带动齿轮2，齿轮2带动转轴4上的从动齿轮3将挡板5放下，开始检测工作，此时检测柱11底面与地面接触，地面将检测柱11沿着限位孔8向内推动，弹簧7被压缩，检测柱11顶面接触至指定位置后，红外传感器12将检测结果传输到控制装置9后，若检测结果正常，则控制装置9驱动电机1将挡板5复位，开始高空作业。若检测结果不正常，则控制装置9发出警告且不驱动电机1将挡板5复位。应理解，该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置，其特征在于，包括挡板传动装置和检测装置，所述的检测装置包括检测柱、挡板、弹簧、位置传感器、指示器和挡块，所述的挡板上设置有限位孔，所述的检测柱设置在限位孔内，所述的挡块设置在限位孔内，所述的挡块上有孔与检测柱相配合，所述的挡块与挡板连接，所述的位置传感器设置在限位孔顶部，所述的弹簧一端与挡块连接，所述的弹簧另一端与检测柱连接，所述的指示器设置在挡板上且与位置传感器相连，所述的挡板传动装置包括基座和转轴，所述的转轴一端与挡板连接，所述的转轴另一端与基座铰接。

【技术特征摘要】
1.一种全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置，其特征在于，包括挡板传动装置和检测装置，所述的检测装置包括检测柱、挡板、弹簧、位置传感器、指示器和挡块，所述的挡板上设置有限位孔，所述的检测柱设置在限位孔内，所述的挡块设置在限位孔内，所述的挡块上有孔与检测柱相配合，所述的挡块与挡板连接，所述的位置传感器设置在限位孔顶部，所述的弹簧一端与挡块连接，所述的弹簧另一端与检测柱连接，所述的指示器设置在挡板上且与位置传感器相连，所述的挡板传动装置包括基座和转轴，所述的转轴一端与挡板连接，所述的转轴另一端与基座铰接。2.根据权利要求1所述的全电动剪叉式高空作业平台用坑洞保护装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建法，林宏鋆，王金伍，王路，盛雷雷，聂学雯，王权，
申请(专利权)人：浙江瀚镪自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33