箱式卫生用品原材料给料系统技术方案

技术编号:17508617 阅读:54 留言:0更新日期:2018-03-20 21:29
本实用新型专利技术涉及卫生制品制造设备技术领域,公开了一种箱式卫生用品原材料给料系统,包括框形机架、压送辊装置、升降驱动装置和控制装置,所述框形机架的前后两侧设置升降轨,所述升降轨上设置所述压送辊装置,在所述压送辊装置下方的机架内放置箱式卫生用品原材料,所述升降驱动装置设置在框形机架上,驱动所述压送辊装置升降,所述箱式卫生用品原材料穿过所述压送辊装置,由驱动辊向前输送。本实用新型专利技术克服原材料在幅宽方向的张力变化,给料过程中材料幅宽通过导向控制,不会发生偏差,能稳定高效的将材料输送至下游工序。实现不停机接料,接料成功率可达100%,原材料的利用率可达99%以上。

Raw material feeding system of box type sanitary ware

【技术实现步骤摘要】
箱式卫生用品原材料给料系统
本技术涉及卫生制品制造设备
,特别是一种箱式卫生用品原材料给料系统。
技术介绍
随着卫生用品行业的发展,吸收性卫生用品也出现多元化发展。近年来,随着新型卫生用品原材料在吸收性卫生用品中的应用日益广泛,出现了诸如蓬松无纺布、3D压花无纺布材料、预制复合芯体、无尘纸、纤维丝束等新型卫生用品原材料,此类材料特点就是比较厚(如无尘纸和预制复合芯体)或者形状不规则(如纤维丝束),如果采用常规的圆盘卷式收卷包装,因材料长度有限,特别对于生产速度在500片/分钟的婴儿纸尿裤生产设备来讲,会出现频繁换接料等特点,增加劳动强度及人力成本,制约了机台生产能力的有效发挥。此外,像蓬松无纺布、3D压花无纺布材料,用常规的圆盘卷式收卷包装,会出现材料厚度降低、3D压花立体效果蓬松度变差等问题的出现。所以,近年来,市场上此类的卫生用品原材料出现了诸如箱式(原材料采用交叉折叠叠层铺放的方式进行收卷的箱式材料)的新型收卷方式的原材料,可以使原材料卷料长度大大增加,从而有效降低换接料频率,一定程度上提升了机台效率。但是,这种新型收卷方式的原材料在给料和送料过程中由于幅宽方向变化比较大,材料张力多变,材料在传送过程中易翻边或褶皱,而且材料传送至两侧时易倾斜偏移不稳。中国专利“一种折叠式原材料放料装置”(专利申请号:201220729841.2)公开了一种折叠式原材料放料装置,包括放料辊、储料箱、传感器,放料辊设置在储料箱的上方一侧,储料箱安装在一个往复机构上,往复机构由控制单元控制,在放料辊与储料箱之间的材料垂直方向,设置传感器,通过传感器将材料的传导偏差传送至控制单元,控制单元控制往复机构实时调整储料箱的位置使材料在预定路径上输出。但是原材料在放料辊与储料箱之间缺少张力控制,材料随往复机构运转过程中及材料在储料箱上部或底部时,张力变化较大,由于传感器检测材料传导偏差到控制单元驱动储料箱往复机构需要时间响应,特别是在高速运转时,往复机构随着预定路径往复运动频率加大,响应时间有滞后,出料摆幅会有不稳定情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种箱式卫生用品原材料给料系统,有效解决频繁换接料同时,稳定高效的将材料输送至下游工序。本技术采取的技术方案是:一种箱式卫生用品原材料给料系统,其特征是,包括框形机架、压送辊装置、升降驱动装置和控制装置,所述框形机架的前后两侧设置升降轨,所述升降轨上设置所述压送辊装置,在所述压送辊装置下方的框形机架内放置箱式卫生用品原材料,所述升降驱动装置设置在框形机架上,驱动所述压送辊装置升降,所述箱式卫生用品原材料穿过所述压送辊装置,由驱动辊向前输送,所述控制装置根据所述箱式卫生用品原材料的高度,控制升降驱动装置驱动所述压送辊装置向下位移,使原材料与压送辊装置之间的距离保持在预定值之内。进一步,所述压送辊装置包括两端的安装板,所述安装板与框形机架前后两侧的升降轨配合,所述升降驱动装置包括驱动电机和皮带,所述皮带平行设置在的述升降轨的外侧,所述安装板与皮带连接,所述电机驱动皮带转动时带动所述压送辊装置上升或下降。进一步,所述控制装置包括设置在所述压送辊装置下方的原料高度传感器,所述原料高度传感器将压送辊装置与原料之间的高度实时传送给控制装置,所述控制装置根据所述高度值实时调整电机的转速使所述压送辊装置与原料保持预定的高度。进一步,在所述压送辊装置的安装板的上方设置上限检测板,在所述框型机架的上边框相对位置设置上限传感器,在所述安装板的下方设置下限检测板,在所述框型机架的靠近下端位置设置下限传感器,所述上限传感器和下限传感器与控制装置连接,当所述上限传感器检测到上限检测板、当所述下限传感器检测到所述下限检测板时,所述压送辊装置位于上限位和下限位,所述上限传感器和下限传感器将信号发送至所述控制装置,所述控制装置控制所述电机停止驱动。进一步,所述升降驱动装置的皮带为两个,分别设置在两侧升降轨的外侧,所述电机连接输出轴,所述输出轴将电机的转动传送至两个皮带,使两个皮带同步转动。进一步,所述压送辊装置包括设置在安装板之间的若干个压送辊筒,所述原料穿设在所述若干个压送辊筒之间,所述若干个压送辊筒中的两个或多个之间的相对位置能够调节,使原料的材料张力得以调节。进一步,在所述安装板下方设置材料挡板,两个相对的材料挡板之间的距离小于两个安装板之间的距离,两个材料挡板之间的距离与原料的宽度相匹配。进一步,在所述压送辊装置与驱动辊之间,设置导向装置,所述原料经压送辊输出后经导向装置由驱动辊驱动向前方传送。进一步,在所述驱动辊传送原料路径的前方,设置材料转向装置,所述材料转向装置将材料的传送方向转向90度,在所述转向装置之后的机架主面板上设置驱动辊和纠偏装置。进一步,在所述材料转向装置和驱动辊之间设置竖直夹压辊。进一步,所述驱动辊上设置加压辊。进一步,在原料传送的路径上,设置一个或多个自由辊。进一步,所述导向装置包括导向圈、导向棒,设置在所述框型机架上方的框架上。进一步,在所述框型机架的左侧或右侧,设置备用原料,所述备用原料的前端与原料的末端拼接。进一步,所述原料放置在框型机架下方的履带上,所述履带通过换料电机驱动,所述备用原料放置在原料一侧的履带上,当所述原料用完时,所述换料电机驱动履带将备用原料输送至原料的位置。本技术的有益效果是:(1)在高速生产线上实现不减速接料,能够很好地控制材料张力,减少接料次数;(2)对箱式原材料,在不移动材料的状态下,引导原材料平稳过渡,使得材料张力保持恒定输送,材料送出方向与原材料收卷轨迹方向保持一致,送料幅度最低,提高材料稳定性;(3)克服原材料在幅宽方向的张力变化,给料过程中材料幅宽通过导向控制,不会发生偏差,能稳定高效的将材料输送至下游工序;(4)不停机接料,接料成功率可达100%,原材料的利用率可达99%以上。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为升降滑轨、皮带与压送辊装置之间的连接结构图;附图3为压送辊装置的立体示意图;附图4为本技术的侧视图;附图5为材料进入设备主面板的传送线路示意图;附图6为换料装置示意图;附图7为机架及内部结构立体示意图。附图中的标号分别为:1.框型机架;2.压送辊装置;3.升降驱动装置;4.升降轨;5.安装板;6.电机;7.皮带;8.压送辊筒;9.上限检测板;10.下限传感器;11.下限检测板;12.材料挡板;13.原料高度传感器;14.导向装置;15.驱动辊;16.加压辊;17.竖直夹压辊;18.自由辊;19.纠偏装置;20.履带;21.传感器;22.材料转向装置;23.换料电机;24.上限传感器;100.原材料;200.备用原料。具体实施方式下面结合附图对本技术箱式卫生用品原材料给料系统的具体实施方式作详细说明。参见附图1、2、3、7,一种箱式卫生用品原材料给料系统,包括框形机架1、压送辊装置2、升降驱动装置3和控制装置。框形机架1包括四立柱,四立柱上方设置方形框,在四立柱的前后两侧下方设置横档,在横档与方形框之间设置升降轨4,升降轨4上设置压送辊装置2,在压送辊装置2下方的框形机架1内放置箱式卫生用品原材料100,升降驱动装置3设置在机架1上方方形框的安装板上。本文档来自技高网
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箱式卫生用品原材料给料系统

【技术保护点】
一种箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:包括框形机架、压送辊装置、升降驱动装置和控制装置,所述框形机架的前后两侧设置升降轨,所述升降轨上设置所述压送辊装置,在所述压送辊装置下方的框形机架内放置箱式卫生用品原材料,所述升降驱动装置设置在框形机架上,驱动所述压送辊装置升降,所述箱式卫生用品原材料穿过所述压送辊装置,由驱动辊向前输送,所述控制装置根据所述箱式卫生用品原材料的高度,控制升降驱动装置驱动所述压送辊装置向下位移,使原材料与压送辊装置之间的距离保持在预定值之内。

【技术特征摘要】
1.一种箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:包括框形机架、压送辊装置、升降驱动装置和控制装置,所述框形机架的前后两侧设置升降轨,所述升降轨上设置所述压送辊装置,在所述压送辊装置下方的框形机架内放置箱式卫生用品原材料,所述升降驱动装置设置在框形机架上,驱动所述压送辊装置升降,所述箱式卫生用品原材料穿过所述压送辊装置,由驱动辊向前输送,所述控制装置根据所述箱式卫生用品原材料的高度,控制升降驱动装置驱动所述压送辊装置向下位移,使原材料与压送辊装置之间的距离保持在预定值之内。2.根据权利要求1所述的箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:所述压送辊装置包括两端的安装板,所述安装板与框形机架前后两侧的升降轨配合,所述升降驱动装置包括驱动电机和皮带,所述皮带平行设置在所述升降轨的外侧,所述安装板与皮带连接,所述电机驱动皮带转动时带动所述压送辊装置上升或下降。3.根据权利要求2所述的箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:所述控制装置包括设置在所述压送辊装置下方的原料高度传感器,所述原料高度传感器将压送辊装置与原材料之间的高度实时传送给控制装置,所述控制装置根据所述高度值实时调整电机的转速使所述压送辊装置与原材料保持预定的高度。4.根据权利要求3所述的箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:在所述压送辊装置的安装板的上方设置上限检测板,在所述框形机架的上边框相对位置设置上限传感器,在所述安装板的下方设置下限检测板,在所述框形机架的靠近下端位置设置下限传感器,所述上限传感器和下限传感器与控制装置连接,当所述上限传感器检测到上限检测板、当所述下限传感器检测到所述下限检测板时,所述压送辊装置位于上限位和下限位,所述上限传感器和下限传感器将信号发送至所述控制装置,所述控制装置控制所述电机停止驱动。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的箱式卫生用品原材料给料系统,其特征在于:所述升降驱动装置的皮带为两个,分别设置在两侧升降轨的外侧,所述电机连接输出轴,所述输出轴将电机的转动传送至两个皮带,使两...

【专利技术属性】
技术研发人员:和田昇
申请(专利权)人:瑞光上海电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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